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【CAD设计图纸】CK6130车削中心动力转塔刀架设计【全套终稿】 【CAD设计图纸】CK6130车削中心动力转塔刀架设计【全套终稿】

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CK6130车削中心动力转塔刀架设计开题报告.doc CK6130车削中心动力转塔刀架设计开题报告.doc

CK6130车削中心动力转塔刀架设计论文.doc CK6130车削中心动力转塔刀架设计论文.doc

从动盘.dwg 从动盘.dwg (CAD图纸)

大齿轮.dwg 大齿轮.dwg (CAD图纸)

刀架轴.dwg 刀架轴.dwg (CAD图纸)

刀盘.dwg 刀盘.dwg (CAD图纸)

法兰盘.dwg 法兰盘.dwg (CAD图纸)

缸体.dwg 缸体.dwg (CAD图纸)

后端盖.dwg 后端盖.dwg (CAD图纸)

活塞.dwg 活塞.dwg (CAD图纸)

设计图14张.dwg 设计图14张.dwg (CAD图纸)

凸轮.dwg 凸轮.dwg (CAD图纸)

箱体.dwg 箱体.dwg (CAD图纸)

箱体上盖板.dwg 箱体上盖板.dwg (CAD图纸)

支承件.dwg 支承件.dwg (CAD图纸)

轴承座.dwg 轴承座.dwg (CAD图纸)

装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

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的故障。


硬件调试可分为静态调试与动态调试两步进行。


静态调试是在用户系统未工作时的种硬件检测。


第步目测。


检查外部的各种元件或者是电路是否有断点。


第二步用万用表测试。


先用万用表复核目测中有疑问的连接点,再检测各种电源线与地线之间是否有短路现象。


第三步加电检测。


检查所有插座或是器件的电源端是否符合要求的值第四步联机检查。


因为只有用单片机开发系统才能完成对用户系统的调试。


动态调试是在用户系统工作的情况下发现和排除用户系统硬件中存在的器件内部故障器件连接逻辑等的种硬件检查。


动态调试的方法是由近及远由分到合。


由分到合是指首先按逻辑功能将用户系统硬件电路分为若干块,当调试电路时与该元件无关的器件全部从用户系统中去掉,这样可以将故障范围限定在个局部的电路上。


当各块电路无故障后,将各电路逐块加入系统中,在对各块电路功能及各电路间可能存在的相互联系进行调试。


由分到合的调试即告完成。


由近及远是将信号流经的各器件按照距离单片机的逻辑距离进行由近及远的分层,然后分层调试。


调试时,仍采用去掉无关元件的方法,逐层调试下去,就会定位故障元件了。


软件调试软件调试是通过对程序的汇编连接执行来发现程序中存在的语法与逻辑并加以排除纠正的过程。


总结与体会实现了能根据实际需要的本系统是以单片机芯片为核心部件,实现了能通过芯片控制节日彩灯实现些基本的功能。


刚开始时,自己通过各种途径,尽可能多的了解有关于彩灯灯这方面的知识,为后面的设计打下基础,后面的进展也很顺利,不过在仿真阶段,由于硬件电路设计的粗心,给自己带来了不小的麻烦,不过问题最终还是得到了解决。


通过这次课程设计,使我得到了次用所学知识来实际解决问题的锻炼,也让自己感觉到大学所学的知识有部分是很有实用价值的,同灭和号点亮和号开始状态延时灭和号点亮和号延时灭和号亮和号延时灭和号点亮和号延时灭和号再次点亮和号开始状态延时灭和号亮和号延时灭和号联轴器之间的键为,齿轮与中间轴之间的键为键,齿轮与中间轴之间的键为键,齿轮与输出轴之间的键为键,输出轴与联轴器之间的键为键。


键的类型根据轴的直径选择键根据条件选取的键型号规格如下参考表键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型校核键的承载能力因为键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键的材料为钢,轻微冲击,为,取键的校核公式为轴的直径所以校核第个键校核第二个键校核第三个键校核第四个键校核第五个键校核第六个键间只有种亮灯模式为全亮。


单元电路设计时钟源时钟源主要是由个晶体振荡器产生,再由个分频器进行分频即可得到多种不同频率的时钟信号。


周期控制这里选用计数器和非门对所输入的时钟信号进行分频,用于控制每组的八盏灯依次点亮后再熄灭的轮循环的周期方向控制电路图所示的方向控制电路,单独对于每组来说,移动的方向只有两种,即左移或右移。


因此,这里用个触发器将周期控制信号再次分频,这样在每个周期控制信号的周期里,方向控制输出不是就是,正好用于表示左移和右移。


执行电路这个模块比较简单,用发光二极管将移位寄存器的输出信号显示出来,可以感受到漂亮的彩灯流动的感觉。


这里需要注意的就是要给每盏串个限流电阻,因为移位寄存器的输出信号为电平,这个电平超过了时我对单片机的基本知识以及常用的汇编设计程序得到了进步的巩固。


参考文献李朝青,单片机原理及接口技术第三版,北京航天航空大学出版社,张迎新,单片机初级教程单片机基础,北京航空航天大学出版社,致谢在些次课程设计中,非常感谢谢老师的精心指导,由于他的悉心指导和关心,直激励着我去努力做好本次课程设计,谢老师精湛的专业知识耐心的工作态度和真诚的待人风格给我留下了非常深刻的印象,对我以后的工作和生活将产生很大的影响。


通过些次课程设计,我们获得了丰富的理论知识,极大的提高了实践能力,这将对我今后进步学习计算机方面的知识有极大的帮助。


在此,真挚的向我的导师说声谢谢。


同时,我也在感谢跟我起完成此次课程设计的同学,我们相互帮助,相互鼓劢,起并肩作战。


他们在我的设计遇到困难的时候,在精神上和行动上都给予我很大的支持,鼓励我不要泄气,说服我勇敢的面对困难,帮助我解决了很多问题,让我的课程设计能够顺利完成。


的正常的正向偏置的电压。


由于这里设计的是数字系统,用的都是型的数字集成电路芯片,所以给这些器件供电的电压为单电源即可,这个电源可以由实验室里的稳压源提供。


电路仿真将各单元电路原理图综合后输入到软件中,红灯和绿灯的闪亮情况致,电路综合后并联设置个开关,对其进行时序仿真和功能仿真。


时序仿真可反映每路信号与时钟信号之间的关系即不同路信号之间的关系。


功能仿真可看出执行模块控制彩灯循环点亮的效果。


原理图时钟源周期控制电源执行方向控制周期控制输出驱动时钟源周期性的方波信号,用于控制灯移动的快慢。


周期控制用于控制每组灯轮移动的时间。


方向控制用于控制灯移动的方向输出驱动接收上述各模块的控制信号,将其变成需要执行的输出信号。


执行将输出驱动的输出信号表现成循环点亮的形式。


电源给整个系统供电。


检测与调试硬件调试是利用实验与开发系统基本测试仪器万用表示波器等,检查用户系统硬件中存在第九节轴承的润滑及密封根据轴颈的圆周速度,轴承可以用润滑脂和润滑油润滑,由于齿轮的转速根据以知是大于,所以润滑可以靠机体的飞溅直接润滑轴承。


或引导飞溅在机体内壁上的油经机体泊分面上的油狗流到轴承进行润滑,这时必须在端盖上开槽。


如果用润滑脂润滑轴承时,应在轴承旁加挡油板以防止润滑脂流失。


并且在输入轴和输出轴的外伸处,都必须密封。


以防止润滑油外漏以及灰尘水汽及其它杂质进入机体内。


密封形式很多,密封效果和密封形式有关,通常用橡胶密封效果较好,般圆周速度在以下选用半粗羊毛毡封油圈。


小结本次设计是慢动卷扬机传动装置的设计,设计过程中出现了许多的问题,但是在老师的指导下都得以解决。


由于本人水平有限在设计中难免出现许多的,希望得到老师的指点及更正,使我能了解自己的不足并能够加以改正,从而在实践中获得经验。


稳固自己的理论知识,并进步的强化所学内容。


最后非常感谢在设计过程中给我帮助的老师和同学。


附件图纸装配图轴齿轮谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书,我这里还有个压缩盘,里面有应的说明书和图纸。


下载后请留上你的邮箱号或号或给我的留言。


我可以将压缩盘送给你。


欢迎朋友下次光临,故取机盖壁厚故取机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径取地脚螺钉数目,故取轴承旁联接螺栓直径取机盖与机座联接螺栓直径联接螺栓的间距取轴承端盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径至外机壁距离至外机壁距离至外机壁距离至凸缘边缘距离至凸缘边缘距离轴承旁凸台半径凸台高度便于扳手操作为准外机壁至轴承座端面距离大齿轮顶与内机壁距离大齿轮端面与内机壁距离机盖厚机座肋厚轴承端盖外径为轴承外径轴承端盖凸缘厚度取轴承联接螺栓距离由表及以前零件设计尺寸得,第六节轴的结构设计第根轴的设计对轴选用号钢初步设计轴径其中为该轴传递功率,为该轴转速查表为该轴许用切应力所确定的系数所以,根据可确定联轴器的型号,联轴器的转矩取查机械零件设计手册,按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,采用弹性套柱销联轴器型,半联轴器的孔径,长度,联轴器与轴的配合长度,取ⅠⅡ轴的结构设计拟订轴上零件的装配方案根据轴向定位的要求确定轴的各段长度为了满足轴向定位的要求,在ⅠⅡ轴处左边设轴肩,取ⅡⅢ,右端用轴端挡圈挡住,按轴端直径取挡圈直径,为保证轴端挡圈只压在半联轴器上,故ⅠⅡ段长度比少短些,现取初选轴承为滚动轴承,根据ⅢⅣ选取轴承,基本尺寸为故ⅣⅤⅡⅢⅢⅣⅤⅥ,则取ⅥⅦⅤⅥ稍小于为ⅤⅥⅢⅣⅣⅤ,的故障。


硬件调试可分为静态调试与动态调试两步进行。


静态调试是在用户系统未工作时的种硬件检测。


第步目测。


检查外部的各种元件或者是电路是否有断点。


第二步用万用表测试。


先用万用表复核目测中有疑问的连接点,再检测各种电源线与地线之间是否有短路现象。


第三步加电检测。


检查所有插座或是器件的电源端是否符合要求的值第四步联机检查。


因为只有用单片机开发系统才能完成对用户系统的调试。


动态调试是在用户系统工作的情况下发现和排除用户系统硬件中存在的器件内部故障器件连接逻辑等的种硬件检查。


动态调试的方法是由近及远由分到合。


由分到合是指首先按逻辑功能将用户系统硬件电路分为若干块,当调试电路时与该元件无关的器件全部从用户系统中去掉,这样可以将故障范围限定在个局部的电路上。


当各块电路无故障后,将各电路逐块加入系统中,在对各块电路功能及各电路间可能存在的相互联系进行调试。


由分到合的调试即告完成。


由近及远是将信号流经的各器件按照距离单片机的逻辑距离进行由近及远的分层,然后分层调试。


调试时,仍采用去掉无关元件的方法,逐层调试下去,就会定位故障元件了。


软件调试软件调试是通过对程序的汇编连接执行来发现程序中存在的语法与逻辑并加以排除纠正的过程。


总结与体会实现了能根据实际需要的本系统是以单片机芯片为核心部件,实现了能通过芯片控制节日彩灯实现些基本的功能。


刚开始时,自己通过各种途径,尽可能多的了解有关于彩灯灯这方面的知识,为后面的设计打下基础,后面的进展也很顺利,不过在仿真阶段,由于硬件电路设计的粗心,给自己带来了不小的麻烦,不过问题最终还是得到了解决。


通过这次课程设计,使我得到了次用所学知识来实际解决问题的锻炼,也让自己感觉到大学所学的知识有部分是很有实用价值的,同灭和号点亮和号开始状态延时灭和号点亮和号延时灭和号亮和号延时灭和号点亮和号延时灭和号再次点亮和号开始状态延时灭和号亮和号延时灭和号联轴器之间的键为,齿轮与中间轴之间的键为键,齿轮与中间轴之间的键为键,齿轮与输出轴之间的键为键,输出轴与联轴器之间的键为键。


键的类型根据轴的直径选择键根据条件选取的键型号规格如下参考表键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型键圆头普通平键型校核键的承载能力因为键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键受到的转距键的材料为钢,轻微冲击,为,取键的校核公式为轴的直径所以校核第个键校核第二个键校核第三个键校核第四个键校核第五个键校核第六个键

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