1、“.....四项目内容潜江公司新建万平方米达到十万级净化级别标准化医用卫生材料生产厂房，引进先进自动化医用卫生材料生产设备和包装生产线，形成年生产能力个尺集装箱医用卫生材料生产规模，实现年出口创汇万美元，年销售收入万元人民币目标。项目总占地面积亩，选定在湖北省潜江市园林民营科技工业园为项目地址。项目总投资为万元，其中固定资产投资万元设备万元厂房万元土地亩出让金万元，配套流动资金万元。五项目实施意义项目实施是国际医材市场发展对企业产品迫切要求，它实现，将对于加快江赫医材工业高速发展，增强江赫医材国际竞争力，加快吸引国际合作步伐，改善江赫医材经营环境与投资环境，提高创汇能力和我国医材立专门医用材料开发研究中心，组建支高素质医用材料研究开发队伍，其成员由研究生和博士生组成。二市场发展传略目标海外市场年以前实行在海外设立四个销售分公司......”。

2、“.....海外市场占有面要达以上，销售额达到万元。国内市场年以前建立营销网络个，寻找有实力代理商个，市场占有率年以前达到，之后每年以扩张，要在年以前力争达到以上销售额达到万元人民币保证水平。销售额增长目标单位万元年份销售额目标三产品开发战略目标年以前实行非消毒产品向消毒产品全部转化年完成全棉弹性绷带生产技术开发，形成批量生产年研制完成医用卫生材料治疗疗伤功能作用年依据医疗发展要求，开发高新技术医用材料。四质量发展战略目标在年以前，完成所有产品论证。第二部分企业组织管理公司管理模式公司于年改制后开始实行股份制经营体制，严格按照公司法及公司章程进行公司制运作，严格实行决策层与经营层“五分开”制度。由董事会行使决策权并对股东大会负责，监事会行使监督权。公司总经理由董事会聘任，实行在董事长领导下总经理负责制。公司各管理部门生产经营部门负责人由公司总经理聘用......”。

3、“.....融入了企业文化精髓，具体概述为以下三个方面按企业管理子系统建立各项管理制度，包括计划生产设备质量劳资安全等方面。二按定编工作岗位生产岗位建立岗位责任制。三以优质高效创新增效为中心激励制度。三组织机构设置公司按现代企业管理制度和行业生产特点设立组织机构，具体详见下图股东大会董事会监事会董事长监事会主席总经理副总经理副总经理副总经理副总经理国内销售部海外销售部生产部采购部产品研究开发中心公司办财务部企管办质教部注车间为脱脂纱布生产车间二车间为机折纱布片和牙科片三车间为腹部垫车间四车间为无纺垫车间五车间为消毒包车间六车间为绷带车间七车间为脱脂棉制品车间......”。

4、“.....流动资金投入万元，通过年至年两年综合效益增值，销售利润和折旧折旧返利润及贸易补偿万元年底等多种渠道自筹到位实际自筹流动资金能力为万元以上，完全能够满足生产资金循环。第十部分为了使项目更好运行，要切实预测到项目实施后风险所在，并提出合理规避方案，力图将风险降到最小。第十部分项目建设周期为年，计划在年月至年月内完工并投产运行。第部分公司基本情况企业简单描述潜江公司是于年月由原潜江市医用材料厂改制成立家民营股份制企业。是家具有年历史，集织布脱脂漂白医用材料深加工为体外向型医用专业生产企业，产品全部自营出口。公司注册资本万元，固定资产万元，主要生产区占地面积亩，现有主体厂房平方米，拥有员工余人。现有各类织布机折叠机缝纫机以及包装机等医用卫生材料生产设备多套，年医用卫生材料深加工出口个尺集装箱......”。

5、“.....具备了按英国药典美国药典欧洲药典等国际标准进行独立产品质量指标测试手段技术和能力，拥有微生物实验室，能独立进行包括大肠杆菌金黄色葡萄球菌等在内所有相关测试和控制。公司经过近年专业医用卫生材料生产与完全型对外贸易，已在欧洲北美及东南亚等国际市场上享有良好质量信誉，建立了广泛稳固外贸诚信客户，年实现出口创汇万美元以上，公司医材品种齐全产量初具规模工艺娴熟生产布局合理生产设备精良检测程序规范质量保证装夹不同工件的夹具。如三爪卡盘四爪卡盘平口虎钳和万能分度头等。这类夹具主要用于单件小批生产。专用夹具是指专为工件的加工工序而设计制造的夹具。结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大量生产。组合夹具是指按定的工艺要求，由套预先制造好的通用标准元件和部件组装而成的夹具......”。

6、“.....可方便地拆散成元件或部件，待需要时重新组合成其他加工过程的夹具。适用于数控加工新产品的试制和中小批量的生产。可调夹具包括通用可调夹具和成组夹具，它们都是通过调整或更换少量元件就能加工定范围内的工件，兼有通用夹具和专用夹具的优点。通用可调夹具适用范围较宽，加工对象并不十分明确成组夹具是根据成组工艺要求，针对组形状及尺寸相似加工工艺相近的工件加工而设计的，其加工对象和范围很明确，又称为专用可调夹具。.车床常用的夹具第页共页常用装夹方式三爪自定心卡盘装夹两顶尖之间装夹卡盘和顶尖装夹双三爪定心卡盘装夹。采用找正的方法找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线同时也是工件坐标系轴找正到与车床主轴回转中心重合。般为打表找正。通过调整卡爪，使工件坐标系轴与车床主轴的回转中心重合。薄壁零件的装夹薄壁零件容易变形，普通三爪卡盘受力点少，采用开缝套筒或扇形软卡爪，可式后......”。

7、“.....制定零件车削加工顺序遵循下列原则先粗后精按照粗车精车的顺序进行，逐渐提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削率，另方面满足精车的余量均匀性要求。该零件的加工就是将粗精加工分开来实现的用的循环指令，加工余量为.,然后采用精加工。先近后远按加工部件相对于刀点的距离大小而言的。在般情况下，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动的距离，减少空行程。对于车削而言，先近后远还有利于保持坏件或半成品的刚性，改善其切削条件。这样就节省了大量时间，采用就近原则，该工件就是先加工右端面，然后从右向左加工。第页共页综上所述，确定其加工工序卡，共需要卡片如表所示表数控加工工序卡片工序号程序编号夹具名称使用设备数控系统车间三爪自定心卡盘螺纹胎具广州数控车工步号工步内容刀具号主轴转速进给量背吃刀量备注程序号粗车右端外轮廓......”。

8、“.....外圆车刀粗.精车右端各表面至尺寸要求外圆车刀精.切槽槽刀车螺纹螺纹车刀.掉头装夹，粗车左端外圆轮廓，留余量.外圆车刀粗.精车左端外圆轮廓外圆精车刀.切槽槽刀数控编程.数控机床的编程方法手工编程由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。自动编程自动编程是用计算机把人们输入的零件图纸信息改写成数控机床能执行的第页共页数控加工程序，就是说数控编程的大部分工作由计算机来实现。利用软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是，其可以完成铣削二坐标三坐标四坐标和五坐标车削线切割的编程，此类软件虽然功能单，但简单易学。工件均匀受力，减小变形。也可以改变夹紧力的作用点，采用轴向夹紧的方式。.本题中的零件的装夹方案第次装夹该零件在第次装夹时......”。

9、“.....车至圆弧左端为止。第二次装夹在第二次装夹时，由于的圆柱面，尺寸要求较高，所以不能用卡盘装夹此面，因此只有螺纹面可以装夹，在此应改设计个螺纹胎具，在数控车床上车铜质胎具，内螺纹要与该零件配合适当，为了使装夹时不损伤零件的螺纹，在这里选用间隙配合。刀具的选择切削加工离不开刀具。刀具是整个机械加工工艺系统中的个重要环节。在各种刀具中，车刀的结构相对比较简单，具有代表性，下面以车刀为例予以介绍。车刀由夹持部分和切削部分组成。夹持部分称为刀柄，用来把刀具装夹在车床的刀架上，般采用普通钢材料锻造而得切削部分俗称为刀头，在车刀上般为单个刀片。刀片材料般有高速钢俗称白钢刀条和硬质合金两种，用于剥离金属材料。根据刀具切削部分与夹持部分即刀片与刀柄连接方式的不同，车刀可以分为焊接刀具和机夹刀具两大类......”。