镁生产工艺方法很多。由本人研发卤水石灰法氢氧化镁生产工艺，解决了产品纯度低问题。大大扩展了产品应用领域。采用这种卤水石灰法新工艺生产产品，具有纯度高，粒度细，堆积密度小，白度好特点。特别适用于烧制轻质氧化镁和活性氧化镁产品。显著增强了产品市场竞争能力。目前在国内已经有陕西嘉裕公司和河南凯圣公司采用这个工艺技术进行规模化工业生产。生产出来产品目前筒消化设备。氢氧化镁沉淀反应将精制卤水和石灰乳打入沉淀反应罐。在有晶种存在条件下进行沉淀反应。严格控制反应体系反应终点。得到质量合格氢氧化镁料浆。经过过滤和洗涤，干燥，得到氢氧化镁产品。硫酸钙沉淀反应如果同时副产硫酸钙产品，需要将原卤水提纯过程分两步进行，先。以盐湖卤水和生产氢氧化镁产品副产品氯化钙溶液为原料，具有纯度高，粒度细，白度好优良特点，完全可以满足颜料级硫酸钙产品工艺技术要求。设计和发展思路总体设计总体设计按照年产吨氢氧化镁生产能力进行设计。其中配套硫酸钙产品生产能力吨。煅烧氧化镁产品生产能力吨。生产线设计氢氧化镁产品生产线设计采用现行比较成熟生产工艺。该工艺技术经过连续多年生产检验，证明工艺技术可靠，产品质量有保证。生产工艺过程相对简单合理。所有工艺参数和设计参数齐全。特别是工艺参数，经过第二条生产线验证和改进，产品质量显著改善和提高。实践证明能够可靠和有效指导生产。氢氧化镁生产线设计同时开始副产品设计。副产品设计要根据市场情况和原料情况做总体规划。说明煅烧石灰产生二氧化碳气体是种良好资源，可以考虑综合利用生产其它高附加值产品。在这个方面已经有比较成熟可靠技术。生产线设计同时要考虑环保问题。卤水石灰法氢氧化镁生产工艺产生排放废物主要是废渣和废水。废渣来源是锅炉废渣和石灰渣。锅炉废渣和石灰渣都是工程建设原料。当生产能力提高后，需要考虑这些废渣存放和综合利用问题。废水是含有微量氯化钙洗涤水，经过处理后排放回盐湖，利用这种水浸取卤水。工艺流程和生产能力设计工艺流程简述原卤水提纯原卤水浓度般在波美度。其中镁含量般在克。原卤水中对氢氧化镁生产有害杂质主要有硼碳酸根硫酸根铁有机物等。在卤水中加入计量石灰乳液和氯化钙溶液，就可以有效去除杂质，得到满足生产需要精制卤水。生产过程使用氯化钙溶液是沉淀反应过程得到反应母液。石灰消化和提纯将原料石灰通过消化设备经过消化反应后得到石灰乳。石灰乳经过分离提纯得到满足生产需要石灰乳。石灰消化设备有消化罐和滚筒消化等。规模化大生产般选择滚供不应求。卤水石灰法氢氧化镁生产工艺副产品是硫酸钙和氯化钙。根据市场需要和经济性分析，我们选择开发生产具有较高附加值具有功能性硫酸钙系列产品。主要包括填充型硫酸钙和晶须增强型硫酸钙以及颜料级硫酸钙。以卤水石灰法工艺生产氢氧化镁得到氯化钙溶液和含有大量硫酸根天然卤水做原料，采用沉淀法工艺，可以轻松得到纯度达到左右白度达到左右硫酸钙产品。很容易满足各种领域使用硫酸钙纯度和白度需要。再通过特殊工艺技术解决好粒度问题和形貌，就可以生产出优质填充型硫酸钙产品。这种硫酸钙产品白度在以上，纯度在左右，粒度在微米左右，微观形貌趋于针状或者是形貌良好晶须产物，堆积密度在左右。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！用硫酸钙替代碳酸钙硫酸钡和高岭土等是填充材料行业种新发展趋势。特别是白度和细度特别好硫酸钙产品，可以替代或者部分替代价格昂贵钛白粉。有良好发展前景。我们研发硫酸钙产品主要有透明粉产品和死烧填充硫酸钙产品。主要应用在橡胶塑料油漆和涂料以及造纸领域。晶须增强型硫酸钙是种经济附加值很高功能性新材料产品。目前国内高端材料使用晶须硫酸钙产品主要依靠进口。目前国内有几家生产晶须硫酸钙企业，已经有多年生产历史，但是都是采用天然石膏矿为原料，采用水热法工艺技术。得到产品在白度和细度上与进口产品以及我们研发新工艺技术生产产品上相比都有差距。特别是因为粒径比较大，所以没有办法表现出晶须材料特有优势性能。限制了这种新材料发展。我们根据盐湖卤水特点和国际上先进企业研究经验，采用新先进工艺技术生产晶须硫酸钙产品，取得了成功。采用新工艺生产晶须硫酸钙产品，粒径可以达到微米左右，长径比达到以上，视比容达到左右。特别是纯度和白度很好。技术指标与国内产品相比，有了显著进步。这种硫酸钙晶须产物可以大量生产，用做造纸行业白色颜料和填料。由于晶须硫酸钙本身就具有纤维材料特性，所以与造纸材料相容性很好。同时白度很好。使用硫酸钙晶须作为造纸材料，是国际发展趋势。我国每年生产碳酸钙产品，有很大量被用于作为造纸材料。但生产能力得以大大照方法与参数规定，财务净现值系功能节电器”等。几年来，已生产各类产品多台套，设备节能控制系统改造多次。目前，已形成大系列，几十个品种产品，产品销往全国各地。产品涉及建材化工造纸电缆等多个行业。主要客户包括巢东股份安徽海丰精细化工甘肃民乐化工贵州六盘水钢铁公司胜华电缆集团虹光纸业等。公司直从事设备节能和自动化控制改造，在很多领域积累了丰富经验。自主研发各种专用变频器，使得设备改造节能效果好，控制方式灵活。公司这些产品和技术累积为正在研制“基于智能控制燃煤锅炉节能控制系统”提供了坚实技术基础，更为重要是为公司培养了支较高水平人才队伍。项目负责人何发和企业管理方面具有丰富经验。在筹建巢湖市自控设备有限公司后，主持研发了电机多功能节电器恒压温流量供水供风系统多种变频器项目和控制系统研发。具体成绩有主持开发了乡镇自来水厂变频控制系统造纸机速度链控制系统风机专用变频器供水专用变频器和多功能节电器等产品并已形成大系列，几十个品种。带领公司直从事设备节能和自动化控制改造，主持研发各种专用变频器，使得设备改造节能效果好，控制方式灵活，为国家节约了宝贵资源，积极响应国家政策，走可持续新型发展战略。主持开发燃煤锅炉节能智能控制系统通过山东省能源利用监测中心鉴定并认定为技术水平居于国内领先地位。申报理由目前我国锅炉包括在役和新建装机总量约多万台，每年新安装中小型锅炉约万多台。以煤为能源中小型锅炉从锅炉容量上约占以上。锅炉平均容量在左右，分布在冶金机械化工纺织能源等行业，用煤约，平均效率左右，比国外平均水平低以上。我国中小型生活和工业锅炉基本上燃用煤炭，工业锅炉燃煤产生污染十分严重，向大气排放万，烟尘万，亿排放灰渣万。虽然对容量稍大燃煤工业锅炉进行了大规模地改造，但其改造技术范围很窄，而且没有从根本上解决问题，更何况大多数生活锅炉并没有得到进步改进。致使国家环境污染问题日趋严峻，很多城市和地区变成了酸雨区。我国既是工业锅炉生产大国，也是工业锅炉使用大国，近年工业锅炉装机台数和总容量总体随着经济发展逐年呈上升趋势。长期以来我国实行以煤为主能源政策，但随着环保要求提高和能源供应逐渐多样化，在用工业锅炉中燃油气锅炉比例逐年上升。在燃煤工业锅炉中，层燃锅炉约占燃煤工业锅炉总容量其中链条炉排锅炉约占，往复炉排占，固定炉排约占，高效低污染宽煤种循环流化床锅炉为数不多，约占。我国工业锅炉运行效率较低与现行标准不完整标准水平较低及标准执行用户对节能工作重视不够有很大关系。能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约万吨。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以项目编制范围本项目可行性研究结合项目建设单位实际情况和基本条件，认真分析其产品市场生产规模生产工艺设备及企业管理状况，在对内外部环境进行分析和研究基础上，论证项目建设必要性和可行性，提出建设方案，制定项目实施计划，估算项目投资，进行社会经济效益分析，并提出项目建设有关结论性意见，以供有关部门进行决策。研究范围包括项目提出背景及建设必要性项目产品概述及市场前景分析项目建设条件项目建设规模与内容工程技术方案环境保护安全卫生和节能等方面措施项目实施计划组织机构与劳动定员节能节水措施投资估算与资金筹措财务评价及效益分析可行性研究结论与建议。第二章项目建设背景及必要性项目建设背景国家产业政策国家国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确指出健全节能减排激励约束机制。优化能源结构，合理控制能源消费总量，完善资源性产品价格形成机制和资源环境税费制度，健全节能减排法律法规和标准，强化节能减排目标责任考核，把资源节约和环境保护贯穿于生产流通消费建设各领域各环节，提升可持续发展能力。抑制高耗能产业过快增长，突出抓好工业建筑交通公共机构等领域节能，加强重点用能单位节能管理。强化节能目标责任考核，健全奖惩制度。完善节能法规和标准，制订完善并严格执行主要耗能产品能耗限额和产品能效标准，健全节能市场化机制，加快推行合同能源管理和电力需求侧管理，完善能效标识节能产品认证和节能产品政府强制采购制度。推广先进节能技术和产品。加强节能能力建设。开展万家企业节能低碳行动，深入推进节能减排全民行动。燃煤锅炉智能控制系统项目研究和发展方向都是国家大力提倡和鼓励，各地方相应措施鼓励发展。国家发改委在节