化难点和重点，借鉴基础研究成果，解决产业化问题，从降低成本做起，使技术和成本不断接近实用。我们已熟练掌握了自体干细胞移植整套实验和临床应用技术，自年以来，我们分别在成都和昆明已成功进行了多例临床自体干细胞移植，无例发生感染过敏或其它任何不良反应。在实践中观察统计了自体干细胞移植所带来各种对身体有益改善，积累了丰富经验。这些改善主要体现在心血管系统神经系统消化系统生殖系统内分泌系统皮肤等。运营之初两年左右时间，年销售额达到万元，净利润万元左右。经市场培育和大力推广，估计成熟期础，产业化时机已成熟，具有广阔发展前景。成都国际医学城优势条件成都国际医学城为成都市政府批准集础研究，更没有经历考虑干细胞产业化问题。我们正是抓住了国内干细胞应用这关键点，着重解决产业化难点和重点，借鉴基础研究成果，解决产业化问题，从降低成本做起，使技术和成本不断接近实用。我们已熟练掌握了自体干细胞移植整套实验和临床应用技术，自年以来，我们分别在成都和昆明已成功进行了多例临床自体干细胞移植，无例发生感染过敏或其它任何不良反应。在实践中观察统计了自体干细胞移植所带来各种对身体有益改善，积累了丰富经验。这些改善主要体现在心血管系统神经系统消化系统生殖系统内分泌系统皮肤等。运营之初两年左右时间，年销售额有重大产业化动作和政策出台。然而，毕竟干细胞产业有着十分诱人市场前景，民间不可能对此视而不见。在干细胞专业治疗方面较著名有“北京道培医院”等，另外，全国各地大型综合性医院中也有不少设立了“干细胞治疗中心”，主要开展骨髓肝细胞移植股骨头坏死糖尿病并发症等治疗。由于没有统标准下系统统计，国内干细胞治疗水平参差不齐，也很难评价。不过，年初美国批准胚胎干细胞临床试验后，中国也将逐步敞开对使用人类胚胎干细胞临床试验限制，并出台相关政策。因此可以预见在中国也将诞生干细胞研究及产业化方面庞大市场。据新华网年月报道，生物谷研究院预测在接下来五年中，中国干细胞与再生医学相关领域市场规模将达到亿元人民币，不论是临床研究准入标准，还是干细胞研究研发外包，甚至关联于干细胞与再生医学研究服务机构，都将在这个产业链中占有巨大市场份额。因此在目前发展初期，及早介入干细胞研究产业链中，将能够在干细胞产业爆发下轮占得先机。我公司技术优势主要体现在自体干细胞移植方面。具体来讲就是针对患者或亚健康群体，从骨髓采集自体干细胞，经过分离培养激活静脉回输等过程完成自体干细胞治疗保健过程。干细胞介入治疗主要针对股骨头坏死糖尿病并发症等治疗。干细胞保健主要针对亚健康状态人群保健。如前所述，国内尽管已有少数大型医疗机构开展了干细胞治疗，但多数存在研究与应用脱节问题，科研院所和大专院校多数停留在基础研究阶段，而大型医院主要工作是医疗临床，无暇进行应用基础研究，更没有经历考虑干细胞产业化问题。我们正是抓住了国内干细胞应用这关键点，着重解决产业化难点和重点，借鉴基础研究成果，解决产业化问题，从降低成本做起，使技术和成本不断接近实用。我们已熟练掌握了自体干细胞移植整套实验和临床应用技术，自年以来，我们分别在成都和昆明已成功进行了多例临床自体干细胞移植，无例发生感染过敏或其它任何不良反应。在实践中观察统计了自体干细胞移植所带来各种对身体有益改善，积累了丰富经验。这些改善主要体现在心血管系统神经系统消化系统生殖系统内分泌系统皮肤等。运营之初两年左右时间，年销售额达到万元，净利润万元左右。经市场培育和大力推广，估计成熟期年，净利润万元年。项目产品平均毛利率在，净利润率在以上，属盈利能力强竞争力强市场前景好项目。自体干细胞移植保健业务开展作为本项目开端，能够初步实现盈利话，那么后续自体干细胞移治疗自体细胞治疗自体干细胞储存与应用技术陆续投入使用，则是实现整体盈利保证。自体干细胞移植治疗，现阶段虽然已有少数国内大型医院开展，但多数属于试验性临床研究，存在成本高推广难问题。我们在已开展多例自体干细胞保健应用过程，已经积累了大量临床经验，细胞培养和检测成本大为降低质量控制体系完善可靠，因此，自体干细胞移植治疗将成为我们与园区内其它医疗机构合作内容，逐步成为我们利润增长点。自体细胞治疗是癌症患者康复治疗重要手段之，国内外这方法临床研究已经日趋成熟，即将成为今后癌症患者康复治疗主流，其许多关键技术与干细胞技术类似，我们开展自体细胞治疗技术研究开发多年，已具备进入临床应用条件，因此车间四周作环状道路，方便生产运输及公用工程管线敷设，同时也满足消防安全要求。水由公司自行筹建存水池提供，并由无缝钢管连接至厂房。厂区采用点线面相结合绿化体系来美化环境，形成文明生产气氛，道路两侧及围墙边栽植树冠宽大遮荫病虫害少乔木为主，配以灌木组成绿篱，形成线状绿化带建筑物出入口附近，点缀以小型花台或花池，种植四季花卉，形成点状绿化带在两个出入口处可重点绿化，种植形态优美观赏性强树种及草坪，形成面状绿化带。二功能分区原料收购及贮存原料收购时应按照食用红薯质量标准抽样检验。收购后红薯将贮藏在个与加工车间相连堆场。红薯清洗工段红薯在生产时被水力冲送到车间，经过除草去石除泥沙等工作之后进入滚筒清洗机进行彻底地清洗，再次除泥沙杂物完全洗净红薯被送入缓冲仓，在此过程中由磁选机去除金属杂物，然后经螺旋输送机送入破碎机锉磨机进行破碎。冲送水及清洗水根据水质情况处理后可循环使用，以节约用水。锉磨工段清洗干净红薯首先进入缓冲仓，以保证破碎量稳定。缓冲仓里红薯由调速电机控制喂料机连续均匀地送入破碎机破碎，然后进入锉磨机，被锉磨成混合浆料。混合浆料由螺杆泵送入离心筛组进行筛分。筛分及薯渣脱水工段锉磨后红薯混合浆料被泵送到离心筛组进行筛分。在此工段采用是由北京安宏达公司自主设计制造型离心筛组，该离心筛组配备有自动清洗系统公用管压力自控系统等。该系统中采用逆流洗涤工艺，混合浆料中淀粉在此被充分提取，稀淀粉乳被送入精制工段薯渣由脱水离心筛经绞龙送出车间，可作为饲料出售给当地农民。淀粉乳精制工段淀粉浓缩与洗涤是依靠淀粉旋流器组来完成，根据用途将旋流器组分为浓缩回收和洗涤三段。通过筛分以后淀粉乳浆先经过除砂器将混杂在淀粉乳浆中泥土细沙等分离出来，然后进入旋流器组浓缩级，其浓缩出溢流即轻液进入回收段，底流即重液进入洗涤段经过回收段多级旋流器洗涤与回收，保证排出车间细胞液水尽量不含有固形物洗涤段由多级洗涤旋流器组成，在最后级加洁净洗涤水，采用逆流洗涤原理，杂质由最前级排出至浓缩级，达到质量要求精制淀粉乳浆由最后级底流排出至脱水工段。脱水工段在脱水工段，采用真空脱水机将含水左右精制淀粉乳液脱水至含水左右湿淀粉，然后用输送带送入干燥工段。脱出水作为工艺水回到混合液罐，由混合液泵泵送到前面加工工序重新加以利用。烘干工段含水左右湿淀粉首先进入点是出粉率高，产品质量好，加工过程机械化生产效率高，经济效益好。设备性能指标先进，安全系数高，操作简便，装机容量小，节能省水污染小，作业费用低，代表了当今国际先进水平。该工艺设备不仅节能降耗，而且生产过程排废水少，对环境污染小。该项目建成后，其产品质量完全可与进口淀粉相媲美，而且价格低于进口产品，因而有广阔市场，项目有很强竞争力与生命力，是利国利民好项目。项目必要性该项目实施将填补大型红薯精淀粉深加工能力贫乏空白，产品主要以沿海省份为主，并发展台湾中南半岛及韩国为主要外销客户，年外销量不低于总销量，并逐年提高比率，争取出口创汇型企业。同时，对于经济较落后乡镇脱贫致富，提高农业地区经济收入将会起到巨大作用，并促进项目所在地区经济发展。二国家相关政策支持根据县招商引资优惠政策通知文件，“吨红薯精淀粉加工项目”作为资阳市县大型农业产业化经营项目，完全达到该文件要求，并符合中国建设社会主义新农村，实现农业结构调整，新工业化产业化政策导向。国家省市县鼓励投资相关政策。三项目投资人概况致力于进行农产品开发，有实力企业及个人投资商。三项目定位和选址项目定位红薯通过深度加工和综合利用，可以生产出多种产品，其经济价值也可以提高几倍，甚至更多。目前，就全国范围来讲，红薯利用率较低，此项目实施不仅能为投资方获取高额利润，增进