1、流道设计部的新计，计时完毕，秒标志减如果向下运行，否者跳到查停显示计时秒自动减，如按下停止键退出如果是抢答倒计时，如是则查询抢答，否者跳过查询继续倒数这里起到锁抢答作用如果按下了停止键执行的程序正常抢答处理程序按键发声，抢答时间送因为答题的计时不再查询抢答，所以就锁了抢答，犯规抢答程序犯规号数暂存与向下运行灭并停响三灯全灭，下面是的情况，响并显示号数并清，重新计取回号数，显示和号数显示程序查表显示程序，利用口做段选码口输出低三位做位选码输出，灭，灭第个为零，其他与上相同，因为十位如果为零显示熄灭加减时间延时起到不会按下就加个数，延时显示和去抖动用到，发声程序调试仿真。我想这对于自己以后的学习和工作都会有很大的帮助的。在这次设计中遇到了很多实际性的问题，在实际设计中才发现，书本上理论性的东西与在实际运用中的还是有定的出入的，所以有些问题不但要深入地理解，而且要不断地更正以前的思维。对于单片机设计，其硬件电路是比较简单的，。

2、弧半径为，所以浇口套的为。如图所示无锡太湖学院学士学位论文图主流道衬套分流道和浇口如下图图分流道及浇口分布浇注系统的平衡对于中小型塑件的注射模具己广泛使用模多腔的形式，设计应尽量保证所有的型腔同时得到均的充填和成型。般在塑件形状及模具结构允许的情况下，应将从主流道到各个型腔的分流道设计成长度相等形状及截面尺寸相同型腔布局为平衡式的形式，否则就需要通过调节浇口尺寸使各浇口的流量及成型工艺条件达到致，这就是浇注系统的平衡。显然，我们设计的模具是平衡式的，即从主流道到各个型腔的分流道的长度相等，形状及截面尺寸都相同。推件机构的设计推出机构把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的机构。吹风机外壳的模具设计与加工推出机构组成推出部件推杆拉料杆复位杆推杆固定板推杆垫板限位钉推出导向部件推杆导柱推杆导套复位部件复位杆。推出机构设计原则制件推出顶出是注射成型过程中的最后个环节，推出质量的好坏将最后决定制品的质量，因此，制品的推出是不。

3、具中的效果，主流道的大小直接影响填充时间的熔体流动速率的大小。分流道主流分流道和型腔之间的流道入口部分，主要是在即将到来的熔体从每个腔的过渡通道的主渠道转移的转移和指导作用，也是铸造系统和熔体流动截面的变化转向过渡通道。浇口浇口是物料流进入模腔之前，最狭窄的部分，而且最短的浇注系统，和它的大小是小而短的，目的是为了使料流进入模腔之前，加速度，易于充满型腔，而且由于他们帮助密闭的腔口，防止熔体的回流。另外，为了容易模制的塑料件，用冷的材料分离。冷料穴在每个注塑周期中，最前端的物质接触后，与模具的冷却温度，被称为冷的硬质材料，以吹风机外壳的模具设计与加工防止的冷喂料插头栅极或影响质量的零件设置冷料穴，它的作用是存储凌材料。冷料穴般设在主干道结束时，有时也在年底分流冷料创造。浇注系统设计的基本原则必须了解塑料的工艺特点排气良好防止核心和塑性变形降低熔体流动性和塑料的消费简单的敷料和保正外观品质的塑料部件需要热和压力损失最小。。

4、为便于凝料从主流道中拔出主流道设计成圆锥形。主流道与分流道结合处采用圆角过度其半径为。在保证塑件成型良好的前提下，主流道的长度应尽量短不超过。设置主流道衬套。根据以上原则得主流道尺寸主流道是端与注射机喷嘴相接触，另端与分流道相连的段带有锥度的流动通道。根据设计手册查型注射机喷嘴的有关尺寸。喷嘴孔径为，喷嘴前端球面半径。根据模具主流道与喷嘴和，取主流道球面半径小端直径。经过计算大端直径为。为了便于拉出芯子的主要通道，设计成锥形的主要通道，与节距度，由转换浇道融为了顺利进入分流可以养活的主流设计告诉半径毫米的圆弧过渡。浇口套形式小浇道入口处注射机喷嘴反复接触结束，易损件，对材料的要求更加严格，从而经常作为个可拆卸更换的浇口套形式设计模具浇口部分浇道衬套。方便有效的高品质的钢材和单独热处理加工。浇口套标准件，只要买就行了。门设置成个共同的支柱浇道衬套和无托门下面设置了两个种是前者，曾经有配备浇道衬套定位环。由于注射机的喷嘴圆。

5、最大的轮廓形状塑料部件。以便顺利的塑料模具，模制塑料部件，尽可能保持在可动模具侧。保证塑料件的精度要求。塑料件的外观符合质量要求。便于模具制造。有助于防止溢出。的排出气体的有益效果。该塑件分型面没有悬念，就选取在塑件投影面积最大处。图分型面确定型腔的排列方式无锡太湖学院学士学位论文本塑件在注射时采用模两腔，考虑到模具成型零件和出模方式的设计，模具的型腔排列方如图所示。图型腔的排样浇注系统的设计注射模浇注系统是指模具中由注射机喷嘴到模腔之间的进料通道。它的作用是平滑引进熔体进入型腔，在填充的压力传送到各个部位的空腔，以获得尺寸稳定性，外观清晰，流畅和茂密的塑件表面。因此，浇注系统的设计有直接关系的效率和注塑成型的塑料部件的质量。浇注系统可分为热浇道系统与般浇注系统的两种类型的般浇注系统组件注塑模具浇注系统的浇口，浇口和冷料穴四个部分。主流道主信道的测量是从注射机喷嘴与模具接触的开始之前的期间的分流通道。用于熔体从喷嘴到模。

6、要是解决程序设计中的问题。而程序设计是个很灵活的东西，它反映了你解决问题的逻辑思维和创新能力。它才是个设计的灵魂所在。因此在整个设计过程中大部分时间是用在程序上面的。很多子程序是可以借鉴书本上的，但怎样衔接各个子程序才是关键的问题所在，这需要对单片机的结构很熟悉。因此可以说单片机的设计是软件和硬件的结合，二者是密不可分的。但是，通过这次设计我也发现自己的很多不足之处。在设计过程中我发现自己考虑问题很不全面，自己的专业知识掌握的很不牢固，所掌握的计算机应用软件还不够多，我希望自己的这些不足之处能在今后的工作和学习中得到改善。而且，通过这次设计，我懂得了学习的重要性，学会了坚持和努力，这将为以后的学习做出了最好的榜样,同时，该设计也有不足之处，缺少了答题计分等功能。我将会在以后的学习中继续学习。参考文献陈大钦编电子技术基础实验第二版湖北机械工业出版社，李广弟单片机基础北京北航出版社，胡学海单片机原理及应用系统设计北京京电子。

7、忽视的。在设计推出脱模机构时应遵循下列原则。推出机制应被设置在可动模具侧由于推出机构的动作，被安装在注塑机上的夹紧机构来驱动柱塞通过，所以般的情况下，推出机构，坐落在动模侧。出于这个原因，分型面设计中应尽量注意，塑胶模具配件后可以留在动模侧。保证不损坏塑料的引进和塑料零件变形，以确保推出的过程中不变形，不损坏，设计时应认真分析塑件的模具夹紧力和附着力包大小，合理选择发射方式和发射阵地。进步刚性部件，如套管形产品，法兰盘，罗纹部分的墙壁边缘推力点应该是个很好的作用，尽量避免薄薄的平面上的作用推力在建点，以防止部分破裂，穿孔，如件外壳的形状和多用推板引入的圆柱形零件。制造塑料零件受力均匀，不损坏，不变形。机制是简单，动作可靠射血分数机制应使发射的可靠性，灵活性，易于制造，机构本身具有足够的强度，刚度和硬度高，承受各种力量，在发射过程中的作用，以确保顺利塑胶模具配件。良好的外观介绍了塑料部件的内部的塑料件，或隐蔽的，特别要注。

8、径为，所以浇口套的为。如图所示无锡太湖学院学士学位论文图主流道衬套分流道和浇口如下图图分流道及浇口分布浇注系统的平衡对于中小型塑件的注射模具己广泛使用模多腔的形式，设计应尽量保证所有的型腔同时得到均的充填和成型。般在塑件形状及模具结构允许的情况下，应将从主流道到各个型腔的分流道设计成长度相等形状及截面尺寸相同型腔布局为平衡式的形式，否则就需要通过调节浇口尺寸使各浇口的流量及成型工艺条件达到致，这就是浇注系统的平衡。显然，我们设计的模具是平衡式的，即从主流道到各个型腔的分流道的长度相等，形状及截面尺寸都相同。推件机构的设计推出机构把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的机构。吹风机外壳的模具设计与加工推出机构组成推出部件推杆拉料杆复位杆推杆固定板推杆垫板限位钉推出导向部件推杆导柱推杆导套复位部件复位杆。推出机构设计原则制件推出顶出是注射成型过程中的最后个环节，推出质量的好坏将最后决定制品的质量，因此，制品的推出是不可忽。

9、意的顶开，由推件板把塑件由型芯上推下。模塑设备的选择主要依据注射量，因此需计算塑件的质量，经计算，塑件的体积根据设计手册可查得的密度为，故塑件的质量为根据以上因素及计算结果，考虑塑件的外形尺寸注射时所需压力和般工厂的现有设备等情况，本模具采用模两腔的模具结构，螺杆式注射机额定注射量最小的型号为。塑件注射工艺参数的确定根据设计手册并参考工厂实际应用的情况，增强的成型工艺参数可作为如下选择预热温度时间料筒温度后段中段前段吹风机外壳的模具设计与加工喷嘴温度模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期螺杆转速上述工艺参数在试模时需作适当调整。注射模的结构设计分型面的选择如何确定分型面，需要考虑的因素更加复杂。自从离别塑胶模具配件过程中的结构塑料件，浇注系统的设计，位置和精密成型，插入形状和位置的操作流程，模具制造，排气，介绍了各种因素的影响，所以这种方法的选择应离别综合分析和比较。选择离别般应遵循以下原则应选择在离。

10、于凝料从主流道中拔出主流道设计成圆锥形。主流道与分流道结合处采用圆角过度其半径为。在保证塑件成型良好的前提下，主流道的长度应尽量短不超过。设置主流道衬套。根据以上原则得主流道尺寸主流道是端与注射机喷嘴相接触，另端与分流道相连的段带有锥度的流动通道。根据设计手册查型注射机喷嘴的有关尺寸。喷嘴孔径为，喷嘴前端球面半径。根据模具主流道与喷嘴和，取主流道球面半径小端直径。经过计算大端直径为。为了便于拉出芯子的主要通道，设计成锥形的主要通道，与节距度，由转换浇道融为了顺利进入分流可以养活的主流设计告诉半径毫米的圆弧过渡。浇口套形式小浇道入口处注射机喷嘴反复接触结束，易损件，对材料的要求更加严格，从而经常作为个可拆卸更换的浇口套形式设计模具浇口部分浇道衬套。方便有效的高品质的钢材和单独热处理加工。浇口套标准件，只要买就行了。门设置成个共同的支柱浇道衬套和无托门下面设置了两个种是前者，曾经有配备浇道衬套定位环。由于注射机的喷嘴圆弧半。

11、的。在设计推出脱模机构时应遵循下列原则。推出机制应被设置在可动模具侧由于推出机构的动作，被安装在注塑机上的夹紧机构来驱动柱塞通过，所以般的情况下，推出机构，坐落在动模侧。出于这个原因，分型面设计中应尽量注意，塑胶模具配件后可以留在动模侧。保证不损坏塑料的引进和塑料零件变形，以确保推出的过程中不变形，不损坏，设计时应认真分析塑件的模具夹紧力和附着力包大小，合理选择发射方式和发射阵地。进步刚性部件，如套管形产品，法兰盘，罗纹部分的墙壁边缘推力点应该是个很好的作用，尽量避免薄薄的平面上的作用推力在建点，以防止部分破裂，穿孔，如件外壳的形状和多用推板引入的圆柱形零件。制造塑料零件受力均匀，不损坏，不变形。机制是简单，动作可靠射血分数机制应使发射的可靠性，灵活性，易于制造，机构本身具有足够的强度，刚度和硬度高，承受各种力量，在发射过程中的作用，以确保顺利塑胶模具配件。良好的外观介绍了塑料部件的内部的塑料件，或隐蔽的，特别要注意的。

12、工业出版社，卢飞跃红外遥控多路抢答器的设计番禺职业技术学报王公堂基于的路抢答器电脑开发与应用梁超款基于单片机技术的电子抢答器机电工程技术齐向东多功能数字显示抢答器黄石高等专科学院学报伊长华十六路微控抢答器的设计电子工程师龚昌来单片机控制的智能型控抢答器的设计广东自动化与信息工程，周功明，周陈琛基于单片机的九路多功能智力竞赛抢答器的设计现代电子技术邹其洪，黄智伟，高嵩，等编著电工电子实验与计算机仿真电子工业出版社，黄思俞多路抢答器的设计三明高等专科学校学报尹长华，赵海鸿，吕向阳，毛鹏翔十六路微控抢答器的设计电子工程师致谢本课程设计是在我的导师恩德老师的亲切关怀和细心指导下完成的，在设计过程中，自始至终凝聚着导师的心血。恩师那治学严谨的态度，渊博的学识感染着我。他那诲人不倦宽厚朴实的作风给我们留下了不可磨灭的影响，是我学习的榜样，使我终生受益无穷。在此论文完成之际，特向恩师表达诚挚的谢意同时以最崇高的敬意。除此之外，在课为。

参考资料：

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[2]【图纸全套】钢管自动喷标系统设备之立柱横梁设计【终稿】（第2357024页，发表于2022-06-25）

[3]【图纸全套】钢筋调直机设计【终稿】（第2357023页，发表于2022-06-25）

[4]【图纸全套】钢筋调直机的设计【终稿】（第2357022页，发表于2022-06-25）

[5]【图纸全套】钢筋校直机毕业设计【终稿】（第2357021页，发表于2022-06-25）

[6]【图纸全套】钢球锥轮式无级变速器的设计【终稿】（第2357020页，发表于2022-06-25）

[7]【图纸全套】钢球机械无级变速器结构的设计【终稿】（第2357019页，发表于2022-06-25）

[8]【图纸全套】钢球分选机的设计【终稿】（第2357018页，发表于2022-06-25）

[9]【图纸全套】钢板校平机的设计【终稿】（第2357016页，发表于2022-06-25）

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[11]【图纸全套】钢座活性套的冲压复合模设计【终稿】（第2357014页，发表于2022-06-25）

[12]【图纸全套】钢丝绳电动葫芦提升系统设计【终稿】（第2357013页，发表于2022-06-25）

[13]【图纸全套】钜角柜设计冲压模设计【终稿】（第2357012页，发表于2022-06-25）

[14]【图纸全套】钉齿幅盘杠杆传力式翻边复合模设计【终稿】（第2357011页，发表于2022-06-25）

[15]【图纸全套】金属钮扣多工位级进模设计【终稿】（第2357010页，发表于2022-06-25）

[16]【图纸全套】金属粉末成型液压机PLC设计【终稿】（第2357009页，发表于2022-06-25）

[17]【图纸全套】金属盖落料拉深工艺与模具设计【终稿】（第2357007页，发表于2022-06-25）

[18]【图纸全套】金属带式汽车无级变速器传动机构设计【终稿】（第2357006页，发表于2022-06-25）

[19]【图纸全套】金刚石砂轮修整器设计【终稿】（第2357004页，发表于2022-06-25）

[20]【图纸全套】量杯充填形式的颗粒物料卧式成型充填封口包装机设计【终稿】（第2357003页，发表于2022-06-25）

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