【终稿】三通塑料圆盖注塑模设计【论文图纸】

数控车床与其它车床的个显著区别在于当加工对象改变时，除了重新安装工件外，只需重新输入新的程序，不需要对车床作任何调整。

发展背景随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求也越来越高，单件小批生产的机械产品比重越来越大，已占到机械加工总量的以上，特别是在航天航空造船以及国防工业的些部门，加工批量大精度要求高形状复杂的零件很多，不适于采用如汽车拖拉机等行业所用的大批大量生产的自动机床组合机床和自动线来加工，而般机床又难于达到加工要求。

在此情况下，产生并发展了数控机床，它有效地适应了产品不断变化多品种小批量地自动化生产地需要。

年，美国的帕森斯公司和麻省理工学院率先研制成功世界第台坐标数控铣床。

数控车床是切削加工的主要技术装备。

它能完成的切削加工最多。

因此，在机械制造工业中，数控车床是种应用得较广泛的金属切削机床。

数控车床的特点数控车床与其他类型的车床相比有下列特点通用性强，生产率高，加工精度高且稳定，操作者劳动强度低。

适合于复杂零件的加工。

换批调整方便，适合于多种中小批柔性自动化生产。

便于实现信息流自动化，在数控车床基础上，可实现计算机集成制造系统。

基本素质及技能要求具有机电体化或相关专业中技以上学历，掌握数控车床机械结构安装调试和维修等工艺及其加工设备的基本知识。

场景学校的教学培训情况实践操作情况熟悉数控车床的性能和主要装置。

画面显示各种数控车床具有数控车床加工工件时需经主要环节的操作能力。

场景加工程序设计编制加工程序单精度误差补偿能够进行简单的编程。

画面显示数控车床加工程序编程过程齿轮轴般是小齿轮齿数少的齿轮齿轮轴般是在高速级也就是低扭矩级齿轮轴般很少作为变速的滑移齿轮，般都是固定运行的齿轮，是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。

齿轮轴是轴和齿轮合成个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度如刚性挠度抗弯等。

结论短暂几个月的毕业设计在匆匆忙忙中过去了，这次的毕业设计让我受益匪浅，学到了很多新的东西，比如工艺设计的流程，加工的方案，加工的顺序，刀柄刀具的选择，切削用量的选择，以前这些数据都是随便定的，通过这次的实习才知道真正设计的时候都是要通过查阅相关的手册得来的。

在几个月的时间中，我们学习了零件的工艺分析数控机床的选用，零件工艺方案设计，包括进给路线加工余量切削用量机床夹具的选择等内容。

最终完成零件的机械加工工艺过程卡片，数控加工工序卡片，工件的定位和夹紧方案草图，数控刀具卡片，数控加工进给路线图。

既完成了课程，又对以往学习的知识进行了完整的复习，可以说是举多得。

大大提高了我们的专业水平，培养了我们掌握有关工程设计的程序方法与技术规范，提高工程设计计算图纸绘制编写技术文件的能力培养我们掌握实验测试等科学研究的基本方法锻炼我们分析与解决工程实际要选强度高耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量大进给量的要求。

精车时，要选精度高耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

合理选择夹具尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具零件定位基准重合，以减少定位误差。

确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

应能保证加工精度和表面粗糙要求应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

加工路线与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

第章数控车间规定进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。

不得穿凉鞋拖鞋高跟鞋背心裙子和戴围巾进入车间。

严禁在车间内追逐打闹喧哗阅读与实习无关的书刊背诵外语单词收听广播和等。

应在指定的机床和计算机上进行实习。

未经允许，其它机床设备工具或电器开关等均不得乱动。

操作前必须熟悉机床的般性能结构传动原理及控制程序，严禁超性能使用。

在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

开动机床前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件夹具及刀具是否已夹持牢固，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

机床操作时，必须严格按数控车床操作步骤进行，不允许跳步骤执行。

程序调试完成后，必须经指导老师同意方可进行切削加工。

未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。

加工零件前，必须严格检查各切削刀具，防止相邻刀具在切削时干涉。

加工零件时，必须关上防护门，不准把头手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。

加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行。

若发生不正常现象或事故时，应立即按急停键，并及时报告指导老师。

严禁用力拍打控制面板触摸显示屏。

严禁敲击中心架顶尖刀架和导轨。

严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。

数控车床属于大精设备，机床上严禁堆放任何工夹刃量具工件和其它杂物。

工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生，填写设备使用记录。

第章数控职业的趋向岗位定义数控车床工是指综合应用了计算机技术自动控制精密测量和机械设计等方面相关知识，根据各行业的工业产品的加工制造要求，通过数控车床生产出合格的零件的相关操作技术人员。

数字控制车床是由电子计算机控制的，具有广泛通用性和较大灵活性的高度自动化车床，简称数控车床。

它就是将加工过程所需的各种操作和步骤，都用数字化的代码来表示，通过控制介质将数字信息送入专用的通用计算机，计算机问题研院所和高校建立合作伙伴关系。

年全市授权专利件，居全省第三位。

高新技术高技术产业增加值占工业增加值比重分别达到和，均居全省前列。

对外开放成效显著。

先后获得中国最佳商业城市外商眼中河南最佳投资城市中部最佳投资城市世界投资中国中小魅力城市等荣誉称号，英国联合生命法国达能美国沃尔玛新加坡丰隆澳门宝龙上海宝钢等大批国内外知名企业落户，其中世界强企业达家。

年，全市进出口总额亿美元，其中出口亿美元，高新技物流园区内东部，规划街以西路以南德源路以北，周围没有污染源，场地受外围环境污染可能性较小。

项目按照环境保护法要求，项目建设按照三同时原则同步进行，有关环保问题及时报环保部门审批。

污染物为办公垃圾和办公污水，经处理后达标排放，不对周边环境造成影响。

产品仓储物流中心综合园区建设工程项目，应当委托有相应资质设计单位，按照国家有关消防技术标准及工程建筑设计防火标准进行设计。

产品仓储物流中心综合园区保持疏散通道安全出口畅通，设置符合国家规定消防安全疏散指示标志和应急照明设施，保持防火门防火卷帘机械防排烟送排风火灾事故应急广播等消防设施处于良好正常状态。

投资估算与资金筹措本项目总投资万元，资金来源全部为单位自筹。

结论与建议产品仓储物流中心综合园区项目建成后将是市内规划较为安全，设施较为齐全，交通较为便利专业化物流仓库。

不仅为企业本身发展提供了更大更好空间，为广大用户提供了更好服务，而且为有意在或在设库外来企业提供了较好选择，进而为项目所在地提供就业岗位，增加税收，为经济发展做出定贡献。

因此，该项目符合国家省市区有关政策和发展方向，具有良好经济效当按键按下时，进入秒表显示状态，秒表开始计时，当按键六按下时，秒表暂停当按键四按下时恢复到时间显示功能当按键二按下时，进入调分状态，按次，分加，循环按键字式电子时钟的设计闫玉德俞红单片机原理与应用语言版机械工业出版社页单片机的程序设计求是科技单片机典型模块设计实例导航人民邮电出版社页单片机数字时钟刘守义，王静霞。

单片机应用技术西安电子科技大学出版社，三按下时，进入调时状态，按次，时加，循环按键五按下时，进入闹铃设置功能，紧接着按下按键二和按键三进行时和分的设置，再按下按键恢复显示时间，当显示的时间和定时设置的时间致时，蜂鸣器发出蜂鸣声，蜂鸣时间我们设置为秒。

另外，闹铃电路有音乐闹钟的扩展的功能可以将蜂鸣器换成扬声器再加段音乐程序即可实现。

调试阶段，出现些问题。

比如，实际小时显示到才归零，分钟显示到才进经过软件调试，以上问题均排除，结果达到预期，货物周转量万亿吨公里，港口货物吞吐量约多亿吨，集装箱港口吞吐量万标准箱。

经济快速发展，庞大经济规模和亿人口消费需求，为现代物流业发展提出了强大需求，这是中国现代物流业发展强大动力。

体制变革政策调整和技术标准统，为现代物流业发展创造了良好环境。

中国经济体制经历了从计划体制向社会主义市场经济体制变革，中国政府又作出关于进步完善社会主义市场经济体制若干问题决定，进步明确对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制车床的伺服系统或其它执行文件，使车床自动加工出所需的工件。

数控车床与其它车床的个显著区别在于当加工对象改变时，除了重新安装工件外，只需重新输入新的程序，不需要对车床作任何调整。

发展背景随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求也越来越高，单件小批生产的机械产品比重越来越大，已占到机械加工总量的以上，特别是在航天航空造船以及国防工业的些部门，加工批量大精度要求高形状复杂的零件很多，不适于采用如汽车拖拉机等行业所用的大批大量生产的自动机床组合机床和自动线来加工，而般机床又难于达到加工要求。

在此情况下，产生并发展了数控机床，它有效地适应了产品不断变化多品种小批量地自动化生产地需要。

年，美国的帕森斯公司和麻省理工学院率先研制成功世界第台坐标数控铣床。

数控车床是切削加工的主要技术装备。

它能完成的切削加工最多。

因此，在机械制造工业中，数控车床是种应用得较广泛的金属切削机床。

数控车床的特点数控车床与其他类型的车床相比有下列特点通用性强，生产率高，加工精度高且稳定，操作者劳动强度低。

适合于复杂零件的加工。

换批调整方便，适合于多种中小批柔性自动化生产。

便于实现信息流自动化，在数控车床基础上，可实现计算机集成制造系统。

基本素质及技能要求具有机电体化或相关专业中技以上学历，掌握数控车床机械结构安装调试和维修等工艺及其加工设备的基本知识。

场景学校的教学培训情况实践操作情况熟悉数控车床的性能和主要装置。

画面显示各种数控车床具有数控车床加工工件时需经主要环节的操作能力。

场景加工程序设计编制加工程序单精度误差补偿能够进行简单的编程。

画面显示数控车床加工程序编程过程齿轮轴般是小齿轮齿数少的齿轮齿轮轴般是在高速级也就是低扭矩级齿轮轴般很少作为变速的滑移齿轮，般都是固定运行的齿轮，是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。

齿轮轴是轴和齿轮合成个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度如刚性挠度抗弯等。

结论短暂几个月的毕业设计在匆匆忙忙中过去了，这次的毕业设计让我受益匪浅，学到了很多新的东西，比如工艺设计的流程，加工的方案，加工的顺序，刀柄刀具的选择，切削用量的选择，以前这些数据都是随便定的，通过这次的实习才知道真正设计的时候都是要通过查阅相关的手册得来的。

在几个月的时间中，我们学习了零件的工艺分析数控机床的选用，零件工艺方案设计，包括进给路线加工余量切削用量机床夹具的选择等内容。

最终完成零件的机械加工工艺过程卡片，数控加工工序卡片，工件的定位和夹紧方案草图，数控刀具卡片，数控加工进给路线图。

既完成了课程，又对以往学习的知识进行了完整的复习，可以说是举多得。

大大提高了我们的专业水平，培养了我们掌握有关工程设计的程序方法与技术规范，提高工程设计计算图纸绘制编写技术文件的能力培养我们掌握实验测试等科学研究的基本方法锻炼我们分析与解决工程实际