1、上模座凸模垫板上垫板凸模固定板卸料板凹模板凹模垫板下垫板下模座。模具的闭合高度是.凸模固定板用于安装学院毕业设计说明书论文第页所有冲孔凸模和最终的落料凸模凹模板用于容纳所有冲孔和落料凹模。凸模都采用单边挂台固定在卸料板上，装配后磨平。图.模具二维总装图定位机构为限制被冲材料的进给步距和正确地将工件安放在冲模上完成下步的冲压工序，必须采用各种形式的定位装置。用于冲模的定位零件有导料销导料板挡料销定位板导向销定距侧刃和侧压装置等。定位装置应避免油污碎屑的干扰并且不与运动机构干涉。定位精度要求较高时，要考虑粗精度和精精度两套装置，分步进行坯料需要两个以上工序的定位时，它们的定位应该致。学院毕业设计说明书论文第页卸料机构卸料机构的主要作用是把材料从凸模上卸下，有时也可作压料板用以防止材料变形，并能帮助送料导向和保护凸模等。可分为固定刚性。

2、到拉伸力矩的作用，若在这种拉伸力矩作用下工作,凸模极易折断。因此,本设计中圆形凸模异形凸模与凸模固定板之间采用配合,最好能加工成零间隙的配合状态,而不希望有过盈配合，这样可避免承受拉伸力矩,保证凸模的使用寿命。.卸料板与凸模的装配间隙对于切口时所用的保护凸模和凸模导向的卸料板,它与凸模之间的配合,查表可知应采用单边.，并使凸模工作过程中不离开卸料板,运动自如,使之工作寿命提高。其余各工序中所用的整体卸料板采用也采用极小间隙，保证卸料板的运动精准。学院毕业设计说明书论文第页.卸料装置在级进模中，弹压卸料板设计成整体，冲压工作时，可同时下行。卸料板不仅有卸料作用，对凸模还起保护作用，保证冲压拉深平稳，对于改善零件质量有定的效果。卸料板各工作形孔应当与凸模同心。这种要求要从模具设计及工艺上加以保证。另外，卸料板的各形孔与对应凸模的配合。

3、误差，起到精确定位的作用，导正销主要用于连续模中，消除侧刃及挡料销的定位误差，以获得较精确的工件。.顶件零件卸料零件在本副模具中，采用弹性卸料板，将卸料板做成整块，卸料板上开有个固定螺钉用的螺纹孔和个弹簧固定孔，以及与凸模有配合的所有凸模孔和拉伸了这句话。为此，我谨向尊敬的老师致以崇高的敬意和诚挚的谢意。在这里，我感谢父母对我的辛勤养育和默默奉献，感谢大学四年里所有老师对我的辛勤教育和关怀，感谢四年的大学同学对我的热情帮助，感谢所有曾经给过我帮助和关心的人们。基本尺寸模具工作空间尺寸各个板的厚度闭合高度。模架基本结构模架的类型导柱与导套选配以及模柄类型的选择。压力机的选择压力机的类型压力机规格。.模具零件结构形式确定本模具是套工位冲裁级进模如图.。采用四导柱钢模架，滚动导柱导套机构导向，弹性卸料板卸料，采用浮顶装置顶料。模具主要。

4、,宽度为，初选择的开式压力机，其技术参数如下公称压力公称力行程滑块行程行程次数最大装模高度装模高度调节量工作台尺寸前后左右主要参数均符合条件，因此最终选用开式压力机。学院毕业设计说明书论文第页第七章安装与配合.凸凹模的安装本模具中的凹凸模外行大多是异形，且均做成整体，精度较高，都以相同配合安装于固定板上。为了使条料在成形时始终保持在同水平面上，凸凹模的安装位置确定定要慎重。在多工位级进模设计时，定要注意整体的变形协调性，使坯料在下行时保持平整。.凸模和凹模的装配间隙为了提高模具使用寿命,合理调整零件配合关系。根据精密多工位级进模的特征表明,主要工作零件之间配合关系的合理选择十分重要。在本模具中，绝大多数凸模和凹模采用台阶形式固定，若按般模具设计,凸模与其固定板可采用过渡配合。但如果这样，当上下模刃口之间的间隙不均匀时,势必凸模受。

5、册.北京机械工业出版社,.,.学院毕业设计说明书论文第页致谢本次毕业设计是在老师的精心指导下完成的。老师渊博的知识，丰富的实践经验，优良的为人师表风范，给我留下了深刻的印象，是我今后学习和工作中的榜样。对于专业技术的原则性也让我佩服不.落料凸模尺寸校核满足间隙公差弹性元件计算学院毕业设计说明书论文第页弹性元件选用聚氨酯橡胶自由高度工件行程ЄЄ取查表ЄЄ.产品拉身高度.定位零件导向零件采用浮顶块料和导料作用，带料经过冲裁拉伸等变形后，在条料厚度方向上会有不同高度的拉伸和突起，为了顺利送进带料，必须将已被成型的带料顶起，使突起和拉伸的部位离开凹模孔口并略高于凹模工作表面，这种使带料顶起的特殊结构叫浮顶器。浮顶销结构如图所示挡料零件导正销学院毕业设计说明书论文第页导正销又称为导头，其以尖圆头端先进入零件预先冲出的定位孔中，以辅正送料中。

6、卸料板以及弹性卸料板。在本次模具设计中采用卸料螺钉卸料。同时，在下模部分安装有弹顶装置，上模上行段距离后，卸料板不再压住条料时，顶件块和浮顶装置将条料顶出最大的成型距离。此时，条料完成了个工位的成型，向前送进个步距。导向机构对生产批量大，要求模具寿命和制件精度较高的冲模。般应采用导向机构来保证上下模的精确导向。上下模导向，在凸凹模开始闭合前或压料板接触制件前就应该充分的合上。导向机构有导柱导套机构，侧导板与导板机构和导块机构。在此副模具中由于零件的尺寸较小，对制件的精度要求较高。所以采用四角滚动导柱导套配合，这样的四导柱导向精度比较平稳，精度较高。学院毕业设计说明书论文第页第五章模具详细设计.工作零件冲裁凸模.冲裁凸模结构设计凸模的高度根据凸模固定板卸料板以及凸模在模具闭合状态下进入凹模的深度和料厚来决定,由此可以计算得出冲裁凸。

7、隙采用极小间隙，这样才能起到对凸模的导向和保护作用，而且间隙愈小，导向效果愈高，模具的寿命也就愈高，然而制造的难度就愈大。为了保持卸料力平衡，兼之考虑板上其他固定零件的分布，卸料螺钉尽量布置在全部工作形孔的外围，设置了个卸料弹簧，弹力稍大，起到较好的卸料作用。.装配采用的部分凸模与固定板之间的配合凹模与固定板之间的配合学院毕业设计说明书论文第页结论通过这次毕业设计，不但使我对模具知识有了新的认识而且提高了独立思考分析以及解决问题的能力，在设计的整个过程中，能够进步将所学的设计软件熟练运用，对以往学过的理论基础知识进行复习和运用，温故而知新，对专业知识做到更进步的掌握，通过这次毕业设计，使我熟练的掌握了的运用，为以后的工作打下了扎实的基础。这次毕业设计设计有点难度，但是通过我查找相关的资料和通过老师和同学的指导，最终还是完成了这次。

8、证的，所以加工基准件时可以适当的放宽公差，使其加工容易。尺寸标注简单，只需要在基准件上标注尺寸和公差，配制件仅标注基本尺寸并注明配作所留的间隙值。冲孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式计算冲孔时落料时孔心距学院毕业设计说明书论文第页式中分别为落料和冲孔凸模的刃口尺寸为落料件的最大极限尺寸为冲孔件的最小极限尺寸工件公差凸模制造公差，通常取刃口中心距对称偏差，通常取凸模中心距尺寸冲件中心距基本尺寸最小冲裁间隙落料凹模尺寸.业设计说明书论文第页拉伸拉深成型校正等成形工序。因为这副级进模的长度为阳经济开发区钢球加工区工业增长极，同时继续保持发挥堽城钢球工业园低碳钢球生产集聚优势，建立处“省级钢球产品研发或质检中心”，大力发展高碳铬钢不锈钢铜球等附加值高市场潜力大产品。以堽城钢球工业园企业为依托，在突出特色规模品牌和效益基础上，有计划分层次地引。

9、计，这次设计有道工序，包括冲裁，拉伸，落料，设计有点难度。王老师每个星期都会来帮我们看看设计问题，结构上有错误就会立即指导我们纠正，使我能顺利的设计。在此设计中难免还有好多错误，恳请老师能够谅解和纠正，并感谢老师的精心指导。学院毕业设计说明书论文第页参考文献王孝培.冲压手册第二版.北京机械工业出版社,.杨玉杰.钣金入门捷径.北京机械工业出版社,.贾莉莉.柯旭贵.冲压工艺与模具设计.人民邮电出版社,.史铁梁.模具设计指导.北京机械工业出版社,.李志刚.模具大典.江西科学技术出版社,.裘文言.张祖继翟元赏.机械制图.北京高等教育出版社,.梁炳文.实用板金冲压图集.第集.北京机械工业出版社,.杨玉英.实用冲压工艺及模具设计手册.北京机械工业出版社,.高鸿庭.刘建超.冷冲模设计及制造.北京机械工业出版社,.王新华.冲模设计与制造实用计算。

10、内较大的数值般模具制造精度比工件精度高级。学院毕业设计说明书论文第页对于级进模的工艺尺寸不必计算其刃口尺寸。制造冲模的关键主要是控制凸凹模刃口尺寸及其间隙的合理。由于模具的加工方法的不同，凸凹模刃口尺寸的计算公式和公差的标注也不同。凸凹模刃口的计算方法基本上可分为两种。凸模和凹模分别加工凸模与凹模分别加工这种加工方法适用圆形或简单规则的冲裁件。采用分别加工法，凸凹模具有互换性，在精度要求高的行业，般采用这种方法加工，而且它的制造周期短。但为了保证合理间隙，就需要采用小的模具制造公差，使模具制造困难成本较高。凸模与凹模配合加工对于形状复杂或薄料的冲裁件的冲裁，为了保证凸凹模之间定的间隙值，般采用配合加工。此方法是先加工好其中的件作为基准件，然后以此基准件为标准加工另件，使它们之间保持定的间隙。这种加工方法的特点是模具间隙是在配制中。

11、创办和扶持科技含量高市场前景好竞争能力强钢球企业，创建知名品牌，走精品名牌之路。宁阳县钢球产业集群发展规划指出引导钢球产业向钢球工业园聚集，形成由龙头企业优势企业带动社会化分工专业化协作产业发展模式，形成家销售收入过亿元，有较大影响企业，家销售收入过万元以上企业，家销售收入万元以上企业组成产业群体合理工业体系。全县规模以上工业企业达到家。宁阳县是全国粮食生产大县油料生产大县平原绿化先进县，并先后被国家和省市列为粮食棉花花生蔬菜农作物良种桑蚕大枣鲁西黄牛八大商品生产基地。蔬菜总产万吨，蔬菜制种多个品种，其中黄瓜制种占全国总需求量宁阳大枣历史悠久，驰名中外，年产量多万公斤，被国家卫生部定为“保健用枣”。宁阳县交通发达，京沪磁莱铁路在境内交轨，京福高速公路国道济微公路纵横南北，蒙馆公路横跨东西，京沪高速铁路穿过县境东部县乡公路四通八达。

12、的长度。在本模具中由于异形孔的形状十分的复杂,所以凸模除了四个圆凸模外均作成台阶式凸模形式，装配时要求端部回火，装配以后磨平端面。.凸模的尺寸设计刃口尺寸的计算凸凹模刃口尺寸精度决定得合理与否，直接影响冲裁件的尺寸精度及合理的间隙值能否保证，也关系到模具加工的成本和寿命。因此，计算凸凹模刃口尺寸是项重要的工作。计算冲裁件凸凹模刃口尺寸的依据为.冲裁变形规律，即落料件尺寸与凹模刃口尺寸相同，冲孔尺寸与凸模尺寸相同零件的尺寸精度合理的间隙磨损规律冲模的加工制造方法。因而在计算刃口尺寸时应按下述原则进行落料件的尺寸取决于凹模尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模尺寸考虑到冲裁时凸凹模的磨损，在设计刃口尺寸时，对基准件刃口尺寸在磨损后增大的，其刃口的公称尺寸应取工件公差范围内较小的数值。对基准件刃口尺寸在磨损后减小的，其刃口尺寸应取工件尺寸公差范。

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