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导规——A4.dwg
（CAD图纸）
工序过程卡.doc
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
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工序卡6.doc
工序卡7.doc
工序卡8.doc
工序卡9.doc
夹具体——A1.dwg
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毛坯图——A2.dwg
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说明书.doc
支座1——A4.dwg
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支座2——A4.dwg
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主轴——A2.dwg
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装配图——A1.dwg
（CAD图纸）
存在主要问题和建议本可行性报告侧重于对水玻璃绿色轮胎专用高分散性二氧化硅系列产品国内现有市场和潜在市场进行了研究，由于中国加入后，国内市场受国际市场影响较大，建议企业在重视国内市场同时也要密切关注国际市场，积极参与国际竞争，特别是欧洲市场，使企业获得更大发展建议本项目建成投产后，进步进行高分散性白炭黑系列产品市场开发可生产这种产品，填补国内空白。
原料和市场是企业成功外部条件，技术是否先进则是企业成功关键，也是企业最根本核心竞争力。
福建省三明汇丰化工有限公司技术开发部门经过全国范围内高分散沉淀法白炭黑生产技术广泛调查，最终选定了和中石油天津化工研究设计院合作进行高分散沉淀法白炭黑生产及其下游产品深加工。
中海油天津化工研究设计院是我国无机矿物加工精细化工水处理等技术研究开发中心，是国家科委原化工部直属研究院所之。
该院自上世纪八十年代中期就成功地开发了晶种法合成高补强透明沉淀法白炭黑技术，此后科研人员又对沉淀法白炭黑生产工艺进行了更进步研究与开发，不仅成功地解决了原晶种法原料浓度稀设备台数多不能实现大规模生产等难题，而且在超细白炭黑生产领域已取得重大技术突破，目前年产生产线，已经成功达产达标。
目前沉淀法白炭黑技术研发工作取得长足进步，微胶囊化白炭黑绿色轮胎用高分散沉淀法白炭黑复印机专用纳米白炭黑等都已经工业化生产。
沉淀白炭黑是种超微细具有活性二氧化硅粒子，亦是种新兴重要硅系无机功能性粉体材料。
由于其粒径较小，次粒径，表现出特有些性质，具有优良橡胶补强性能，广泛用做橡胶及橡塑制品补强剂高档涂料中消光剂，高档硅橡胶制品中补强剂，化妆品中抗紫外剂，牙膏中增稠剂和摩擦剂，兽药农药医药中用作载体和增加其流动性能。
添加到陶瓷等复合制品中，可以提高制品硬度耐磨性韧性光洁度和冷热疲劳等性能。
随着硅橡胶功能新材料及涂料等行业迅速发展，对沉淀白炭黑需求量将迅速增长，其前景十分广阔。
福建省三明汇丰化工有限公司规划扩建固体水玻璃及绿色轮胎专用高分散性白炭黑项目，既可以为企业和地方财政带来大经济效益，还可以解决当地部分就业问题。
项目建设是十分必要。
投资经济与社会意义投资建设沉淀白炭黑项目，不仅可以改变当地仅靠资源粗加工为主粗放型经济向精细化工产品转化，而且还会给地方及企业带来丰厚利润。
经济分析表明，投资年固体水玻璃及年绿色轮胎专用高分散性二氧化硅项目，每年可得销售收入万元，利税万元更为重要是，通过该工程建设，为下步沉淀白炭黑深加工奠定了重要基础。
沉淀白炭黑深加工产品有绿色轮胎专用高分散性二氧化硅硅橡胶专用超细二氧化硅消光剂专用超细二氧化硅食品医药专用白炭黑牙膏专用二氧化硅等。
这些产品附加值极高，经济效益显著，这里以消光剂专用超细二氧化硅为例，目前高档消光剂专用超细二氧化硅产品市场售价为万元，产品成本约万元，每产品获利万多元，利润丰厚，在此不难看出本项目潜在经济效益显著。
本项目建设还具有较好社会效益，可安置下岗职工和待业人员人就业可充分利用附近石英砂矿资源和闲具有水玻璃，高分散白炭黑生产能力。
水玻璃主要用于本公司生产白炭黑，少量外销。
高分散白炭黑是该公司主要产品，产品质量稳定，品位高，市场反响很好，主要销售给国内橡胶和胶鞋相关企业，产品供不应求。
投资背景与必要性福建省三明汇丰化工有限公司成立伊始就确立了利用当地丰富石英砂资源发展硅酸钠系列化工产品。
为此，公司技术开发部门积极向全国科研院所和大专院校等科研机构寻找适宜生产产品和技术，经过多方调研，确定和天津化工研究设计院合作，根据现有资金与市场状况，在原有固体水玻璃和高分散白炭黑基础上，扩建到固体水玻璃高分散白炭黑项目生产线。
厂房选址在沙县高砂镇工业集中区，总规划面积亩，其中期占地面积约亩，二期规划面积亩。
在该处建设水玻璃和白炭黑生产基地具有较大资源优势和地域优势。
水玻璃生产主要原料为石英砂纯碱，而白炭黑主要原料就是水玻璃和硫酸。
其中石英砂纯碱和硫酸在该地区均有生产。
石英砂来自沙县兴发硅材料有限公司，经国家国土资源管理部门依法审批，福建省沙县兴发硅材料有限公司享有城联系电话传真主要技术经济指标单位设计值考核值国内外水平项目总投资万元年产量万标块原料年用量吨年总耗电量万度年产品综合电耗万标块制品年耗水量吨年合格品率年销售收入万元年平均利润总额万元投资利润率投资回收期年占地面积平方米注主要技术经济指标内容应包括生产规模品种及主要性能能耗设备装机功率运转率投资回收期等，具体内容根据项目情况确定。
表设计说明主要内容总体技术水平包括工艺装备自控公用工程及采用开发创新技术等及主要技术难度，经济和社会效益等。
工艺技术方案选择依据主要是根据所采用煤矸石原料物理性能化学性能矿物组成生产规模投资规模国内同类产品生产情用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。
节水为节约用水，该生产线真空泵空压机用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。
地面冲洗用水生活污水经处理后达标排放。
环境保护与工业劳动安全卫生环境保护该项目本身是个环境保护项目，年处理煤矸石能力为万多吨。
生产中主要污染物为废水废气和废渣，其中生产用水全部循环使用无外排，生活污水排放至污水处理站废气主要来源为窑炉烟气，高空排放后，达到二级排放标准废渣主要来源于产品废品，回填矿井。
劳动安全卫生劳动安全卫生设计均按照国家有关标准和规范进行设计，在工艺设计中，在对容易产生粉尘部位进行密封和局部密封基础上，对各扬尘点设计除尘设施，对扬尘点集中操作环境恶劣工序，设集中控制室采用自动控制。
对产生噪音较大设备进行隔离，以降低其对工人危害。
经检测，粉尘噪声等均达到了国家规定各项指标和要求。
五经济效益和社会效益我国是煤炭生产大国，同时也是建材生产大国，每年生产煤炭所产生煤矸石占用了大量土地，也严重污染了环境，破坏了生态平衡利用煤矸石生产新型建筑材料已成为矿山资源综合利用与环境保护重大研究课题之。
多年来，我国许多地区部门和企业进行了大量探索和研究，取得了较大成效。
因此本项目建设，具有显著经济效益和社会效益。
该项目建成投产，不仅消耗了煤矸石，保护了资源和环境，每年还可节约土地亩按挖深米计，可取代近个粘土砖厂生产规模，年利用废渣万多吨，按照该生产线最低寿命年计算，共计消耗煤矸石量为万多吨，还可复垦大量耕地。
不仅有着良好经济效益，而且节约了我国宝贵耕地资源。
该项目本身也具有显著经济效益项目总投资万元，可实现年销售收入万元，投资利润率。
该项目建成投产为我国新型墙材企业起到了示范作用不仅可节约大量土地资源，改善生态环境，而且生产大量保温隔热性能好，强度高新型墙体材料。
因此，该项目建成投产为我国新型墙材行业起到了示范作用，具有重大社会意义。
六设计主要优缺点根据煤矸石原料性能采用了粗锤式破碎机粗碎细锤式破碎机细碎工艺，生产工艺简洁，生产中电耗低，原料粒度适中，能够与成型匹配。
整条生产线采用自动化控制，改善了操作工人劳动环境，降低了劳动强度。
选用了次码烧工艺路线，减少了总投资，降低了运行成本，砖坯破损率低，质量高。
设计并选用了内宽宽截面隧道窑，该窑型产量大，断面温差小，保温性较好，窑炉实行自动化控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。
并对窑炉温度压力采用自动控制，其水平达到了国内领先水平。
烧成窑设计保温效果好，热工设计控制先进，煤矸石热值在情况下，实现了烧成全部采用内燃式永磁除铁器，以除去带铁物质，免除对设备危害粗锤式破碎机破碎后原料通过皮带输送机输送到双链刮板输送机上，依次进入细锤式破碎机各个分料仓中然后原料经过电磁振动给料机调节，输送到细锤式破碎机进行中细碎，使煤矸石粒度达到以下，粒度在以下，再经高频振网筛处理后，筛上料返回细锤式破碎机再次破碎，筛下料则通过封闭式皮带输送机送入强力搅拌机中加水搅拌至原料含水率为，然后经带刮板皮带输送机运至陈化库内陈化。
原料处理对于制作高强度高质量多孔砖空心砖非常重要，因此必须对原料进行严格处理，以便使其得到充分地均化混合破碎。
煤矸石在使用前，首先由人工对煤矸石中大块砂岩含硫化合物高杂质以及杂草树叶等进行剔除，以确保破碎生产过程正常进行，减少污染，确保产品质量工艺设计在煤矸石破碎之前，设置原料棚以备雨季时使用。
原料陈化工段搅拌均匀原料在陈化库内，经过小时以上陈化后，提高了原料塑性，使原料水分均匀，待用。
成型工段陈化好原料由多斗挖土机挖取，经皮带输送机送入箱式给料机，经过皮带输送机切坯时废坯，经回坯皮带机也输送到此皮带输送机上送入搅拌挤出机加水搅拌混合，进步提高塑性后，
【完稿】主轴零件加工工艺及铣键槽夹具设计【CAD定稿】
