







DCT装配图.dwg
(CAD图纸)
封皮.doc
开题报告.doc
空心输入轴.dwg
(CAD图纸)
六档主动齿轮.dwg
(CAD图纸)
评语.doc
七档主动齿轮.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
实心输入轴.dwg
(CAD图纸)
输出轴.dwg
(CAD图纸)
说明书.doc
四档主动齿轮.dwg
(CAD图纸)
五档主动齿轮.dwg
(CAD图纸)
旅游业加快发展。
全年接待各类游客万多人次,增长旅游综合收入多万元,增长。
财政金融和保险业财政收支再上新台阶。
全年完成财政总收入万元,同比增长。
其中地方财政收入万元,同比增长财政般预算支出万元,同比增长财政总收入占比重总论.项目名称及拟建地项目名称高性能硬质合金生产线项目项目拟建地郴州利润总额万元,同比分别增长。
安排农村劳动力人。
新建农民专业合作社省级示范点个,农民专业合作组织个,合作组织成员户。
创建个部级“万亩双季稻高产创建示范片”,成为“全省油菜生产重点县”,被授予“湖南省粮食生产标兵县”“省烤烟生产重点县”“中国食用菌百强县”。
农业综合生产能力继续提高。
全县开工各类水利工程处,投入资金万元,投入劳动工日万个,完成土石方万立方米治理水土流失面积平方公里。
完成病险水库除险加固座。
全年新增农田有效灌溉面积公顷,新增节水灌溉面积公顷。
新农村建设成效显著。
全县新硬化通村通组公路公里,新建通村水泥沥清公路公里,建设农村清洁工程示范村个,建设乡镇卫生院所,建设农家屋家,建设农村党员干部远程教育工程文化共享工程站点个,新建农村沼气池口,新增通电话自然村个,新增农村综合信息服务示范点个,新增通宽带行政村个。
完成农村安全饮水处,解决万余农村饮水安全问题,改造行政村配电网个。
坪上乡桥石村被评为“湖南省文明村”。
工业建筑业和安全生产工业生产稳步增长。
突出工业转型升级,大力开展“工业项目建设大会战”和“工业园区建设攻坚年”活动,全年实现全部工业增加值亿元,比上年增长,工业增加值占全县生产总值比重为,比上年增长个百分点。
工业总产值万元,比上年增长。
其中规模以上工业总产值万元,增长。
规模以下工业总产值万元,同口径比增长。
全县形成了以冶炼电子建材能源物流小水电大米加工等特色行业,且具有定规模。
主要工业产品产量稳步增长。
规模以上工业企业统计资料表明,大米加工万吨,增长水泥万吨,增长发电量万千瓦小时,增长。
建筑业快速发展。
全年建筑业实现产值万元,增长。
具有三级以上资质等级建筑企业家,实现利润万元,增长倍房屋建筑施工面积万平方米,增长房屋建筑竣工面积万平方米,增长。
安全生产工作进步改善。
全县安全生产形势总体稳定,全年共发生安全生产事故起死亡人均为交通事故死亡,同比事故数增加起上升,死亡人数增加人。
亿元生产安全事故人数死亡率为亿分之,同比下降。
工矿商贸十万从业人员死亡人数为人,同比下降。
固定资产投资固定资产投资继续保持高速增长。
年,安仁县固定资产投资继续保持高速增长态势,只是较上年增速有所放缓。
全社会固定资产投资万元,比上年增长,其中城镇投资万元,增长非农户投资万元,增长农户投资万元,增长房地产投资万元,增长倍。
投资结构不断优化。
基础设施跨越发展,完成投资万元,增长倍,其中交通投资万元,下降民生投资万元,增长生态环保投资万元,增长有限公司是从事硬质合金有机夹刀片粗加工数控刀片拉伸模具圆盘切刀胶纸刀瓷砖刀药瓶刻痕刀硬质合金球锯片铣刀以及各种类型耐磨零件开发生产销售专营企业,其在推动安仁新型工业发展上都起着举足轻重作用。
项目规划于安仁县工业园内,是安仁县工业园区电子皮革皮具新材料制造生物制药等主要支柱产业之。
项目建设是引进发达地区资金技术来安仁有效途径项目发展前景巨大,有利于企业与地方共同发展科技含量高,附加值高,市场竞争力强,有利于安仁县增长产业所需劳动力密集,大量解决劳动就业,可增加及务工人员和附近居民收入,同时带动周边第三产业发展,促进安仁城市化建设快速发展。
是企业发展壮大需要在市场竞争日益激烈今天,企业为了不断发展壮大,满足社会对优质产品需求,必然要根据企业自身特点,依靠技术进步,使企业经济效益不断提高。
随着我国改革不断深化,为现代企业创造了发展壮大有利条件,同时市场竞争也将更加激烈。
面对国家实施西部大开发战略和中国加入机遇,企业必须根据自身特点和优势,加快技术进步,提高经济效益,增加市场竞争能力,适应市场经济发展需要。
第三章项目建设地情况概述自然资源地理位置安仁县地理坐标东经,北纬。
位于罗霄山脉西麓,湖南省东南考文献中国机械焊接学会.焊接手册.北京机械工业出版社,.董大勤,袁凤隐.压力容器设计手册.北京化学工业出版社,.张文钺.焊接冶金学基本原理.北京机械工业出版社,.周振丰.焊接冶金学金属焊接性.北京机械工业出版社,.杜国华.实用工程材料焊接手册.北京机械工业出版社,.周浩森.焊接结构生产及装备.北京机械工业出版社,.宗培言.焊接结构制造技术与装备.北京机械工业出版社,.梁桂芳.切割技术手册.北京机械工业出版社,.张述仁,宇永福.焊接结构制造.沈阳沈阳冶金机械专科学校,.李亚江,孙俊.实用焊接技术手册.河北,河北科学技术出版社,.附录水管施工尺寸要求台盘冷热水高度二墙面出水台盘高度三拖把池高度四标准浴缸高度冷热水中心距五按摩式浴缸高度六冲淋高度冷热水中心距七热水器高度燃气热水器高度电加热八小洗衣机高度标准洗衣机高度九坐便器高度十蹲便器高度。
无损检验是指不使焊接结构受伤分离或者破坏,而了解其内部结构的均匀性和完整性所进行的各种检验,是保证焊接产品质量的有效方法。
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的种检验方法。
按所使用的射线源种类不同,可分为射线探伤射线探伤和高能射线探伤等。
射线探伤又分为射线照相法荧光屏检测法工业电视检测法射线剂量检测法等。
在焊接结构制造中多采用射线照相法。
射线照相法的探伤原理是利用了射线在穿过物质时的衰减规律及对些物体产生荧光和光化作用为基础实现的。
射线透照工件时,因为有无缺陷部位对射线的吸收比不同,因而透过的射线能量大小也不同,就会在底片上引起不同的感光度。
射线探伤适用于检查水管各对接焊缝的内部缺陷。
对气孔夹渣等体积性缺陷,具有较高的检测灵敏度。
水管上的对接焊缝检测长度为焊缝长度,其检验结果必须符合中规定的级合格,并辅以的超声波探伤。
.水压试验耐压试验是用水或其它适宜的液体作为加压介质极少数情况用气体作加压介质,对容器进行强度和密封性的综合检验,在绝大多数场合耐压试验用水作为加压介质的耐压试验又称为水压试验。
水压试验的主要目的是检验容器受压部件的结构强度,验证其是否具有在设计压力安全运行所需的承压能力,在耐压试验时,对于高压或小容器还可进行残余变形测定,以判明材料是否出现整体屈服。
容器耐压试验的压力应符合图样要求,且不小于表中规定。
表容器耐压试验的压力要求压力等级水压气压低压中压高压超高压注为设计压力,为试验压力。
考虑稳定因素,本产品的试验压力为.兆帕。
对钢制容器液压试验时,液体温度不得低于,而水压试验的温度上限般宜限制在以下不超过。
对夹套容器的压力试验要先进行内筒压力试验,合格后再焊夹套,然后再进行夹套内的压力试验。
容器灌满水后用水泵加压,达到规定试验压力后,在试验压力下持续不少于分钟。
然后降至试验压力的,保持足够的时间,检查焊接接头和连接部位。
.涂漆涂漆工作是焊接结构生产的最后环节,产品涂漆主要是为了保护产品表面质量,另外还可以增加产品的美观。
为了保证质量,涂漆前必须仔细清理焊件上的氧化皮铁锈油污飞溅等,清锈后应及时涂漆。
涂漆的方法有手工刷涂滚涂与喷涂静电喷漆,本设计采用喷涂的方法,喷涂时应注意薄厚均匀。
产品涂漆后还需及时烘干。
最后,应在涂漆后的焊接产品上作出必要的标记,如制造厂名等。
冲压模具设计.冲压模具的设计要求热压模具应考虑工件的收缩量,冷压模具应考虑工件的回弹量上模应有脱模斜度,脱模方法应简单方便可靠模具结构应考虑防止受热变形而损坏模具结构应考虑进出料方便省力坯料定位装置简单迅速准确。
.上模设计尺寸计算上模直径上模直径的计算公式为式中,封头内径热压收缩率。
本水管内筒封头的直径为,所以热压时收缩率取.。
计算出上模直径.上模曲面部分高度上模曲面部分高度可以利用封头的曲面高度来计算,计算公式为式中,封头曲面部分高度热压收缩率。
所以计算出,.上模直边高度式中,封头直边高度封头高度修边余量卸料板厚度,般为保险余量,。
根据以上所示,自定义出各个余量。
因此,上模壁厚当压力机吨位吨时,压力机吨位吨时,件接头加热至熔化状态,不加压力完成的焊接方法。
压焊是在焊接的同时对焊件施加压力加热或不加热,以完成焊接方法。
钎焊是采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料且低于母材熔点的温度,利用液态钎料潮湿母材,填充接头间隙与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
焊接方法这些焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法,其适用范围较窄。
主要包括以电阻热为能源的电渣焊高频焊以化学能为焊接能源的气焊气压焊爆炸焊以机械能为焊接能源的摩擦焊冷压焊超声波焊扩散焊。
.电焊作业事故的预防措施电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。
虽然在取证换证时经培训掌握了定的技能,但仍有不少焊工在电焊作业中安全意的焊接电流应较正式焊接时高在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处,不要进行定位焊局部强行组对的结构,其定位焊缝长度可视其情况适当加长。
因为水管各部分板厚都大于,故定位焊缝长度,间距。
.容器的装配焊接内筒筒节间的装配焊接内筒筒节对接装配首先应定位准确可靠,符合施工图样规定的尺寸和公差要求。
为使筒节易于获得同轴度及便于装配中翻转,装配前筒节已进行了矫圆,为了防止筒体变形可以在筒体内使用径向推撑器撑圆。
本设计中筒节间的装配采用的是卧式装配的方法,装配是在焊接滚轮架上进行的。
将两筒节置于滚轮架上按要求预留出焊缝间隙,进行定位焊。
接头装配后,错边量不应超过壁厚的,最大不超过.。
内筒筒节间的环焊缝焊接采用双面埋弧自动焊,坡口形式为对称的形坡口,如图所示。
埋弧焊机型号,工艺参数同表和表。
图内筒筒节间的环焊缝坡口形式内筒与内筒封头间的装配焊接内筒与内筒封头装配时,内筒放置在滚轮架上,封头则是用吊车吊至装配处。
定位焊方法及焊接工艺均与筒节间的装配焊接相同。
下夹套与夹套封头的装配焊接下夹套与夹套封头的环焊缝坡口如图所示。
图下夹套与夹套封头的环焊缝坡口形式装配时,定位焊采用焊条电弧焊,工艺参数如表所示。
定位焊缝长度,间距。
表焊条电弧焊接工艺参数焊接材料焊条直径焊接电流电源种类直流反接焊接采用双面埋弧自动焊,工艺参数如表所示。
表埋弧焊接工艺参数焊缝类别焊层焊接材料焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度内焊缝第层外焊缝第二层夹套与内筒的装配焊接内筒各环焊缝装配焊接后,进行夹套与内筒的装配。
夹套与内筒的装配也是在滚轮架上进行的。
应注意确定夹套的装配位置,用夹具夹紧固定,然后进行定位焊。
装配及焊接工艺如下夹套与夹套封头的装配焊接工艺。
.附件的装配焊接容器的其它部件,如接管法兰吊架及支座等,在定位后采用焊条电弧焊进行定位焊,然后焊接。
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