






A0-截割部.dwg
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A1-截割部三视图.dwg
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A1-截割部箱体.dwg
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A3-三轴.dwg
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增设排气装置,如无排气装置,可开动液压系统以最大行程,使工作部件快速运动,强制排除空气。
调整密封圈,使紧松合适,保证活塞杆能用手平稳地拉动而无泄漏。
校正。
校正活塞杆。
磨修复,重配活塞。
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
轻微者除去锈蚀和毛刺,严重者必须磨螺母不宜拧的太紧,般用手旋拧紧即可,保持活塞杆处于自然壮态。
液压缸不动安装方法不对。
液压缸别劲。
按正确方法重新安装。
找出别劲的原因。
液压缸的速度下降直至停止液压缸缸体和活塞配合间隙太大或形密封圈损坏,造成高低压腔互通。
由于工作时经常使用工作行程的段,造成液压缸的内孔直线性不良局部有腰鼓形致使液压缸两端高低压油互通。
液压缸端盖密封圈压得太紧或活塞杆弯曲,使磨擦力或阻力增加。
泄漏过多,无法建立压力。
油温太高油路爆管。
对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机使用说明书规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火后重新检查油位,必要时予以补充。
其他注意事项作业中要防止飞落石块打击液压油缸活塞杆液压油管等部件。
活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。
连续停机在以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。
定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
以下表格为常用工程机械维护检修周期项目及检查方法。
检查保养对液压系统中的先导滤芯回油管路滤芯回油滤芯在新机运行后均要更换,滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用,阻止其侵入系统内部而造成故障各种滤芯要按照操作保养手册的要求定期更换更换滤芯时,应检查是否有金属附在旧滤芯上,如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施使用符合机器规定的纯正滤芯。
伪劣滤芯的过滤能力较差,其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求,会严重影响机器的正常使用,因此可以使新机磨合阶段产生的杂质很好的排除,并检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。
如发现滤网损坏污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。
检查保养不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
以后每隔均要更换以上三个滤芯。
和检查维护液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。
根据实践,在工作运行需更换系统中的液压油,而在进口液压泵液压马达工作后必须大修,否则液压泵马达因失修可能损坏,对液压系统是至命性的破坏。
工程机械挖掘机保养实例现以台挖掘机为例具体的分析其保养过程首先要准备滤芯扳手,六角套头及快速扳手,开口扳等。
查看液压油位及放气前期准备把挖掘机的小臂油缸,铲斗油缸全部收回,大臂平趴与平整的地面,后熄火进行放气,直到没有气体放出。
然后等十或偏心在柱塞头与缓冲环之间有脏物固定式缓冲装置柱塞头与衬套之间间隙太小将节流口调节到合适位置并紧固拆开清洗适当加大间隙,不合格的零件应更换修去毛刺和清洗干净适当加大间隙缓冲装置故障缓冲作用失灵缓冲调节阀处于全开状态惯性能量过大缓冲调节阀不能调节单向阀处于全开状态或单向阀阀座封闭不严活塞上密封件破损,当缓冲腔压力升高时,工作液体从此腔向工作压力侧倒流,故活塞不减速柱塞头或衬套内表面上有伤痕镶在缸盖上的缓冲环脱落缓冲柱塞锥面长度和角度不适宜调节到合适位置并紧固应设计合适的缓冲机构修复或更换检查尺寸,更换锥阀芯或钢球,更换弹簧,并配研修复更换密封件修复或更换更换新缓冲环修正缓冲行程段出现爬行加工不良,如缸盖,活塞端面的垂直度不合要求,在全长上活塞与缸筒间隙不匀,缸盖与缸筒不同心缸筒内径与缸盖中心线偏差大,活塞与螺帽端面垂直度不合要求造成活塞杆挠曲等装配不良,如缓冲柱塞与缓冲环相配合的孔有偏心或倾斜等对每个零件均仔细检查,不合格的零件不准使用重新装配确保质量有装配不良液压缸装配时端盖装偏,活塞杆与缸筒不同心,使活塞杆伸出困难,加速密封件磨损液压缸与工作台导轨面平行度差,使活塞伸出困难,加速密封件磨损密封件安装差错,如密封件划伤切断,密封唇装反,唇口破损或轴倒角尺寸不对,密封件装错或漏装密封压盖未装好压盖安装有偏差紧固螺钉受力不匀紧固螺钉过长,使压盖不能压紧拆开检查,重新装配拆开检查,重新安装,并更换密封件更换并重新安装密封件重新安装重新安装,拧紧螺钉,使其受力均匀按螺孔深度合理选配螺钉长度外泄漏密封件质量问题保管期太长,密封件自然老化失效保管不良,变形或损坏胶料性能差,不耐油或胶料与油液相容性差制品质量差,尺寸不对,公差不符合要求更换活塞杆和沟槽加工质量差活塞杆表面粗糙,活塞杆头部倒角不符合要求或未倒角沟槽尺寸及精度不符合要求设计图纸有沟槽尺寸加工不符合标准沟槽精度差,毛刺多表面粗糙度应为,并按要求倒角按有关标准设计沟槽检查尺寸,并修正到要求尺寸修正并去毛刺油的粘度过低用错了油品油液中渗有其它牌号的油液更换适宜的油液油温过高液压缸进油口阻力太大周围环境温度太高泵或冷却器等有故障检查进油口是否畅通采取隔热措施检查原因并排除高频振动紧固螺钉松动管接头松动安装位置产生移动应定期紧固螺钉应定期紧固接头应定期紧固安装螺钉活塞杆拉伤防尘圈老化失效侵入砂粒切屑等脏物导向套与活塞杆之间的配合太紧,使活动表面产生过热,造成活塞杆表面铬层脱落而拉伤清洗更换防尘圈,修复活塞杆表面拉伤处检查清洗,用刮刀修刮导向套内径,达到配合间隙液压缸动冲击靠间隙密封的活塞和液压缸之间的间隙过大,失去节流作用。
端头缓冲的单阀失灵,缓冲不起作用,致使活塞撞击缸盖,或者缓冲中有爬行现象。
按规定调配活塞与油缸的间隙,减少泄漏现象。
修正研究单阀与阀座。
作失灵爬行空气进入。
液压缸端盖密封圈压得太紧或过松。
活塞杆与活塞不同心。
活塞杆全长或局部弯曲。
液压缸内孔直线性不良。
液压缸的按装位置便移。
液压缸内腐蚀拉毛。
双五分式如下通常,在个汇编语言源程序的开始,响应中断前,都要设置条伪指令来指定该程序在存储器中存放的起始位置。
若省略指令,则该程序从单元开始存放。
在个源程序中,可以多次使用伪指令,以规定不同程序段或数据段存放的起始地址,但要求位地址由小到大顺序排列,不允许空间重叠。
汇编语言结束应加个指令,表示汇编程序已经结束,处于之后的程序,汇编程序不予处理。
对于初始化程序,就是对口口赋初值,此时遥控器没有工作,两个位端口均赋以设置定时器和定时器方式控制寄存器,由于和均工作在方式,功能选择为定时器,故的值为,然后开放所有中断,将单片机设置为空闲工作方式,即将电源控制寄存器的值设为,初始化完毕,程序即进入键盘扫描程序。
键盘扫描程序键盘扫描程序就是扫描键盘看是否有键按下,如有键按下,判断出是哪个键,当确定按下个键后,即执行红外发射程序。
扫描的方法是判断口各位的电平,无按键按下时,各位均为高电平,当个按键按下以后,该位即为低电平。
通常,按键所用开关为机械弹性开关,均利用了机械触点的合断。
个电压通过机械触点的断开闭合过程,由于机械触点的弹性作用,个按键开关在闭和时不会马上稳定接通,在断开时也不会下断开。
因而,在闭合和断开的瞬间均伴随着连串的抖动,抖动时间的长短由按键的机械特性决定,般为。
按键电路的消抖措施通常有硬件和软件两种方法。
硬件消除键盘抖动措施主要就是外加双稳态电路或者滤波电路的方法。
本电路采用的是软件消抖的方法,就是调用个延时子程序,延时时间设定为,延时子程序如下延时时间的计算就是根据执行指令所需时间的总和,分别为十进制数的和,因此这个程序所耗用的时间为个机器周期由于晶振采用的是,所以机器周期,执行程序的总时间为,与存在的误差,不过这不影响程序的执行。
中断服务程序外部中断外部中断在程序中的作用就是唤醒单片机,使单片机从空闲方式回到工作状态。
当有键按下时,通过与门触发外部中断中断,被硬件硬件清零,单片机结束低功耗空闲节电方式。
外部中断是由外部原因引起的,共有两个中断源,即外部中断和外部中断,相应的中断请求信号输入端是和。
外部中断请求有两种触发方式,即电平触发方式和脉冲出发方式。
定时器计数器控制寄存器的低四位用于控制外部中断请求和触发方式,有关的位表示如下外部中断请求标志位,当采样到端出现有效的中断请求时,次位由硬件置,表示外部事件请求中断,中断响应完成后,再由硬件自动清零。
外部中断请求触发方式控制位。
当,选择脉冲触发方式也称边沿触发方式负跳变有效当,选择电平出发方式,低电平有效。
中断的允许或禁止是由片内的中断允许寄存器控制的。
的格式如下的每位都可以由软件置或清零。
且中断允许,中断屏蔽中断允许总控制位。
时,表示禁止所有中断,即所有的中断请求被屏蔽时,表示开放中断,但每个中断源的中断请求是允许还是禁止,要由各自的允许位控制。
外部中断允许控制位外部中断允许控制位。
定时计数器的中断允许控制位串行中断允许控制位。
中断的各控制位在初始化程序中定义,在初始化程序中应当开外部中断和总中断,出杆或活塞杆两端螺母拧的太紧,使其间心度不良。
增设排气装置,如无排气装置,可开动液压系统以最大行程,使工作部件快速运动,强制排除空气。
调整密封圈,使紧松合适,保证活塞杆能用手平稳地拉动而无泄漏。
校正。
校正活塞杆。
磨修复,重配活塞。
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
轻微者除去锈蚀和毛刺,严重者必须磨螺母不宜拧的太紧,般用手旋拧紧即可,保持活塞杆处于自然壮态。
液压缸不动安装方法不对。
液压缸别劲。
按正确方法重新安装。
找出别劲的原因。
液压缸的速度下降直至停止液压缸缸体和活塞配合间隙太大或形密封圈损坏,造成高低压腔互通。
由于工作时经常使用工作行程的段,造成液压缸的内孔直线性不良局部有腰鼓形致使液压缸两端高低压油互通。
液压缸端盖密封圈压得太紧或活塞杆弯曲,使磨擦力或阻力增加。
泄漏过多,无法建立压力。
油温太高油路爆管。
对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机使用说明书规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火后重新检查油位,必要时予以补充。
其他注意事项作业中要防止飞落石块打击液压油缸活塞杆液压油管等部件。
活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。
连续停机在以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。
定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
以下表格为常用工程机械维护检修周期项目及检查方法。
检查保养对液压系统中的先导滤芯回油管路滤芯回油滤芯在新机运行后均要更换,滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用,阻止其侵入系统内部而造成故障各种滤芯要按照操作保养手册的要求定期更换更换滤芯时,应检查是否有金属附在旧滤芯上,如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施使用符合机器规定的纯正滤芯。
伪劣滤芯的过滤能力较差,其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求,会严重影响机器的正常使用,因此可以使新机磨合阶段产生的杂质很好的排除,并检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。
如发现滤网损坏污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。
检查保养不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
以后每隔均要更换以上三个滤芯。
和检查维护液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。
根据实践,在工作运行需更换系统中的液压油,而在进口液压泵液压马达工作后必须大修,否则液压泵马达因失修可能损坏,对液压系统是至命性的破坏。
工程机械挖掘机保养实例现以台挖掘机为例具体的分析其保养过程首先要准备滤芯扳手,六角套头及快速扳手,开口扳等。
查看液压油位及放气前期准备把挖掘机的小臂油缸,铲斗油缸全部收回,大臂平趴与平整的地面,后熄火进行放气,直到没有气体放出。
然后等十
