方向新区供热面积见附图县城主城区地块图附表县城区年建筑面积规划及采暖面积汇总表附表县城区年热负荷汇总表二热源本工程热源本工程利用县城丰电力有限公司提供热电联产气源。该热电厂工程分二期建设，期工程为，现正常生产。二期工程为，也已投产。期工程汽机为纯凝机组，根据负荷计算，对该汽机进行打孔抽汽改造后最大抽汽量可达二期工程汽机为抽凝机组最大抽汽量可达，。二期合计抽汽量，约合。可满足集中供热要求。三二期供热规划以县诚丰电力有限公司抽汽为热源，在期工程中期工程已拆除了约座小型采暖锅炉，定程度改善了县环境状况，但据统计，现县每年年耗煤量，烟气总排放量万，锅炉房排放烟尘以及废渣产生量。冬季黑烟蔽日，烟尘滚滚，城市卫生恶化，对居民健康带来了极大威胁。影响县形象和品位。故仍迫切需要采取有效措施提高环境质量。二气候及地质特征气象资料地区属暖温带大陆性气候，年春夏秋冬四季分明，冬长夏短，春风多，雨水少。主要气象条件如下年平均气温年最热月平均气温采暖期室外平均气温极端最低气温年平均相对湿度最冷月平均室外计算相对湿度海拔高度冬季大气压力夏季大气压力年平均风速冬季最多风向平均风速冬季平均风速冬季主导风向年平均降雨量年最大降雨量最大积雪厚度最大冻土深度其它资料地震设防烈度度冬季采暖室外计算温度采暖期天数天采暖初终日采暖度日数三供热现况县城现状热负荷主要为采暖热负荷，无生活热负荷目前期集中供热工程解决了万建筑面积采暖，但仍有相当数量建筑靠极少小型联片供热锅炉和分散各单位自建小型锅炉房供热，还有相当数量居民住宅无采暖设施，靠家用土暖气和小火炉取暖据统计，县城区现共有采暖用锅炉房座，这些小型锅炉房绝大部分单台容量较小，加之经营管理极不规范，锅炉热效率很低般都在范围内另外各个锅炉房水处理及消烟设备落后，些锅炉采用干式除尘，些锅炉还无除尘设备。所以大部分锅炉腐性严重，除尘效率低下加重了大气污染，增加了灰渣垃圾数量，采暖效果较差，而且造成煤炭资源极大浪费可以看出虽期供热工程拆除了部分小型采暖锅炉，定程度上改善了县能源浪费和环境污染现象，但空气污染仍比较严重，迫切需要采取有效措施提高环境质量。四项目建设必要性从前述环境状况及供热现状中可看出，县主要污染来自各种燃煤锅炉烟气。每到冬季采暖时，城区上空烟尘覆盖，在逆温层作用下难以扩散，严重影响着人们身体健康并影响着城市整体形象集中供热是改善城市大气污染种有效措施。这是由于集中供热采用大容量锅炉和完善环保措施及严格科学管理，使锅市概况及总体规划地理位置及概况县位于省东南部，太行山西麓，上党盆地之北，东邻黎城，西连沁县，南靠潞城长治屯留，北接武乡，总面积平方公里。辖古韩王桥侯堡夏店质亭西营王村下良个镇，善福北底上马个乡，个行政村。县历史悠久，因公元前年赵襄子筑城于甘水之北，而得名。韩赵魏三分晋地，曾为韩国别都，故又有“古韩”之称秦置县，属上唐武德元年年，因漳水浸城筑新城于甘水之南新中国成立后，县属长治专区后改为晋东南专区，晋东南地区年晋东南地区撤消，分设长治市和晋城市，县属长治市至今。县矿产资源丰富，初步探明有煤石灰石石膏铝土矿等种。其中煤为本县突出优势矿种，属沁水煤田，含煤面积平方公里，占全县国土面积，总储量亿吨，主要煤种为贫煤瘦煤和焦煤。县县城位于县域东南部，浊漳河自南向北流经城区东缘，太焦铁路沿其西南斜穿而过，省道榆长线纵贯整个建成区。县城北距省会太原公里，南距长治市公里。县县城已建城区面积平方公里，其中中心城区平方公里，五阳区平方公里总人口万人，其中主城区万人，五阳区万人。新建街开元街长兴路太行路“两横两纵”城市道路骨架基本形成，基础设施日臻完善，为城市长远发展莫定了良好基础。县县城规划布局结构呈“城两区三中心七轴带六组团”。“城两区”即中心城区与五阳区。“三中心”即城市新区中心城市旧区中心与城市次中心，城市新区中心以商业金融文体卫生行政办公为主装夹不同工件的夹具。如三爪卡盘四爪卡盘平口虎钳和万能分度头等。这类夹具主要用于单件小批生产。专用夹具是指专为工件的加工工序而设计制造的夹具。结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大量生产。组合夹具是指按定的工艺要求，由套预先制造好的通用标准元件和部件组装而成的夹具。使用完毕后，可方便地拆散成元件或部件，待需要时重新组合成其他加工过程的夹具。适用于数控加工新产品的试制和中小批量的生产。可调夹具包括通用可调夹具和成组夹具，它们都是通过调整或更换少量元件就能加工定范围内的工件，兼有通用夹具和专用夹具的优点。通用可调夹具适用范围较宽，加工对象并不十分明确成组夹具是根据成组工艺要求，针对组形状及尺寸相似加工工艺相近的工件加工而设计的，其加工对象和范围很明确，又称为专用可调夹具。.车床常用的夹具第页共页常用装夹方式三爪自定心卡盘装夹两顶尖之间装夹卡盘和顶尖装夹双三爪定心卡盘装夹。采用找正的方法找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线同时也是工件坐标系轴找正到与车床主轴回转中心重合。般为打表找正。通过调整卡爪，使工件坐标系轴与车床主轴的回转中心重合。薄壁零件的装夹薄壁零件容易变形，普通三爪卡盘受力点少，采用开缝套筒或扇形软卡爪，可式后，接下来即要确定零件的加工顺序。制定零件车削加工顺序遵循下列原则先粗后精按照粗车精车的顺序进行，逐渐提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削率，另方面满足精车的余量均匀性要求。该零件的加工就是将粗精加工分开来实现的用的循环指令，加工余量为.,然后采用精加工。先近后远按加工部件相对于刀点的距离大小而言的。在般情况下，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，减少空行程。对于车削而言，先近后远还有利于保持坏件或半成品的刚性，改善其切削条件。这样就节省了大量时间，采用就近原则，该工件就是先加工右端面，然后从右向左加工。第页共页综上所述，确定其加工工序卡，共需要卡片如表所示表数控加工工序卡片工序号程序编号夹具名称使用设备数控系统车间三爪自定心卡盘螺纹胎具广州数控车工步号工步内容刀具号主轴转速进给量背吃刀量备注程序号粗车右端外轮廓，留余量.外圆车刀粗.精车右端各表面至尺寸要求外圆车刀精.切槽槽刀车螺纹螺纹车刀.掉头装夹，粗车左端外圆轮廓，留余量.外圆车刀粗.精车左端外圆轮廓外圆精车刀.切槽槽刀数控编程.数控机床的编程方法手工编程由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。自动编程自动编程是用计算机把人们输入的零件图纸信息改写成数控机床能执行的第页共页数控加工程序，就是说数控编程的大部分工作由计算机来实现。利用软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是，其可以完成铣削二坐标三坐标四坐标和五坐标车削线切割的编程，此类软件虽然功能单，但简单易学。工件均匀受力，减小变形。也可以改变夹紧力的作用点，采用轴向夹紧的方式。.本题中的零件的装夹方案第次装夹该零件在第次装夹时，直接采用三爪自定心卡盘装夹即可，车至圆弧左端为止。第二次装夹在第二次装夹时，由于的圆柱面，尺寸要求较高，所以不能用卡盘装夹此面，因此只有螺纹面可以装夹，在此应改设计个螺纹胎具，在数控车床上车铜质胎具，内螺纹要与该零件配合适当，为了使装夹时不损伤零件的螺纹，在这里选用间隙配合。刀具的选择切削加工离不开刀具。刀具是整个机械加工工艺系统中的个重要环节。在各种刀具中，车刀的结构相对比较简单，具有代表性，下面以车刀为例予以介绍。车刀由夹持部分和切削部分组成。夹持部分称为刀柄，用来把刀具装夹在车床的刀架上，般采用普通钢材料锻造而得切削部分俗称为刀头，在车刀上般为单个刀片。刀片材料般有高速钢俗称白钢刀条和硬质合金两种，用于剥离金属材料。根据刀具切削部分与夹持部分即刀片与刀柄连接方式的不同，车刀可以分为焊接刀具和机夹刀具两大类。本题中所用的刀具如表表数控加工刀具卡序号刀具名称刀具规格数量加工表面外圆粗车刀可转位粗车刀粗车右边轮廓外圆精车刀可转位精车刀精车右边轮廓切槽刀切的槽螺纹车刀车的螺纹外圆粗车刀粗车左边轮廓第页共页外圆精车刀精车左边轮廓切槽刀切的槽切削用量的选择选择方法切削用量般可以根据刀具供应商所提供的刀具样本数据来确定，这是比较快捷而稳妥的方法也可以根据经验或试切来确定。查阅切削用量手册生产实践经验本题所选择的切削用量本提零件的表面要求较高，因此采用高转速，高进给，少吃刀量的切削方式来选择切削用量。粗车时，主轴转速为，进给速度为，背吃刀量为.。精车时，主轴转速为，进给速度为，背吃刀量为.。切槽时，主轴转速为，进给速度为。加工顺序的确定在分析了零件图样和确定了工序装夹工件的装夹和夹具选择夹具的分类.车床常用的夹具.本题中的零件的装夹方案刀具的选择.切削用量的选择.加工顺序的确定.数控编程数控机床的编程方法手工编程.自动编程数值计算对刀.外圆车刀的对刀方法.切槽刀的对刀方法.螺纹刀的对刀方法.