行加工。分析了解工件的工艺基准包括其外形尺寸在工件上的位置结构及其他部位的相对关系等。对于复杂工件或较难辨工艺基准的零件图，尚需详细分析有关装配图，了解该零件的装配使用要求，找准工件的工艺基准，该工件的装配图如下所示图第页共页图零件装配图根据装配图的要求，将基准面确定为所在圆柱的左端面，在加工中要重点测量的尺寸，公差控制在正负以内。工件的装夹和夹具选择夹具的分类机床夹具的种类很多，按使用机床类型分类，可分为车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具加工中心夹具和其他夹具等。按驱动夹具工作的动力源分类，可分为手动夹具气动夹具液压夹具电动夹具磁力夹具和自夹紧夹具等。按专门化程度可分为以下几种类型的夹具通用夹具是指已经标准化无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具。如三爪卡盘四爪卡盘平口虎钳和万能分度头等。这类夹具主要用于单件小批生产。专用夹具是指专为工件的加工工序而设计制造的夹具。结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大量生产。组合夹具是指按定的工艺要求，由套预先制造好的通用标准元件和部件组装而成的夹具。使用完毕后，可方便地拆散成元件或部件，待需要时重新组合成其他加工过程的夹具。适用于数控加工新产品的试制和中小批量的生产。可调夹具包括通用可调夹具和成组夹具，它们都是通过调整或更换少量元件就能加工定范围内的工件，兼有通用夹具和专用夹具的优点。通用可调夹具适用范围较宽，加工对象并不十分明确成组夹具是根据成组工艺要求，针对组形状及尺寸相似加工工艺相近的工件加工而设计的，其加工对象和范围很明确，又称为专用可调夹具。车床常用的夹具第页共页常用装夹方式三爪自定心卡盘装夹两顶尖之间装夹卡盘和顶尖装夹双三爪定心卡盘装夹。采用找正的方法找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线同时也是工件坐标系轴找正到与车床主轴回转中心重合。般为打表找正。通过调整卡爪，使工件坐标系轴与车床主轴的回转中心重合。薄壁零件的装夹薄壁零件容易变形，普通三爪卡盘受力点少，采用开缝套筒或扇形软卡爪，可式后，接下来即要确定零件的加工顺序。制定零件车削加工顺序遵循下列原则先粗后精按照粗车精车的顺序进行，逐渐提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削率，另方面满足精车的余量均匀性要求。该零件的加工就是将粗精加工分开来实现的用的循环指令，加工余量为,然后采用精加工。先近后远按加工部件相对于刀点的距离大小而言的。在般情况下，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，减少空行程。对于车削而言，先近后远还有利于保持坏件或半成品的刚性，改善其切削条件。这样就节省了大量时间，采用就近原则，该工件就是先加工右端面，然后从右向左加工。第页共页综上所述，确定其加工工序卡，共需要卡片如表所示表数控加工工序卡片工序号程序编号夹具名称使用设备数控系统车间三爪自定心卡盘螺纹胎具广州数控车工步号工步内容刀具号主轴转速进给量背吃刀量备注程序号粗车右端外轮廓，留余量外圆车刀粗精车右端各表面至尺寸要求外圆车时，的对刀方法与外圆车刀和切槽刀的方法是致的，轴的对刀方法采用的是螺纹刀尖与端面接触的方法来对刀。加工程序的清单右端程序程序说明程序号外圆车刀粗换号刀主轴正转，转速为冷却液开快速走到循环起点建立外圆粗车循环平端面倒角车外圆平端面第页共页倒角车外圆平端面车圆弧车外圆向退刀精车循环最后段程序快速退到机床安全位置外圆精车刀换号刀主轴正转，转速为快速运动到循环起点精车循环切槽刀换号刀快速运动到切削起点切槽槽底暂停，时间为秒所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。第页共页致谢本设计在指导老师的悉心指导和严格要求下业已完成，在这次课题当中我学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时也感谢这三年以来给我帮助的所有老师同学，你们的友谊是我人生的财富，是我生命中不可或缺的部分。大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说我曾经来过。大学三年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这三年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷。三年的风风雨雨，我们同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。它将在我的记忆里永恒第页共页参考文献余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,叶伯生数控加工编程与操作武汉华中科技大学出版社,刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,潘子南基础教程,北京人民邮电出版社李波，管殿柱主编,实用教程北京机械工业出版社，退刀运动到下起点切槽槽底暂停车槽所在外圆暂停螺纹刀换号刀快速运动到切削起点第页共页建立螺纹复合切削循环程序结束左端程序程序号换号刀精车程序第段精车程序最后段换号刀精车循环换号刀第页共页切槽程序结束加工完成后，便可得到以下实体，该模型是采用绘制而成装配与之装配的还有个零件，其零件图如下图第页共页根据前零件的分析方法，同时将此零件也加工出来，工两件，装配图。该零件加工完毕后的实体图如下所示，该模型也是有绘制而成将两零件经过装配，装配图如下所示第页共页结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻工部位多，由于该零件存在这些特点，应该采用数控车床进刀精时，的对刀方法与外圆车刀和切槽刀的方法是致的，轴的对刀方法采用的是螺纹刀尖与端面接触的方法来对刀。加工程序的清单右端程序程序说明程序号外圆车刀粗换号刀主轴正转，转速为冷却液开快速走到循环起点建立外圆粗车循环平端面倒角车外圆平端面第页共页倒角车外圆平端面车圆弧车外圆向退刀精车循环最后段程序快速退到机床安全位置外圆精车刀换号刀主轴正转，转速为快速运动到循环起点精车循环切槽刀换号刀快速运动到切削起点切槽槽底暂停，时间为秒所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。第页共页致谢本设计在指导老师的悉心指导和严格要求下业已完成，在这次课题当中我学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时也感谢这三年以来给我帮助的所有老师同学，你们的友谊是我人生的财富，是我生命中不可或缺的部分。大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说我曾经来过。大学三年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这三年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷。三年的风风雨雨，我们同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。它将在我的记忆里永恒第页共页参考文献余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,叶伯生数控加工编程与操作武汉华中科技大学出版社,刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社,潘子南基础教程,北京人民邮电出版社李波，管殿柱主编,实用教程北京机械工业出版社，退刀运动到下起点切槽槽底暂停车槽所在外圆暂停螺纹刀换号刀快速运动到切削起点第页共页建立螺纹复合切削循环程序结束左端程序程序号换号刀精车程序第段精车程序最后段换号刀精车循环换号刀第页共页切槽程序结束加工完成后，便可得到以下实体，该模型是采用绘制而成装配与之装配的还有个零件，其零件图如下图第页共页根据前零件的分析方法，同时将此零件也加工出来，工两件，装配图。该零件加工完毕后的实体图如下所示，该模型也是有绘制而成将两零件经过装配，装配图如下所示第页共页结束语本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻工部位多，由于该零件存在这些特点，应该采用数控车床行加工。分析了解工件的工艺基准包括其外形尺寸在工件上的位置结构及其他部位的相对关系等。对于复杂工件或较难辨工艺基准的零件图，尚需详细分析有关装配图，了解该零件的装配使用要求，找准工件的工艺基准，该工件的装配图如下所示图第页共页图零件装配图根据装配图的要求，将基准面确定为所在圆柱的左端面，在加工中要重点测量的尺寸，公差控制在正负以内。工件的装夹和夹具选择夹具的分类机床夹具的种类很多，按使用机床类型分类，可分为车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具加工中心夹具和其他夹具等。按驱动夹具工作的动力源分类，可分为手动夹具气动夹具液压夹具电动夹具磁力夹具和自夹紧夹具等。按专门化程度可分为以下几种类型的夹具通用夹具是指已经标准化无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具。如三爪卡盘四爪卡盘平口虎钳和万能分度头等。这类夹具主要用于单件小批生产。专用夹具是指专为工件的加工工序而设计制造的夹具。结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大量生产。组合夹具是指按定的工艺要求，由套预先制造好的通用标准元件和部件组装而成的夹具。使用完毕后，可方便地拆散成元件或部件，待需要时重新组合成其他加工过程的夹具。适用于数控加工新产品的试制和中小批量的生产。可调夹具包括通用可调夹具和成组夹具，它们都是通过调整或更换少量元件就能加工定范围内的工件，兼有通用夹具和专用夹具的优点。通用可调夹具适用范围较宽，加工对象并不十分明确成组夹具是根据成组工艺要求，针对组形状及尺寸相似加工工艺相近的工件加工而设计的，其加工对象和范围很明确，又称为专用可调夹具。车床常用的夹具第页共页常用装夹方式三爪自定心卡盘装夹两顶尖之间装夹卡盘和顶尖装夹双三爪定心卡盘装夹。采用找正的方法找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线同时也是工件坐标系轴找正到与车床主轴回转中心重合。般为打表找正。通过调整卡爪，使工件坐标系轴与车床主轴的回转中心重合。薄壁零件的装夹薄壁零件容易变形，普通三爪卡盘受力点少，采用开缝套筒或扇形软卡爪，可式后，接下来即要确定零件的加工顺序。制定零件车削加工顺序遵循下列原则先粗后精按照粗车精车的顺序进行，逐渐提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削率，另方面满足精车的余量均匀性要求。该零件的加工就是将粗精加工分开来实现的用的循环指令，加工余量为,然后采用精加工。先近后远按加工部件相对于刀点的距离大小而言的。在般情况下，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，减少空行程。对于车削而言，先近后远还有利于保持坏件或半成品的刚性，改善其切削条件。这样就节省了大量时间，采用就近原则，该工件就是先加工右端面，然后从右向左加工。第页共页综上所述，确定其加工工序卡，共需要卡片如表所示表数控加工工序卡片工序号程序编号夹具名称使用设备数控系统车间三爪自定心卡盘螺纹胎具广州数控车工步号工步内容刀具号主轴转速进给量背吃刀量备注程序号粗车右端外轮廓，留余量外圆车刀粗精车右端各表面至尺寸要求外圆车