1、施有首先是尽量不用或少用摩擦发热量大的传动装置如机械无级调速器，并把工作过程中发热量大的热源如电机冷却润滑油箱等与机床本体结构分离或隔热，以避免热量落入机床本体引起机床结构的热变形。选用热胀系数和导热系数值低的材料作机床的重要零部件材料。这样的材料如表所示。与此同时也要尽量采用热物理特性相同或相近的材料来制造机床的构件和零部件。零部件的结构设计力求热对称，而且应考虑采取强迫的风冷或液体冷却并预留相应的冷却液循环流动通道。当冷却的尺寸范围在时，风的流量应为或液体的通量为，从而可分别保持温度波动为.和.。对个别强热源处如主轴轴承所产生的热量，必要时可采用专门的热管带走。超精密加工机床不仅要考虑安装和工作在恒温室里，而且在极高精度要求的情况下，还应考虑控制机床工作在温度.的油淋浴的恒温箱中，因此，机床的工作过程必须是完全自动或遥控的，不能。

2、即烧立方天然气所行驶里程相当于烧升汽油所行驶里程。综合油气比较，使用天然气可以比油节省。发动机使用天然气做燃料，运行平稳噪音低不积炭，能延长发动机使用寿命，不需经常更换机油和火花塞，可节约以上维修费用。由于油气差价存在，改车费用可在年之内收回。安全可靠在安全性方面，天然气燃点高达度以上，不易点燃辛烷值高达，抗爆性能好，爆炸极限仅为，因而与汽油相比更为安全。天然气汽车是十分安全可靠。综上所述，推广天然气汽车，符合科学发展观，符合国家产业政策和社会发展方向。四项目市场前景目前天然气汽车应用已经在国内相当普及，但由于气源制约，福建省在天然气应用上和国内其他发达地区相比，有较大差距。加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告但也为天然气汽车推广和应用提供了广阔市场空间。随着中石油福建天然气管线建设，年福建天然气供应将得到极大改善。。

3、求研具保持在被加工表面的法向上，有两种保证方法如图所示是通过研具本身的自定位机构来达到二是通过采用数控系统使研磨头倾斜角来实现。球形镜面的磨抛加工法是建立在借助激光干涉仪进行表面的误差测量的基础上图。测量时，激光干涉仪沿和坐标移动，或沿，中之的方向移动和工作台转动，镜面误差的测量结果被记录在模拟量或数字量的记忆装置中，然后进行处理。根据来自数控系统的指令磨头研具被移动到标有对给定面形误差最大的偏差处并磨除材料。之后表面被床的设计与制造超精密加工机床设计与制造的关键与核心问题是保证超精密加工工艺和目标的实现。因此，超精密加工机床的设计和制造的基本原则和要求是消除或减少机床上的热源和振源提高机床的结构刚度和几何精度减少机床的变形含温度变形和力变形对机床加工精度的影响等。为了实现这些基本原则和要求，超精密加工机床设计时，经常采取的些原则措。

4、可行性分析报告个橇装站建设期为个月。十机构和组织在每个加气站所在省市，独资或与当地企业或经营者合资，设立项目公司。项目公司下设加气站，每个加气站独立核算，单独计算盈亏。团队建设以主要投资人为主组建董事会，聘请职业经理人加盟团队，搞好公司激励机制和监督机制，提高执行力。公司按照现代企业制度管理和经营。项目公司设立后，可以把上市工作作为项工作目标列入计划。为此，公司方面以建设站点为主攻方向。另方面通过收购兼并等方式快速扩大站点阵容。在此基础上引入战略投加气站投资项目可行性报上。因此，人们早已形成共识，解决大气污染问题，首先应从汽车尾气治理抓起。用天然气代替汽油作为燃料，大大减少汽车尾气污染物排放，有助于空气污染状况改善。节省开支以天然气作为汽车燃料，与汽油相比，价格便宜，如果从长计议，消费者可节省大量开支。立方天然气动力值相当于升汽油，。

5、，专利产品在国内外油田得到广泛应用，目前在国内各油田就有约余套轻烃回收装置投产运营，为油田回收利用边际油田气和放空天然气做出了巨大贡献。在页岩气开采和利用，提高老油田油气采收率方面，公司正在和中国石油大学，油田设计院开展全面合作，寄望取得较大突破。我公司沼气回收和净化装置，移动式橇装式天然气汽车加气站设备也正在全国推广，巨大市场和国家政策扶持，必将为企业发展提供难得机遇。公司通过全资，参股和合作，拥有设计，监理和设备生产等完整服务体系，可以为用户提供从材料加工，也可用于玻璃及陶瓷等非金属材料的加工。它可以加工比用切削法加工更大的工件表面平面圆柱面球面和非球面。圆柱形镜面通常用磨削方法加工，磨削速度选，粗磨时，精磨时当用油石研抛时材料的去除速度为.。超精磨削可达到.的圆度和.的表面粗糙度。球形镜面的研抛加工与测量示意图球形镜面研抛时要。

6、有人在现场，以免人的活动和体温对环境条件产生影响。为了避免振动影响加工精度，除了机床必须安装在由空气支承弹簧支承或其他有效的隔振器支承的地基上外，机床上的旋转新检测和重复加工工序。就这样以逐步趋近的方法去达到所要求的面形精度。平面形镜面的加工主要采用磨削和研抛工艺方法来加工，目前此法所能达到的最高平面度.，表面粗糙度。五电物理加工法电物理加工的方法有多种，其中获得最广泛应用的是电磨料抛光和离子束表面加工。前者的实质是使电解加工过程中所产生并留下的氧化膜由磨料从被加工表面上去掉以获得镜面後者则是借助离子发生器射出的离子束对表面进行研抛。离子束表面加工法如图所示经过预磨削加工的工件被放置入真空度保持在.的真空室中，离子发生器射出的离子束以高达电子伏的强度作用在被加工的表面上，并以的速率去除表层材料，从而达到乃至更高的形状精度。在工作过程。

7、可以预见，天然气汽车必将得到大力推广，与此同时，国内其他城市供气系统和全国范围内加气站网络建设完善成为发展必然，天然气汽车行业和天然气企业市场空间极为广阔。这也体现出建设天然气加气站迫切需求以及广阔市场前景。五技术方案要点加气站站点选择和分布本项目中各加气站站点选择和分布，应充分考虑以下几个方面因素具有气源输气条件和长期供气保障符合城市总体发展规划和土地利用规划当地城镇规模较大，经济社会发展状况良好包括出租车公交车市政公用车辆等最需要或可能改装汽车数量较大具有较好基础设施条件和投融资环境。技术方案选择本项目技术方案要点有以下五个方面加气站气源供应。拟建加气站以我公司专利和橇装站为主，气体供应采用槽车输送到加气站。加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告加气站工艺流程及工程设计。目前已有较成熟统技术规范，和撬装站主要由以下。

8、研究工作需要跨学科，跨部门来协同组织进行，以便集中力量包括人财物解决问题。参考文献.于金华著，现代精密机械制造新工艺新技术与新标准.赵爱花著，先进制造技术运动件也要严格进行动平衡，残馀不平衡量应小于。与此同时，为了消除和减少机床本身内部振源，要尽量采用运动平稳的传动系统，如非接触的气动和液体传动，禁止或避免采用带有冲击力的传动，如有间隙的换向机构等。通过振源振动频率的调整如改变转速或通过对机床工艺系统的质量和弹簧刚度等动力参数的选择使振源的振动频率与机床工艺系统的固有频率相互远离，避开共振区，减少振动对机床工作的影响。选用具有高内阻尼系数的材料，如天然大理石人造大理石陶瓷等或采用不清砂的双层壁铸铁件作为机床的结构件，以保证高度衰减内部产生和外部传来的振动，因为振动衰减的效果正比于阻尼系数即衰减指数。正常情况下，铸铁的衰减指数为，而天。

9、几部分组成，即槽车橇装站包括卸气柱柱塞泵和潜液泵气化器和优先排序控制盘储气瓶组和加气机。规模选择。日供天然气标方，每天可满足大中小汽车个车次加气需求。设备选型。加气站建设所需主要设备均为标准化设备。监控系统建立。加气站监控系历史性机遇。项目公司与定位项目公司在建设天然气汽车加气站城市组建项目公司，独资或与当地企加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告业或经营者合资建设。公司定位主营天然气，汽车加气站开发和经营。项目拟建地区和企业优势福建省和厦门市是投资加气站理想地区厦门汇森能源设备有限公司是厦门市政府实行“双百计划”引进创业领军型人才创办高科技企业。主要股东是“青岛汇森能源设备有限公司”和专利所有人。公司注册资金万元，经营范围包括石油天然气技术咨询和服务，加气站成套设备，能源设备，污水处理和净化设备。公司拥有多项国家专利。

10、色金属还有玻璃陶瓷和各种半导体材料，如硅砷化镓碲镉汞晶体等。要求超精密加工的零件尺寸在向大型以上和微型微米纳米级两极发展。总而言之，超精密加工的市场需求在迅速扩大。目前虽无直接的数据说明，但有些数据也可以作为佐证的。例如，目前以半导体为基础的电子信息产品的世界贸易额已达到万亿美元，是世界第大产业年中国的电子电讯设备制造业的产值达.亿元人民币。全球的有以上都要采用硅片，而大规模和超大规模的芯片主要为硅片都要用超精密加工来进行生产。美国为了部署战略导弹防御系统和发展先进武器，大大增加国防开支许多国家也为了自身的安全和防卫而提高对高新科技研发的投入和国防费用，所有这些将扩大对超精密加工的市场需求。二实现超精密加工基本条件为了能实现超精密加工并获得预期的加工效果，必须具备下述基本条件被加工工件的材质加强工艺可靠性和可操作性的研究等。而且开发。

11、然大理石和人造大理石的衰减指数则分别为和不清砂的双层壁铸件可以大大增加结构的内阻尼，因而可大大提高衰减振动的效果。•主轴部件设计的关键指标是回转精度和刚度，为此优先采用带有温控的低噪音主轴电机并通过扭矩或各种电磁的和薄膜的联轴节与主轴联接进行驱动，主轴轴承则采用具有自定位功能的球面气浮或液体静压轴承结构。用此结构的主轴精度径向和轴向跳动可达.。当工作压力为时，气浮轴承的平均刚度为，液体静压轴承则为。但为了主轴跳动不超过.，供油压力的波动值不应大于.，油温波动也不应大于.。•进给传动的设计主要要求是保证能有效进行误差动态补偿的换向精度可上，超精密加工机床的结构应分成承载部分和计量部分。此时，机床所能实现的精度在很大程度上取决于测量系统的有效性。因此，般采用像激光干涉仪这样的高精度高分辨率的仪器作测量装置，并将其单独安装在气浮支承的计量。

12、中，离子发生器射出的离子束打在工件上的强度和加工过程均由计算机及程序软件来实现，而根据激光干涉仪对被加工表面形状的检测结果，借助驱动装置来调节光栏掩盖物改变离子束强度，通过控制器控制离子发生器，通过驱装置和控制工件位置，并由传感器来测量和控制真空室中的温度，使之保持恒定。除上述方法之外，还有其他的超精密复合加工方法，如电火花成形加工後继而采用的流体抛光法电化学抛光法超声化学抛光法动力悬浮研磨法磁流体研磨法以及采用技术的磨削法等。采用技术进行光学玻璃非球面透镜加工时面形精度可达.，表面粗糙度则达。六超精密加工机还有球面非球形曲面抛物面等。其面形精度般都要求控制在加工尺寸用表示的用表示，实质上是百万分之以内，也就是说，加工直径的外圆时，加工圆度要求要控制在以内。加工的表面粗糙度值则在之间。要求超精密加工的材料也越来越广泛不仅有黑色金属有。

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