所在地长岭镇黄土园村有富余劳动力人，为项目建设提供了充足劳动力。交通状况黄土公路从项目地全境窜过，交通十分便利。供水供电建设地点位于矿巴水库夏家寺水库，灌溉范围内，有沟渠从项目地西边穿过，且东距滠水河，排灌十分方便，基地电网改造全面完成，实现小时供电。土地资源及利用状况项目所在地区长岭镇黄土园村土地资源丰富，耕地亩，劳动力大多外出务工，有富余耕地亩，发展花卉示范基地，有利于土地资源有效利用，大力推进林业产业化经营，发挥紧邻市城区区位优势和丰富自然资源人文资源，有利土地资源优化配臵。林业生产经营基本情况区林业产业建设在近年来得到了快速发展，特别是通过社会主，其版图面积达平方公里，占全区版图总面积，区森林资源面积占全区森林资源总面积以上，是森林资源分布最为集中地区，同时也是土地资源贮备最为丰富区域，自然条件优越，花卉苗木培育基础条件较好，加之紧邻，花卉苗木市场潜力具大，特别是在近年来实施家园建设行动过程中，乡村农户兴建了批“小苗圃”，因此，花卉苗木产业得到了快速发展，现已形成以特色花卉苗木产业体系。根据及周边城市生态建设对花卉苗木需求方向，结合周边地区花卉苗木生产态势，区花卉苗木产业建设以扩大产业规模发展特色品种形成优势产业为目标，在巩固现有绿化苗木基地基础上，重点发展地方特色品种。区花卉苗木示范基地项目建设是充分利用当地资源，培育壮大优势主导产业需要。是提高农民收入，调整农业和农村经济结构需要市区土地资源结构以耕地林地为主，二者面积分布占总面积，其分布与全区北高南低地势相对应。耕地多在区境中部东北部和南部，林地主要分布在区西北地区。同时北部山区经济条件相对落后，因此发展山区经济，解决农民增收问题，是破解“三农”问题关键。建设区花卉苗木示范基地，加快花卉苗木产品流通，使花卉苗木产业走上良性循环轨道，有助于全面改善区域农业生产条件，调整农业产业结构，促进农村经济社会可持续发展，是振兴山区经济，保障农民增收农业增效，促进山区社会主义新农村建设，加快山区群众致富重要途径。是建设资源节约型和环境友好型“两型社会”需要建设“两型社会”，促进人与自然和谐发展，是构建社会主义和谐社会重要内容。区近几年花卉苗木产业发展迅猛，全区花卉苗木培育基地苗圃面积已达，育苗品种达余个。花卉苗木资源和其它资源极为丰富，建设区花卉苗木示范基地，将有利进步开发利用现有资源，加快花卉苗木产业发展项重大举措，完全符合“两型社会”建设内涵，是落实科学发展观，贯彻十七届三中全会精神，加强生态建设，促进产业发展具体体现。是带动其它行业发展，促进区域经济快速增长需要该项目建成后，随着销售量增加，可以直接带动交通运输业旅游观光业发展。同时面对当前世界金融危机，项目建设及其它行业带动，对于扩大内需，增加新经济增长点具有重大现实意义。有力科技支撑和保证。该项目符合国家林业发展方向，与省市发展规划相衔接。项目建设起点高，技术先进，布局合理项目区地理位臵优越，气候适宜，交通便利，产品市场前景广阔项目技术成熟，投资报酬高，环境污染小辐射带动强，项目建成后能取得明显社会经济生态效益，有利新型生态农业建设，有利产业化进程，有利增加农民收入。本项目是项见效快，经济效益高，风险性小项目，符合可持续发展要求优势产业项目。因此，本项目建设科学，必要，可行。第二章项目建设背景及必要性项目建设背景随着生产力水平和社会文明程度提高，生态环境建设和城乡绿化成为建设社会主义新农村和改善人民群众生活质量重要组成部分。人们对生活质量要求也越来越高，花卉已成为城镇居民装饰居室，馈赠亲友部分，走进了千家万户。城市建设中更加重视园林绿地发展，城镇绿化建设需要大量植物材料，加强特色花卉示范基地建设和苗木储备，对提高城镇居民生活质量和城市绿化建设具有重要意义。鄂省委省政府关于加快林业发展决定中提出了发展七大产业速生丰产用材林产业中药材和林产化工产业干鲜果茶产业苗木花卉产业野生动物养殖产业森林旅游产业森林食品产业。抓好具有地方特色观赏树种和花卉生产，是鄂省加快林业发展步伐重要内容。为此，鄂省出台了系列产业发展优惠政策将花卉业作为鄂省对外招商引资优先项目，在政策资金上予以重点支持年起，每年在省财政预算中安排万元专项资金用于支持花卉科研新品种引进技术推广人才培训和信息网络建设对于科研机构进行科学实验所取得花卉收入，在了疑惑，使的毕业设计工作顺利的开展。在毕业设计的过程当中也遇到了不少的困难，尤其是越到毕业设计的后期，自己遇到的困难就越来越多，但每次通过文老师和杨老师的耐心讲解都能将问题顺利的解决。没有老师们无私的帮粗铣孔立铣刀自动精铣孔立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动钻的孔麻花钻自动钻的孔麻花钻自动攻丝孔自丝锥动攻丝孔丝锥自动零件数控加工刀具卡如下表零件数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具编号刀具规格和名称数量加工表面备注面铣刀零件上下表面，正八边形及台阶面多余轮廓立铣刀凸台轮廓立铣刀中心孔，两个凹槽麻花钻两个螺纹孔丝锥两个螺纹孔数控加工程序的编制数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中，许多重要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展。自动编程自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹，所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改，得到正确的程序。加工程序清单零件的主程序如下所示件的加工工艺性研究零件的被加工表面是否适合于数控铣床加工，被加工表面是否太厚，内转接圆弧是否太小。如图所示，当小于为被加工内轮廓面的最大高度时，其加工的工艺性不好。即刀具被迫采用小直径的使其刚性变差，需要采用多次分层切削加工。当被加工表面的凹圆弧尺寸较多时，应该尽量统，以减小使用的铣刀的数量，保证零件表面光滑。否则，在进行切削的时候，在接刀处会留下较多的刀痕，最终影响了表面的加工质量。零件被加工的底面与侧面相交处的圆角半径是否太大，如图所示，当刀具圆角半径越大时，铣刀端刃铣削平面的能力就越差，效率也就越低，应该尽量的避免。图内轮廓圆弧对铣削工艺性的影响图零件底面圆弧对铣削工艺性的影响要研究分析零件的精度。零件的精度尺寸形状位置是否能够保证，表面质量是否保证。根据精度表面质量来决定是否采用粗铣，还是精铣，以及是否要多次进给。要研究分析零件的刚性。零件的厚度如果太薄会引起加工变形。当加工薄壁而且面积较大的零件时，在其加工完后也易引起加工变形，很难保证精度。要研究分析零件的定位精度。零件上如果有统的定位基准，便可保证零件在多次装夹定位后各加工表面之间的位置精度。其定位基准能够保证零件定位稳定可靠，便没有基准不重合的误差。要研究分析零件的毛坯和材料。材料是否具有较好的加工工艺性能，硬度热处理状态是怎样的，毛坯的余量是否足够，是否均匀，毛坯的安装定位平面是否方便可靠。装夹方案的确定定位基准的选择在选择定位基准时，应该减小装夹的次数，尽量做到在次安装中能够把零件上所有要加工的表面都加工出来。般选择零件上不需要铣削加工的表面或者孔作为定位基准。对于薄壁的零件，选择的定位基准应该有利于提高加工的刚性，以减小切削变形。并且定位基准应该和设计基准重合以减小定位误差对尺寸精度的影响。夹具的选择在选择夹具的时候有两个基本的要求。是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对的固定二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具可调试夹具及其它通用夹具，来缩短生产准备时间节省生产费用。在成批量生产时，采用专用夹具，来提高效率。在选择夹具时还要保证零件的装卸要快速方便可靠。夹具上各部件应不妨碍机床对零件各表面的加工。切削用量的选择合理的选择切削用量，对零件的表面质量精度加工效率影响很大。切削用量包括主轴的转速背吃刀量进给量。合理选择切削用量的原则粗加工时，般以提高效率为主，并考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时，应该在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性加工成本。背吃刀量。选择背吃刀量的主要依据是机床夹具刀具和工件的刚度。在刚度允许的情况下，尽量选择较大的背吃刀量来减少进给次数，提高生产效率。但在工艺系统刚性不足或毛坯余量很大，或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应该把第二次进给的背吃刀量尽量取得大些。在加工铸锻件时应该尽量使背吃刀量大于硬皮层的厚度，以保护刀尖。主轴转速。主轴转速主要根据允许的切削速度选取。而刀具的切削速度主要根据已经选定的背吃刀量进给量刀具的耐用度来工件材料的强度和硬度以及切削加工性来选取。而切削速度与主轴转速的关系如下公式所示式中切削刃选定点处所对应的工件或刀具的最大回转直径,单位为主轴转速，单位为切削速度，单位为进给量或。进给量的选取主要根据零件的加工精度和表面的粗糙度以及刀具工件材料性质来选取。当零件的加工精度表面粗糙度要求高时，进给量应该取小值。最大进给量受机床刚度和进给系统的性能限制，并与脉冲当量有关。切削液的选择在金属切削过程中合理的选择切削液，可以改善切屑工件与刀具间的摩擦状况，抑制积屑瘤和鳞刺的生长，从而降低切削力和切削温度，减少刀具的磨损和工件的热变形，提高刀具的耐用度，提高加工效率和加工质量。切削液在加工过程中的作用很大，它主要具有冷却作用润滑作用清洗作用防锈作用。常用的切削液主要有水溶液乳化液切削油。在选用切削液时，应该注意以下几点在粗加工时，加工所以在铣削加工时，可以分别调用先粗铣,再精铣的方案。又考虑到选择的零件的毛坯是铝件，其切削加工性能很好且表面无硬皮，所以在铣削加工时采用顺铣的方法，这样可以提高其加工零件的表面粗糙度且可以减少刀具的磨损。在对圆槽进行加工时，考虑到机床的加工的精度和定位的精度较高，所以在加工直径为的圆槽时，可以采用带端刃的立铣刀，调用循环进行粗铣和精铣加工，就能够满足零件的加工精度的要求。对于零件上两个螺纹孔的加工时，可以采用先调用钻孔后用丝锥调用进行攻丝的方法进行加工。对于零件上的两个凹槽可以调用循环并且利用立铣刀进行粗铣和精铣将其加工出来。选择加工路线在确定加工的路线时，应该遵循的原则是“基面先行，先面后孔，先粗后精”在对正八边形的外轮廓和凸台轮廓进行加工时，由于采用的毛坯是铝件,切削性