【终稿】电话机外壳下盖注塑模设计【论文图纸】

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备台，关键设备台，数控设备台。在热加工方面，拥有钢包精炼炉，钢包精炼炉，中频感应炉，电弧炉，真空铸锭设备，自由锻造水压机自由锻造水压机在建，配有锻造操作机自由锻造水压机，大型喷雾淬火装置，微机控制米井式热处理炉，差温热处理炉等。在金属结构方面，拥有数控切割机数控等离子水下切割机热丝焊机窄间隙焊接成套设备堆焊成套设备等焊接设备。在冷加工方面，拥有数控落地镗床数控轧辊磨床数控卧式加工中心五轴联动数控龙门铣镗床数控龙门铣镗床双柱可移动立车数控立车等设备。中国重富拉尔其中申请银行短期贷款万元，企业自筹万元。数据及指标见表。表数据及指标表序号项目名称单位无项目达产年有项目总量达产年增量备注主要数据年产量水电铸锻件其它优质铸件销售收入万元利润总额万元利税总额万元固定资产原值万元流动资金万元二主要经济指标平均投资利润率平均投资利税率内部收益率所得税后财务净现值所得税后万元投资回收期所得税后年贷款偿还期年资产负债率流动比率速动比率经敏感性分析和盈亏平衡分析来看，项目有定抗风险能力，该项目是可行。大型铸锻件具有研发生产周期长投资大风险高经济效益低特点。水电大型铸锻件能否国产化，对摆脱国外制约，实现大型水电机组国产化，具有特别重要意义。对降低水电站建设费用抑止引进设备价格等方面具有举足轻重作用。本项目是以专业化生产大型铸锻件为目标，技改方案合理，技改措施切实可行，社会效益经济效益良好。但本项目涉及面广，社会影响大，且大型水电铸锻件国内仅仅处在研发试制阶段，尚无正式生产制造业绩，建议国家相关部门在资金政策以及依托工程方面给予必要扶持。虽然在“九五”“十五”期间，中国重根据水电大型铸锻件特殊技术要求，已经开始了低碳不锈钢材料冶炼技术铸造工艺加工工艺等方面进行研究，也取得阶段性成果，掌握了低碳不锈钢冶炼技术，但在低碳不锈钢化学成分匹配和控制多包合浇工艺控制叶片下环热处理防变形研究铸造工艺及铸造变形控制研究叶片型线检测研究叶片多轴数控加工技术等方面仍需组织企业科研单位进行专题攻关。专题攻关所需经费按国家有关规定和渠道另立项申请，不包括在本项目投资概算中。专题攻关所需经费还需国家相关部门在资金政策方面给予有力支持。企业基本情况和承办条件企业概况中国重是我国“五”期间由原苏联援建项重点建设项目之。于年破土动工，年建成投产家重型装备制造企业，是国家首批家大型试点企业集团之，国家户重点企业之。年，被国务院确定为涉及国家安全和国民经济命脉家特别重要国有骨干企业之，是我国民族工业支柱企业。在建厂期间就设计制造了我国第台初轧机吨水压机。两台“巨人”诞生，开创了我国制造机械史上新纪元。中国重先后装备了以鞍钢本钢宝钢首钢攀钢为代表各大钢铁工业基地以汽二汽为代表各大汽车工业基地以镇海齐鲁吉化辽化抚顺石化为代表石油化工生产基地以东北轻合金渤海铝为代表各大有色金属工业基地以平朔准葛尔安家岭为代表各大型煤炭设备生产基地并为哈电上电东电配套铸锻件。自二十世纪八十年代，中国重通过联合设计合作生产引进技术等途型机组，国家对左岸台机组作为依托工程，以市场换技术，采取技贸结合，技术转让方式，合作设计合作制造。通过这台机组研制，国内设计制造水平有了长足进步，已开始步入国际先进行列。而作为大型机组重要配套大型铸锻件，由于种种原因，没有同时引进制造技术。大型铸锻件制造工艺专业化生产能力铸锻件质量及供货周期等方面与国外差距较大。作为国内大型铸锻件主要生产企业中国重和二重，在三峡左岸台机组中，只承担了个上冠个下环和个叶片试制任务右岸台机组，东电哈电和阿尔斯通各中标台，所需大型铸锻件仍然大部分进口。在向国外订购铸锻件过程中，遇到了交货期推迟价格上涨等不利情况。大型铸锻件依靠进口，国产件能力质量难以满足需求已成为重大装备制造业发展瓶颈，并受制于人。这与我国装备制造业发展极步相称，大型关键铸锻件国产化已迫在眉睫。中国重经过“九五”“十五”期间科技攻关和技术改造，大型铸锻件技术水平和装备水平有了很大进步。已经为吨精炼炉配备了简易氧枪新建了带简易氧枪吨精炼炉，具备了采用真空氧脱碳工艺冶炼超低碳不锈钢基本条件，年试制成功个三峡水轮机叶片，经专家鉴定，完全符合三峡机组技术要求，气站本项目设空压站座，以供全厂生产过程中及设备检修维护时局使用压缩空气，空压站内有空压机空气干燥器缓冲罐储气罐等设备和装置。油库本项目设油库座，供给铸轧车间柴油，用于熔炼断保温炉熔炼保温时使用。油库内设油泵油罐等。外部配套工程项目协作和分工本项目建于市邗江工业园区，该区已达到通平道路上下水均已铺设到厂区周围电由园区变电站离厂区约提供所需蒸汽由距厂区远热电厂提供，蒸汽管道修至厂区周围约。工程建设进度本工程项目初步拟总论源优势变为经济优势，希望建设铝深加工项目，提高经济效益。项目概况拟选厂址本项目拟建于工业园区，距市中心约，距新建火车站，距省会，临近长江港。由于用地限制，本厂址被分为南北两部分，分别用作项目办公区和生产区。生产区此面是作为市西出入口江阳西路，南面是开发路办公区北面是开发路，东面是云柏路，生产区与办公区之间隔开发路相望。本项目所处地理位置交能十分便利水路经长江口岸港，上可抵南京武汉，下可直达上海铁路运输也十分便利，宁启铁路南京至启东已由南京修通至，现已通车，通过南京可直达北京上海等地公路运输更是四通八达，宁通高速公路路经，本厂址北部江阳西路可以近距离与之相连，即将通车润扬公路大桥，使进入沪宁高速公路更为容易，其余尚有多条国道省道路经，交通十分便利。该地区抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。属于亚热带湿润气候区，四季分明，受季风环境影响明显，冬季盛行干冷偏北风，夏季盛行从海洋吹来东南到东风。主要气象资料如下年平均气温极端最高气温极端最低气温年平均气温日最大降水量年平均降水量最大积雪厚度年平均风速最大风速全年最多风向年平均气压年平均日照时数建设规模及产品方案本项目建设规模为年产铝及铝合金带箔材。产品方案详见下表序号产品名称合金牌号及成品状态规格范围年产量备注铝带材系，装饰带材板基带材铝箔，系，包装箔空调箔合计项目组成本项目主要生产设施有铸轧车间和板带车间，铸轧车间生产铸轧卷供板带车间作坯料，板带车间生产铝带箔成品。辅助生产设施包括试验室机修车间包装箱车间公用设施有变电站空压站循环水泵站废水处理站仓库设施有坯料库成品库综合仓库汽车库等。上述设施除汽车库试验室配置在办公区外，其余均配置在生产区。办公区还包括办公楼研发中心展示厅倒班宿舍等。主要生产工艺主要设备及其装配水平铸轧车间铸轧车间用于生产铸轧卷，供板带车间作坯料。生产工艺流程为配料熔化扒渣搅拌调正成份转炉静置保温晶粒细化精炼铸轧卷取卸卷称重检查。主要设备为柴油熔铝炉台柴油保温炉台，在线精炼装置台铸轧机台轧辊车床台。生产设备均为国产设备，属国内先进水平。板带车间板带车间用于生产铝带箔成品。生产工艺流程为热轧卷坯和铸轧卷坯至本车间冷轧机冷轧或中间退火拉矫纵切成品退火检查包装成品铝带材，或者经冷轧或中间退火冷，导致我国铝加工能力利用率不高情况下，每年需要进口大量铝加工材，特别是铝板带进口占相当大比重。如，年，我国铝板带材净进口量达万吨，成为世界最大铝板带箔净进口国。生产集中度低，生产技术装备落后截止年底，我国有电解铝厂家，总产能万吨，大部分只有万吨年生产能力，多数中小企业技术装备落后，仍有国家限期淘汰万安培以下耗能污染自焙阳极电解槽万余台，约占总产能有铝板带厂家，平均规模千吨年，不少铝板带加工企业仍采用“二人转”轧机落后生产设备。而国外有电解铝企业家企业，年产能万吨，平均规模万吨家铝板带厂规模普遍较大，仅阿卢诺夫家企业就有条热连轧生产线，年产铝板带材近万吨。铝板带箔市场巨大，需要建设大规模高水平铝板带厂近年来，我国国民经济快速发展，带动了铝板带消费快速增长，并预期消费量仍将不断增加。年我国铝板带进口量比年增幅，净进口量为万吨，同比增幅，市场需求分析，我国铝板带年消费量到年和年将达到万吨和万吨，同期需要年生产能力将分别要达到约万吨和约万吨。可以说，目前是中国铝板带生产行业大发展重要时期。鉴于目前铝板带市场供不应求生产企业普遍规模较小和技术装备落后不能生产高技术高精度产品局面，国内不少企业正在新建或