1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....盒型零件拉深成形所用模具设计中，要确定好凸模凹模的圆角半径和间隙大小。凸凹模圆角半径都尽可能的取小，以便拉深成形过程容易进行。因为过大的凹模圆角处产生褶皱而凸模圆角半径过大，对于拉深成形像不锈钢等抗拉强度较高的材料，材料与凸模圆角接触不良，有发生零件侧壁起皱的危险。在制作模具模型的时候需要把零件简化下，把些小部件压缩掉。留下大的形状部件。建模的步骤为。设计电话底座外壳的模具的方法如下建立个正方体将电话底座外壳装配到里面体到关闭电话底座外壳的模型进行布尔运算减去电话底座建立分模面抽取曲线产生有界平面裁切面创建新层文件名上模文件名创建新层文件名下模文件名将几何体复制到中，然后进行隐藏。将几何体复制到中就可以分模。现在我们通过上面方法对模具的产生，如图通过装配后，我们通过抽取曲线，然后在通过有界平面来生成，然后通过裁减，我们将形成分型面......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....要在通过操作导航器中，进行下步处理，是通过的方式下，用右键单击电话底座模具，则在它的模式下，创建新的层，如图然后选择指定文件名，后单击确定，然后输入新的文件名，如图而，将单击，就行。设计者将重复上面的方法创建下模的文件名，就可以了。设计者将要在通过操作导航器中，进行下步处理，是通过的方式下，用右键单击电话底座模具，则在它的模式下，将几何体复制到部中，系统就会出现如图的提示设计者将选择总是确定，系统就会提示如下图设计者将选择载入部件的名称，的文件名，然后设计者单击确定，就可以了。设计者将对的文件进行隐藏，然后在按照上面的方法对进行复制完成。设计者将对上面两个文件进行生成裁减，设计者要选择的文件成为工作部件，然后设计者选择图标，系统会弹出如图设计者就回选择裁剪体后单击确定，系统就会弹出如图的对话框设计者选择分型面后，就单击确定后......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....然后就单击确定后，就生成我们所要的模具的凹模和凸模，通过上面的方法，凹模如下图凸模如下第六章工程图的生成选择应用制图，即进入制图模块。首先设定图纸的尺寸，比例以及投影角等参数。添加我们需要的基本试图，再添加其他试图，在完成后我们对试图进行布局，最后次是对试图进行编辑，插入制图符号，标注图纸。还可以把视图进行各种操作。这就需要使用到工程图工具栏。如图所示模具的装配工具图和上面的步骤差不多。第七章工艺分析塑料模具的常用材料合理选择塑料成型模具的材料，是塑料成型模具设计和制造的关键问题，它对提高模具寿命，降低成本，提高制品的质量有着重要的意义。目前，对于制造塑料模具成型零件的材料中，用得较多得钢材。选择塑料模具成型零件得材料时，应考虑以下因素。成型塑料制品得塑料种类及特点塑料具有可塑性顾名思义，塑料就是可以塑造的材料。所谓塑料的可塑性就是可以通过加热的方法使固体的塑料变软......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....让它冷却后又重新凝固成定形状的固体。塑过程中保持定位位置不变的操作称为夹紧。将工件在机床上或夹具中定位夹紧的过程称为装夹。制定零件的机械加工工艺规程时，必须选择工件上组或个几何要素点线面作为定位基准，将工件装夹在机床或夹具上以实现正确定位。工件正确定位应满足以下要求应使工件相对于机床占据个正确的位置。要保持加工精度，位于机床或夹具上的工件还必须相对于刀具有个正确位置。在生产中工件刀具之间的相对位置常用试切法或调整法来保证。工件定位的基本原理六点定则任刚体，在空间都有六个自由度，即沿直角坐标系三轴方向移动的自由度，以及绕三轴转动的自由度，如下图模具的成型件为刚体，在加工时，必须使其在机床上或夹具中完全定位。方法为限制其在空间的六个自由度，即采用相应的定位元件支承其六个固定点，使每个固定点限制成型件的个自由度。则成型件的六个自由度将完全被限制。从而......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....也不能转动。即，此成型件在空间获得了正确定位。所以，限制工件在空间的六个自由度，使之完全定位，即为工件的六点定位原则。电话底座外壳凹模的定位就要依据六点定位原则。因为未加工凹模零件的外形是个长方体，结构不是很复杂，加工的步骤比较的简单，所以所用到的夹具就是般的夹具，如平口钳等，模具放在机床的工作台上被平口钳夹住两长的侧面，下表面与工作平面重合。这样就限制了六个自由度，完全定位了。第八章工艺路线加工工艺塑料型腔模工序的安排是下料锻造正火或退火粗加工冷挤压加工成型渗碳或碳氮共渗淬火与回火修整抛光镀硬烙装配模具的加工完全可以在数控铣床上面进行。这是由于型腔内部没有回转部件，基本上是垂直方向上的变化。数控铣床常用夹具是平口钳，先把平口钳固定在工作台上，找正钳口，再把工件装夹在平口钳上，这种方式方便，应用广泛，适用于装夹形状规则的小型工件......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....用对零件进行局部着色，然后点击应用中的加工指令，在中插入铣刀刀具加工坐标系双点，选择毛坯插入几何体加工操作后处理。粗加工在设定好刀具以后，选择创建操作降沉铣。粗铣削逐渐加深洗削深度和大概轮廓，创建刀具组设刀具名称为，选用直径为的立铣刀，设定它的主轴转速为，进给速度为。半精加工进行半精加工时，我们同样学择降沉铣，刀具号为，刀具直径为，主轴转速为，进给速度为精加工几何体不变的情况下，选择创建操作定轴铣。在粗铣削逐渐加深洗削深度和大概轮廓，创建刀具组设刀具名称为，选用直径为的立铣刀，设定它的主轴转速为，进给速度为。注执行后处理，则有刀具路径文件的生成。经确认模具加工文件程序生成刀具路径正确无误后，就可以由刀具路径生成文件。方法选择所有路径，点击加工操作后处理。然后出程序附件记事本列出信息创建于日期当前工作部件节点名个人总结通过这次的毕业设计，让我学习到很多方面的知识......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在这个实体上描系列的点用直尺测得，用插入特征操作曲线由极点生成的样条曲线功能把这些点逐个连起来把这条样条曲线进行拉伸，拉伸方向是，距离是然后用插入自由特征裁剪片体，把实体以外的片体裁掉。运用功能把这个实体分成两个文件和，然后我们把需要的文件定为显示部件，我们假设文件为电话底座的上盖，那我们就把片体以下的部分裁去，得到下图首先对这个实体的边进行拔模，拔模斜度为度，然后在距下基准面的地方建立个基面。在这个基面上建立个距左端面的长宽的凹曹，这个凹曹离电话底座的两侧面距离都为，然后在这个凹曹的底面建个直径为的圆台，这个圆，再在这个圆台上建个长宽的长方形方框。在上盖的左端，我们用三点建基准面......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....在斜曹底面我们需建几个规则的小孔用于声音的传出。对上盖进行抽壳，让它的壁厚，运用下盖的造型下盖的大概外形对后的下底面先进行锥角倒模，角度为，然后进行抽壳。下底面的壁厚，再画包容线，有利于配合的准确性下盖内部的具体形状在进行了抽壳的下底面上我们建立起线路的通路和安装电路板的突台。和壁挂电话必不可少的不规则挂框。电话按钮的造型在建电电话按钮时，我们必须注意它与上盖和下盖的尺寸配合。电话小部件的造型先在草图上建我们需要的小部件的外形，然后在建模状态下对这个草图进行拉伸到我们需要的尺寸。第四章装配体的建模选择应用装配命令，或单击应用工具条上的图标，侧进入装配模块。装配模块特有的操作命令都集中在如图所示的下拉菜单和装配工具条上。在装配体与零件的创建上有自己独到的设计理念。用户理解了这种理念后，不仅可以改善自己的思维方式，而且能够更好更快地使用开发设计产品......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并在装配级中创建零部件模型，然后再折成子装配体和单个可以直接用于加工的零件模型。自底向上装配自底向上装配是首先创建零部件模型，再组合成子装配，最后生成装配部件的装配方法。混合装配混合装配是将自顶向下装配和自底向下装配结合在起的装配方法。例如首先创建几个主要部件模型，再将其装配在起，然后在装配中设计其他部件，即为混合装配。在实际设计中，可根据需要在两种模式下切换。对于本次的建模先建幅装配图的草图保存，然后将要装配的下盖按钮和上盖个个的拖入装配图，要求他们在装配图中不是完全的定位。接着把需要配合的零件进行装配合。图的配合是按钮与下盖的配合。上盖和下盖的唇边是配合的，按钮与上盖和下盖配合好后，就可以自顶向下进行建模，塑造各个零件中没有造型的小部件，以求他们在装配中能够达到配合关系。如果把每个具体的零件都分别的建模好，那么我们在装配的过程中，就会多很多的工序......”。