【完稿】HLJIT6H240六档二轴式变速器设计【最终稿】

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《【完稿】HLJIT6H240六档二轴式变速器设计【最终稿】》修改意见稿

1、“.....随着经济的发展，塑料工业将继续呈现蓬勃发展之势。其次介绍了注塑件的般设计原则，以及在浇注系统中的设计，确定浇注尺寸等。还有温度调节系统说明了设计的般步骤，确定冷却时间。以及顶出系统等。本次设计主要是简单介绍了注塑件的成型和选材方面。在单分型面方面也做了些介绍，但分型面注射模是最简单和常见的种结构形式，约占全部注射模具的左右，但目前主要还是以冷流道模具设计为主。随着技术的不断成熟，相信产品的质量将会得到更好的提高，所以，研究注塑件注塑模具是有着重大意义的。毕业设计是我们大学四年知识的综合运用，在导师的指导下，顺利的完成了心型台灯塑料注塑模设计的论文。在此特别感谢导师。由于作者的水平有限，文中不当之处，恳请读者批评指正。心型台灯塑料注塑模致谢词论文能够顺利的完成，除了我自身的努力之外，更重要的是得益于周围许多人给予自己各方面的大力支持和帮助。首先，我要感谢的是导师刘银副教授！他严肃的科学态度，严谨的治学精神......”。

2、“.....深深地感染和激励着我。从课题的选择到最终完成，刘老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。并且，在生活上也给与了无微不至的关怀和照顾。在此谨向刘老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。其次，对于模具设计院系的各位领导及老师们在各方面所给予的关照，以及起愉快的度过大学四年生活的模具班全体同学在各方面的鼓励和支持，我在这里并表示衷心地感谢。最后，我要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，还有给了我许多帮助的亲朋好友，我谨在此表示深深的谢意。心型台灯塑料注塑模参考文献李建军，李德群.模具设计基础与模具.机械工业出版社，邓明等编著.现代模具制造技术.化学工业出版社，叶久新，王群主编.塑料制品成型与模具设计.湖南科学技术出版社，李德群，现代模具设计方法.北京工业出版社.孙玉芹等主编．机械精度设计基础．科学出版社，．陈再枝，蓝德年编著.模具钢手册．冶金工业出版社，．中国塑料机械信息网首页，行业咨询，．章飞，陈国平主编.型腔模具设计与制造.北京工业出版社，王文广，田雁主编.塑料配方设计第二版......”。

3、“.....伍先明等主编.塑料模具设计指导.国防工业出版社，左右﹐而塑件固化后从模具型腔中取出时的温度在摄氏度以下。热塑性塑料在注射成型后﹐必需对模具进行有效的冷却﹐使熔融塑料的热量尽快传给模具﹐以便使塑件可靠冷却定型并可迅速脱模﹐提高塑件定型质量和生产效率。对于熔融粘度较底﹐流动性较好的塑料﹐如聚乙烯﹐尼龙﹐聚苯乙烯等﹐若塑件是薄壁而小型的﹐则模具可利用自然冷却﹔若塑件是厚壁而大型的﹐则需要对模具进行人工冷却﹐以便塑件很快在模腔内冷凝定型﹐缩短成型周期﹐提高生产效率。小知识﹕热传递的三种形式﹕传导心型台灯塑料注塑模﹕对流﹕辐射冷却介质有冷却水和压缩空气﹐但用冷却水普遍得多。这是因为水的热容量大﹐成本低﹐且低于室温的水也容易获得。用水冷却即在模具型腔周围或型腔内开设冷却水道﹐利用循环水将热量带走﹐维持恒温。冷却装置的基本结构形式简单流道式螺旋式隔片导流式喷流式导热杆导热棒及导热型芯式冷却系统的设计原则在设计时冷却系统应先于推出机构。注意凹模和型芯的热平衡。对于简单模具......”。

4、“.....然后计算冷却水的流量冷却管道直径保证湍流的流速以及维持这流速所需的压力降便已足够。生产批量大的普通模具和精密模具在冷却方式上应有差异，对于大批量生产的普通塑件，可采用快冷以获得较短的循环注射周期。模具中冷却水温度升高会使热传递减小，精密模具中出入口水温相差应在以内，普通模具也不要超过。从压力损失观点出发，冷却回路的长度应在以下，回路的弯头数目不希望超过个。由于凹模与型芯的冷却情况不同，般应采用两条冷却回路分别冷却凹模与型芯。当模具仅设个入水接口和个出水接口时，应将冷却管道进行串联连接，若采用并联连接，由于各回路的流动阻力不同，很难形成相同的冷却条件。采用多而细的冷却管道，比采用独根大冷却管道好。在收缩率大的塑料制件的模具中，应沿其收缩方向设置冷却回路。普通模具的冷却水应采用常温下的水，通过调节水流量来调节模具温度。合理地确定冷却管道的中心距以及冷却管道与型腔壁的距离。⑿合理地确定冷却管道孔分别到各处型腔表面的距离相等。当制件壁厚均匀时......”。

5、“.....当塑件壁厚不均匀时，在壁厚处应开设距离较小的冷却管道。应加强浇口处的冷却。⒁应避免将冷却管道开设在塑件熔合纹的部位。注意水管的密封问题，以免漏水。进口出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧。.温度调节对生产效率的影响模具的冷却时间约占整个注射循环周期的，因此缩短注射循环周期的冷却时间是提高生产效率的关键。为了使冷却水处于湍流状态，希望水的雷诺数动量与黏度的比值达到以上，列出当温度在为的次方时，刹铸型型腔灌输金属液。浇注系统的作用是控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲涮阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。内浇口的总截面积横浇口的总截面积和直浇口的总截面积是浇注系统的重要参数。根据内浇口横浇口直浇口的各自总截面积的比例不同，浇注系统分为开放式和封闭式两种。这里所说的截面积都是指与液流方向垂直的最小截面面积。当内浇口的总截面积最小时......”。

6、“.....有利于阻止熔渣及夹杂物进入型腔，这种浇注系统通常称为封闭式浇注系统，般都优先采用。当横浇口或直浇口的总截面积小于内浇口的总截面积时，浇注过程中金属液不会完全充满浇注系统，这种浇注系统通常称为开放式浇注系统，仅在特殊工艺采用。浇口杯的作用是将浇包倾注的液态金属导入直浇口。小型铸件的浇口杯大都为漏斗形，上口的直径应是直浇口的倍以上，而且般都在造型时直接在铸型上做出。中型以上的铸件，浇口杯常为盆形，般都单独做出后置于铸型上面。质量要求高的铸件还要在浇口杯中设置特殊的集渣装置。四模架的确定在注塑成型过程中，型腔主要承受塑料熔体的压力，因此模具模腔应该具有足够的强度和刚度。如果型腔的底板和壁厚的厚度不够，当型腔中产生的内应力超过型腔材料本身的许用应力时，型腔将导致塑性变形，甚至开裂。如此同时，若刚度不足，将直接导致过大的弹性变形，从而产生型腔向外膨胀，因此有必要对型腔进行强度和刚度的计算，尤其对重要的，精度要求高的大型塑件型腔，不能仅凭经验确定。根据大型模具按刚度条件设计......”。

7、“.....按刚度要求校核模具结构如图心型台灯塑料注塑模图侧壁厚度计算公式╱╱...该式中查表得，型腔压力型腔深度取.指模具材料的弹性模量，表示刚度条件，即允许变形量底板厚度计算公式╱....该式查表得.，型腔压力底板短边长度取.指模具材料的弹性模量，表示刚度条件，即允许变形量五导向和定位注射模的导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种类型。导柱导向机构用于动.定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。锥面定位机构用于动.定模之间的精密对中定位。导柱根据国家标准主要有两种结构形式，分为带头导柱和有肩导柱，大型而长的导柱应开设油槽，内存润滑剂，以减小导柱导向的摩擦。若导柱需要支撑模板的重量，特别对于大型.精密的模具，导柱的直径需要进行强度校核。导套导套分为直导套和带头导套，直导套装入模板后，应有防止被拨出的机构，带头导柱轴向固定容易。如导柱结构图.心型台灯塑料注塑模图六顶出系统注射成型的每个循环中，塑件必须准确地从模具的凹槽或型芯脱出，完成脱出的这种装置叫脱模机构......”。

8、“.....顶出机构的设计般应遵循以下原则塑件滞留于动模中，以便借助于开模力驱动脱模装置，完成脱模动作。推出力作用点尽量靠近型芯，同时推出力应施与刚性和强度最大的部位。结构合理，便于制造和维护。本设计使用简单的推杆和推管脱模机构，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，采用推简单的脱模机构可以简化模具结构，给制造和维护带来方便。七温度调节系统的设计模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。.冷却系统般注射到模具内的塑料温度为摄氏度按键从上条线或圆弧上继续绘制指定下点或闭合放弃继续从最近绘制的直线的端点延长它.如果最近绘制了条圆弧,它的端点将定义为新直线的起点,并且新直线与该圆弧相切.闭合以第条线段的起始点作为最后条线段的端点,形成个闭合的线段环.在绘制了系列线段两条或两条以上之后,可以使用”闭合”选项......”。

9、“.....相切,半径输入圆心点直径半径输入半径根据圆心与直径绘制圆指定圆的圆心或三点两点相切,相切,半径直径上第点直径上第二点根据三点来绘制圆心型台灯塑料注塑模指定圆的圆心或三点两点相切,相切,半径直径上第点直径上第点直径上第三点绘制给定半径且与两个实体相切的圆指定圆的圆心或三点两点相切,相切,半径选择第条相切对象选择第二条相切对象半径当前值输入半径值绘制与三个实体相切的圆实质上就是三点确定圆在选取三点时,利用目标捕捉方式来选取“绘图”菜单圆弧命令行指定圆弧的起点或圆心操作通过指定三点绘制圆弧的步骤从”绘图”菜单中选择”圆弧””三个点”.指定起点在圆弧上指定点指定端点操作使用起点,圆心和端点绘制圆弧的步骤从”绘图”菜单中选择”圆弧””起点,圆心,端点”指定起点指定圆心指定端点二新型台灯的简化装配图如心型台灯塑料注塑模图.图.心型台合计，年需绝热材料万吨。目前，欧洲发达国家建房使用绝热材料约为有机类材料......”。