【毕业CAD图】双横臂独立悬架参数匹配与运动仿真【打包下载】

格式：RAR 上传：2025-07-21 05:31:22

头，年末生猪存栏头，能繁殖母猪存栏头，猪肉产量吨。蔬菜基地建设取得新突破，种植面积达到亩。中药材种植规模不断扩大，马河白地坪龙家界白水坝等地种植面积达余亩。社会事业状况年末，全镇有中小学校所，在校学生人，专任教师人。初中毕业生升学率。年末，全镇有文体服务中心个，村级文化室个。广播综合覆盖率电视覆盖率。有线电视用户户。有线电视已通行政村个。全镇医疗卫生机构个含村卫生室，卫生工作人员人，卫生技术人员人。城镇居民最低生活保障对象人，农村居民低保对象人。本行业及关联产业发展现状乌龙茶名贵品种有铁观音茶武夷岩茶凤凰单丛茶台湾乌龙茶东方美仁凤凰水仙。铁观音茶原产地福建省安溪县，“引进铁观音乌龙茶品种在官坝试种已获得成功，为此，公司于年自筹资金建成吨乌龙茶加工生产线，年在农业综合开发部门扶持下，扩建了新增吨乌龙茶加工生产线，企业生产规模达到年生产乌龙茶吨。按亩产鲜叶公斤，亩产干茶公斤吨亩计算，现有生产能力仅能满足亩乌龙茶基地配套加工，项目区域所发展乌龙茶基地已陆续开始投产，预计年投产面积达余亩，加工能力不能满足生产需要。项目建设是必要。项目建设可行性该项目采用半发酵工艺，该工艺技术吸取了红茶发酵和绿茶不发酵制造原理，工艺技术成熟，生产设备先进可靠，茶叶种植技术依托福建省农业科学院茶叶研究所，企业已与该研究所签订了技术服务协议。因此，该项目技术可行。项目建成后，年均新增营业收入万元，年均新增利润总额万元，年均新增税金及附加万元，年均新增净利润万元。项目经济效益较好。本项目建成后，在乌龙茶生产上实行规范种植，形成规模效应，对壮大主导产业，促进区域经济发展，带动种植农户稳定增加收入，都将起到积极推动作用。本项目生产过程对环境污染较小，在项目设计过程中采用洁净生产技术，对排放生活污水及固废物经无害化处理后排放，对水体大气不构成危害。本项目产品为有机乌龙茶，有机乌龙茶日益成为茶叶消费主流。有机乌龙茶高质高产高效低耗和可持续发展，卖价比大宗茶高，市场前景诱人。因此，发展有机乌龙茶，前景广阔。风险评估本项目风险因素主要是市场风险和资源风险。市场风险程度为般。风险发生可能性不大，即使发生，造成损失较小，不会影响项目可行性。资源风险程度为中等。旦资源质量出现问题，将给企业带来经营危机。企业通过扩大国内销售范围，积极寻求出口，并按规范进行种植。其风险因素可以避免。带动作用该项目是个农业产业化龙头项目，项目建成后，可直接带动余户农户从事乌龙茶种植，按每户种植亩计算，可直接带动基地亩左右新增亩，户平增收元，项目区种植户人均增收元。可直接安排农村剩于劳动力人就业。因此该项目建设，其带动作用明显。制约因素及解决方案本项目建设需土建工程资金和增添设备购置资金，收购原材料资金量大，因此，对资金投入依赖性大，除企业自筹外，请农发部门予以支持和扶持。结论与建议结论项目产品生产成本低，且富含硒元素，属绿色无公害饮品，在市场上有咸丰县高乐山镇马河村沙坝。产品方案及规模建设规模建设与基地配套乌龙茶加工生产线条，建筑面积。在现有吨生产能力基础上年新增乌龙茶加工能力吨。产品方案以公司与农户联办有机乌龙茶基地为原料，加工生产以铁观音为主优质乌龙茶。品种技术设备方案品种方案本项目产品品种为铁观音。技术方案本项目生产技术采用“半青半红”，半发酵工艺，该工艺技术吸取了红茶发酵和绿茶不发酵制造原理，通过如此复杂工艺过程，引发出独特色香味。乌龙茶加工技术为成熟技术，企业已全面掌握了各环节工艺流程和关键技术要点，技术成熟可靠。设备方案主要设备有铺青机摇青机恒温除湿干燥机抽湿机液化气杀青机速包机全自动包揉机茶叶松包机烘焙机茶叶冷冻干燥机茶叶抖筛机通风设备等。共计设备台套。土建工程生产加工车间钢结构建筑面积空调做青车间砖混结构，建筑面积管理综合楼砖混结构，建筑面积。建设期限本项目建设工期个月，即年月至年月。投资结构及资金来源项目总投资万元，其中，建设投资万元建筑工程费万元，设备购置费万元，安装工程费万元，工程建设其他费用万元，基本预备费万元。，流动资金万元。资金来源为申请农业综合开发财政补助资金万元，其中，中央财政补助资金万元，省财政配套资金万元企业自筹万元。项目效益经济效益项目建成后，年均新增营业收入万元，年均新增利润总额万元，年均新增营业税金及附加万元，年均新增增值税万元，年均新增净利润万元财务内部收益率税后财务净现值万元税后投资回收期年公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为。粗磨叉脚下端面至上端面尺寸为.背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为由公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为。工序二十三磨叉交两端面精磨上端面至尺寸工步背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为由公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为.。精磨下端面至尺寸.工步背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为由公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为.。工序二十三磨叉脚的开挡面背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为.。第三章夹具的设计决定设计第十七道工序钻孔的钻床卡具。本卡具将用于立式钻床。刀具为的高速钢麻花钻。.问题的提出在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上。.夹具的设计基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择孔为基准，即以面上长销自由度限制数配合以挡销自由度限制数使工件完全定位。再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。切削力和卡紧力计算本步加工可按钻削估算卡紧力。实际效果可以保证可靠的卡紧。轴向力扭矩时叉脚端面的接触刚度。孔的的端面为平面，可以防止钻头偏钻，可以保证加工精度另外，该零件除了主要工作表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣床钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要的饿表面虽然加工精度要求较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量的加工出来.由此可见，该零件的工艺性能较好.第二章工艺规程的设计.确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在机床运行过程中要承受的载荷较大，为增强拨叉的强度和冲击韧度，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。该零件的轮廓尺寸不大，且生产类型为大批量的生产，为提高生产率和锻件的精度，宜采用模锻方法制造毛坯。.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。定位基准有粗基准和精基准之分。通常先确定精基准然后确定粗基准。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。精基准的选择。根据零件的技术要求和装配要求选择十锪另端面取总长背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，切削速度可取为。由公式可求得铰刀转速.，参照课程设计表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。在将此转速代如公式中可求的实际的切削速度.。工序十四铣各部平面，槽及叉口铣叉口面工步背吃刀量的确定。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。铣.平面工步背吃刀量的确定.。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。铣平面至尺寸.工步背吃刀量的确定.。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。铣槽工步背吃刀量的确定.。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。工序十六钻孔背吃刀量的确定。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算参照课程设计表，按工件材料为的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得钻头的钻速.，参照课程设计表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。在将此转速代入公式中可求的实际的切削速度.。工序十七钻通气孔背吃刀量的确定。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算参照课程设计表，切削速度可取为。由公式由于扭矩很小，计算时可忽略。卡紧力为.取系数则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。误差的分析本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于卡具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。卡具操作的简要说明卡具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使