【完稿】CA6140车床拨叉861002工艺规程及铣槽16H11和钻孔Φ25夹具设计【最终稿】

按照国务院批准的九十年代中国应达到万吨，年人均消费食用植物油将达到公斤按照八届人大第年远景目标纲要要求，我国年食用植物油需求总量将达到万吨，人均约公斤，而目前我国人均消费仅公斤。

料和仓储情况进行调节，筒仓采用钢结构仓，储料量按吨设计，每仓吨，共个，采用单排布置，便于物料输送。

原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。

进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。

产品方案本车间产品为除去粗杂大豆。

主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为料。

工艺流程说明原料由汽车或运输机械送至卸粮处投料，经刮板输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。

除去粗杂原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓贮存。

第二节预处理车间本车间采用连续生产方式，主要用于大豆预处理，考虑目前采购原料中土杂较多和现代工业环保要求，在本工段配有较强能力除尘系统，以满足生产需要。

规模能力为处理大豆吨，全年生产天数为天，每年可处理大豆万吨产品方案本车间生产半成品大豆坯，含水，坯片厚。

主要技术经济指标水耗大豆电耗大豆汽耗大豆。

工艺流程说明由输送设备送入车间大豆经计量后自流入暂存箱。

然后经提升流入清理筛，在此清理出大小杂质及灰杂，再去除铁杂，经去石机去石得到初清后大豆。

大豆初清后落入破碎机将大豆破碎成四至八瓣，然后经斗升机提升送入软化机进行软化，而后轧坯，坯片由刮板输送机和提升机送至浸出车间。

第三节浸出车间本车间采用负压蒸发，二次蒸汽利用新工艺，主要用于大豆油脂浸出，也可用于其它些油料浸出，该车间中间产品为浸出毛油和浸出豆粕。

规模及原料日处理大豆坯吨，年处理大豆坯万吨，原料为大豆坯。

产品方案浸出毛油总挥发物浸出粕残油，水份，残溶。

色泽正常，尿素酶测定法。

主技术经济指标水耗料，料循环水量电耗室内料，室外料汽耗料溶剂消耗料。

工艺流程说明，浸出工序经预处理大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周，经有递减浓度混合油进行喷淋或浸泡，最后用新鲜溶剂喷淋后，经过段滴干区被连续地送入湿粕刮板。

最浓混合油由泵打入旋液分离器除杂后进入混合油罐，再由蒸喂料泵送入第长管蒸发器。

，浸出湿粕脱溶液工序浸出器来含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送入蒸脱机预脱层，底部用间接蒸汽加热，脱去部份溶剂，经预脱后湿粕进入蒸脱层，脱去全部溶剂。

脱溶粕旋转定阀定量下落到烘干层，进行去水干燥为万吨万吨万吨，同时减少了成品油进口量。

由于我国在进口战略上重大变化，即将由进口产品改为进口原料，这将使制油加工量加大。

产品市场分析中国是植物油消费大国，由于人口增长和人民生活水平提高，中国油脂需求将继续增长。

随着经济水平提高，在食用油消费中，人们食用植物油比例逐渐增加而食用动物油比例逐渐减少在食用植物油中，二级油比例逐渐减少，精炼植物油和级油比例逐渐增加，因此对于植物油脂需求必将稳步增长。

展望今后几年，我国市场植物油消费将呈逐年递增趋势。

豆油缺口将在万吨以上。

目前我国人均植物油消费量只有公斤，远远低于发达国家人均公斤水平，我国是十二亿人口大国，可见豆油市场前景广阔潜力巨大。

我国是世界四大豆粕主产国之，由于改革开放，人民生活水平日益提高，饲养业和饲料加工业发展迅速，豆粕需求直呈上升趋势。

我国从年度前豆粕出口国转变为年度后进口国，近年来，我国豆粕进口量己占全球首位。

根据我国年全国饲料工业发展纲要规划到本世纪末，配混合饲料生产能力将达到亿吨，每年需蛋白饲料原料万吨，目前能用于配合饲料中蛋白原料只有万吨左右，远远满足不了饲料工业需要。

我国己成为仅次于美国世界第二大饲料生产国，由此可见，本项目建成投产，豆粕销售方面将有很好前景。

副产品市场分析大豆磷脂产品主要有浓缩磷脂粉未磷脂改性磷脂以及用于医药保健卵磷脂等菇设施中弓形棚米因投资费用不高可由菇农自行筹建。

标准双孢菇生产用房米，层虽然生产效益高，周期产菇吨但投建费用相对于般农户经济实力仍有难度，可申请银行年期贷款或扶贫贷款投建，般情况下两个生产周期收益即即可获得成本低廉原料供应。

第八章煤水电供应罗平县临近煤产区，吨煤价格是国内其它食用菌产区半，获得廉价燃料有保障。

园区用电装机容量千瓦，日耗电量度见表根据各用电项目距千伏供电线路远近安装变压器。

云南电网可满足度日供电量。

罗平食用菌园区食用菌园区装机容量日耗电量表用电项目单位装机千瓦日耗电年产吨杏鲍菇周年生产工厂年产吨金针菇周年生产工厂双孢菇菌种厂双孢菇堆肥发酵厂食揽有专项工作经验技术人才参与食用菌生产和深加工，常规育菇设施生产涉及多品种多布点，实行技术成包方式完成质量指标。

制袋工艺采用在北京门头沟区房山区大安山乡已经实施最先进制袋工艺，生产优质菌袋。

杏鲍菇金针菇工厂化生产是设施农业中精品农业，设计思想应在工艺技术含量上领先同行业水平上规划设计，购置制造完善配套设施及软件管理支持工业托拉斯生产方式，以保证在可控成本范围内产出符合市场需求优质产品进入市场，才能保证企业盈利状态。

双孢菇生产要改其它产地家家户户堆制发酵料落后生产方式。

其缺陷环境污染严重，劳动强度大，工效低，发酵堆制效果不，单位面积产量低，产品质量差，设施利用率低。

采用制种堆肥发酵栽培集约分工模式，由菇农购置菌种，堆制发酵料在公司统技术指导下播种，育菇交售产品。

使设施复种指数达到年次，提高了设施利用率和单位面积产量，降低了技术指导费用开支，菇农减少了技术风险和市场风险，提高了年效益，也保障了深加工冻干切片原料供应第五章园区食用菌生产经营模式园区内杏鲍菇金针菇工厂化生产，深加工双孢菇菌种厂，双孢菇原料发酵场，均由投资主体独立经营核算。

常规品种生产采用公司基地农户集约分工，在公司技术指导下播种育菇，公司回收产品加工包装运销市场。

产品收购定价权由菇农农经部门公司协商制定。

项目实施要确保农民收益，农民要及时交售合格菇品，实行公司基地农户利益捆绑经营模式，能提高龙头企业凝聚力。

第六章项目投资及资金筹措园区项目投资主体为佳谊食品有限公司。

为尽快形成生产规模，可整合社会资源采用以下投资方式和资金筹措渠道。

政府启动职业教育资金，建立园区食用菌科技培训示范中心，用为发展食用菌生产提供了廉价原料供应。

罗平距昆明机场关上农贸市场公里，距南宁公里，昆曼高速通车使销售到曼谷鲜菇小时可到达，昆明有飞往曼谷万象仰光新加坡吉隆坡河六条国际航线和飞往香港和国内各大城市条国内航线可方便快捷将我县产食用菌调动各目标市场。

建立万吨食用菌园区目和意义罗平每年有万亩水稻，万亩玉米，万亩油菜种植面积，罗平年产万吨食用菌项目实施可为罗平县经济总量增值亿多元，年利润多万元，可使吨农林副产品增值，可转移农业人口人，人均增收万元，并带动相关产业塑料机械运输原材料加工行业发展，既有明显经济实效又有巨大社会效益。

第二章项目布局规划和经济效益为防止单品种规模冲击市场价格并达到原材料综合循环利用，确立以双孢菇香菇杏鲍菇金针菇为主导产品，并利用香菇杏鲍菇金针菇废料生产其它草木腐菌设施生产。

杏鲍菇金针菇因市场供应批量定点，拟采用设施周年工厂化生产。

香菇可在各乡村周年自然条件常规设施生产。

双孢菇安排水稻产区附近，建筑标准化菇房分片生产。

为方便技术管理，其它品种为方便技校管理，产品收购实施村品适度规模组织生产。

个菌包菌棒厂亦按片划分建设。

项目实施，可使食用菌经济产值达亿元，年利润达到万元。

综合效益达万元。

见表可转移农业劳动力人，参与人员年增收万元。

第三章市场风险评估目前国内各大中城市杏鲍菇月份平均价格万元，金针菇万元，香菇市场月份吨价万元，其他月份万元之间，双孢菇反季节万元之间，其他月份万元，双孢菇冻干切片国际市场价格近三年内均在万元以上，其生产成本在万元左右。

根据罗平地区自然生态条件，可将生产高峰期集中在反季节上市，其它月份产品除应对老客户需求外，用于深加工。

目前已打通曼谷销售渠道，曼谷市场批发价均高于国内以上，加之云南是湄公河经济区零关税地区之，如能将大宗产品外稍都有巨大利润空间。

加之利用廉价原料产出鲜菇成本优势，因此罗平年产万吨鲜菇及可窥避市场风险。

第四章食用菌生产和深加工技术保障罗平万吨食用菌生产项目是项廉价燃料有保障。

园区用电装机容量千瓦，日耗电量度见表根据各用电项目距千伏