用注乙二醇防冻阀制冷丙烷辅助制冷工艺配套新建乙二醇再生系统丙烷制冷系统甲醇系统燃料气系统仪表风系统等。两套装置相互联通。注气系统选用单台单机排量为注气压缩机，配套新建进站过滤分离系统和润滑油系统。表主体工艺主要工程量表站场名称序号工程名称设计规模单位数量备注板井场注甲醇系统套注采阀组口井套发球装置套板井场及集注站露点控制装置套乙二醇总论处理厂改造工程量和费用按照大港油田采油工艺研究院提供方案计入，最终工程量需根据批复后工艺方案进行调整。第五章基础数据第节气库运行参数板和板气藏位于天津市大港区东部塘沽盐场内，距天津市约，在大港分输站东北方向处。气库运行周期板和板地下储气库运行周期如下采气期月日月日，共天注气期月日月日，共天二气库运行压力板地下储气库运行压力上限压力下限压力板地下储气库运行压力上限压力下限压力三库容参数板地下储气库库容参数最大库容量基础垫气量附加垫气量有效工作气量板地下储气库库容参数最大库容量基础垫气量附加垫气量有效工作气量第二节地面工程设计基础数据井口参数板地下储气库井口参数”油管采气，采气期板储气库井口压力最低为，最高为，井口温度区间注气期井口压力最低为，最高为。板地下储气库井口参数”油管采气采气期板储气库井口压力最低为，最高为，井口温度区间注气期井口压力最低为，最高为。二注气期天然气组成陕京线来气组成表陕京线来气组成表组分上限正常下限水露点烃露点，。陕京二线来气组成表陕京二线来气组成表组分水露点相对密度西气东输来气组成表西气东输管线天然气组成表组分三采气期井流物组成板地下储气库采液量预测根据地质部门预测，板地下储气库液气比为，平均日产液量为，最大日产液量为。板地下储气库采液量预测根据地质部门预测，板地下储气库液气比为，平均日产液量为，最大日产液量为。采气期井流物组成根据陕京线陕京二线来气组成及板储气库产油量和产水量拟合而成计算采用井流物组成，见表。表井流物组成表组分四排水井基础参数板地下储气库平均单井日产水量采水井数口井号板板板板地下储气库平均单井日产水量采水井数口井号板板五产品要求正常生产情况下，集注站露点控制装置出集注站天然气水烃露点。第三节建设规模注采井设计规模板地下储气库单井设计采气规模单井设计注气规模二板地下储气库单井设计采气规模单井设计注气规模二注气系统设计规模板储气库。板储气甲醇工艺，露点控制装置采用注乙二醇防冻节流制冷丙烷辅助制冷工艺，充分利用地层压力能。第八节研究结论主要工程量表主要工程量表序号工程内容设计规模单位数量备注地面主体工程板单井注气口可注可采井采气板单井注气口可注可采井采气注气系统套台注气压缩机组露点控制装置套材质集输管线采气汇管材质计量管线材质注气汇管材质天然气管线材质凝液管线材质钢排水井管线材质钢材质钢材质钢二工艺配套工程乙二醇再生装置套甲醇注入系统套套丙烷制冷系统套制冷负荷进站过滤分离系统套两用备仪表风系统套闭式排放系统套污水处理套改造三公用工程自动控制续表主要工程量表序号工程内容设计规模单位数量备注系统总点数套系统总点数套系统总点数套套井下安全系统套二通信语音电话通信系统套卫星通信站座电视监视及红外报警系统套通讯光缆芯三消防及给排水消防系统套生活供水系统套雨水收集系统座四供电板桥变电站改造项电源外线铁塔双回铁塔单回砼杆单回均资本金净利润率所得税前内部收益率所得税后内部收益率所得税前投资回收期年包括建设期所得税后投资回收期年包括建设期所得税前财务净现值万元基准收益率取所得税后财务净现值万元基准收益率取序号项目名称单位数量备注盈亏平衡点资本金内部收益率第二章市场预测国内外市场情况预测产品现状及用途硫酸是重要基本化工原料，是世界上生产量最大化工产品。硫酸作为基本化工原料之，广泛应用于各行各业。主要用于磷肥复肥行业，占硫酸总需求量以上。其次用于有色冶炼石油化工纺织印染国防军工以及农药医药制革炼焦钢铁等工业部门，用途极为广泛。为农业生产服务用于肥料生产硫酸铵俗称硫铵或肥田粉和过磷酸钙俗称过磷延伸。因此，根据市场情况变化，为了确保企业目前硫酸需求和将来发展，保证公司经济效益，公司决定建设期建设万吨年硫铁矿制酸装置，并预留套万吨年硫铁矿制酸装置场地。投资必要性及其意义企业自身快速发展要求进入世纪后，企业坚持以科学发展观为指导，积极转变经济发展方式，优化产业结构，推动产业升级，提高相关领域自主创新能力，高效利用硫精砂，提高硫铁资源综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化升级循环闭合式产业链。科技成果向生产力转化要求近几年来，公司在技术研发上投入大笔资金并取得了定成绩，推动了公司自主创新能力和产业技术水平提高，但是随着我国倡导低碳生活和发展低碳环保经济要求，公司领导越来越意识到单纯依靠扩大投资，过度消耗资源企业发展之路已经行不通了，只有结合发展战略，针对发展中面临关键技术难题，组织力量开展科技攻关，开发具有先进水平新技术新产品新装备和新工艺，提升产品质量功能和产业层次，扩大产能，按照国家节能减排要求，加大循环经济关键链接技术攻关，重点发展高科技含量高附加值高效益低消耗低污染优势产品，提升化工产业技术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能化专用化方向发展。是县化工园区需要本项目投产后将解决园区基础化工超市三酸两碱缺少硫酸现状，对其它企业降低生产成本将起到积极作用。本项目投产后将为园区其它企业提供余电及蒸气资源，项目建成后，除工厂自用外，将向园区企业提供多余低压蒸汽量达到万吨年。可节约标准煤万吨年，相当于减少排放万吨年。并可向园区并网提供余电。此项目在制硫酸过程中，以硫精砂或硫铁矿作为焙烧制酸原料，不用煤，在生产成本大大降低同时，也解决了尾矿污染和堆放问题。硫精砂在焙烧炉中焙烧后产生烟气经净化后用于制酸，烧渣输送到铁砂生产装置，产生铁精砂经配比成团，而含硫尾气经脱硫装置回收后，再返回硫酸装置制酸。焙烧过程中余热用于发电及生产蒸汽，满足园区其它项目电力和供热需求。本项目实现低碳转型，促进节能减排按照传统观点看，硫酸和铁精砂是高耗能项目。但本项目硫酸生产过程中产生废热蒸汽用业发电保障项目运行，发电后低压蒸汽再为园区及周边企业供热。硫酸废渣经工艺创新成为铁精砂，已是资源利用新产品，置及配套公用工程辅助设施，都要充分注意技术先进性。技术先进性不但体现在工艺流程技术装备和控制水平上，而且同样体现在环境保护和工业卫生等各个方面。在注意技术先进性同时，还要充分注意技术适用性。即根据我国目前经济能力配套能力和管理水平等国情，选取适用先进技术。要以经济效益为中心经济效益是企业生存命脉。因此，本报告编制过程中要特别注意合理布局节省投资选用先进适用可靠技术，降低消耗定额和减少定员以提高企业经济效益。在可靠前提下，全部采用国产化技术装备，近年来我国在多套硫铁矿制酸装置设计建设和生产过程中，积累了丰富技术和经验。因此，本项目在技术上先进可靠前提下，采用国产化技术装备，有利于降低项目投资，也有利于促进国内硫酸工业发展。为节约能源，提高热能利用率，充分回收硫酸生产中高中温位热能，产生中压蒸汽送发电装置用于发电。备压式汽轮机发电后低压蒸汽供生产装置和废热锅炉除氧用汽。遵循持续发展战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业卫生法规，控制对环境污染，建设清洁生产装置。项目提出背景科技化工有限公司近几年先后在安徽省宣城市和江苏常州市投资建设了化工和神剑化工，深入化工研发生产，公司高速发展得益本公司科技研发取得成果，公司科技研发目前进入模拟生产试验项目有“硫精砂快速循环流态化焙烧技术”，“矿材单项材料品种分离技术”等项目还有批正处在研发中科技项目和硫酸配套发展产业相关项目。通过对这些关健课题研发，进行资源综合利用，打通循环经济技术瓶颈，构建循环经济产业链。作为个生产传