









4.1各液压系统图.dwg
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4.2各液压系统图.dwg
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4.3各液压系统图.dwg
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4.4各液压系统图.dwg
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4.5各液压系统图.dwg
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4.6各液压系统图.dwg
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4.7各液压系统图.dwg
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4.8各液压系统图.dwg
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SLD-水平连铸机机液压系统设计开题报告.doc
SLD-水平连铸机机液压系统设计说明书.doc
Z789-1-1-1阀架.dwg
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动力站装配图.dwg
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阀 架3-1.dwg
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阀架4-1.dwg
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阀架5-1.dwg
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阀架6.dwg
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阀台4.dwg
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孔号图1.dwg
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拉坯压辊液压阀台.dwg
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拉坯压辊油路块.DWG
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压阀台装配图.dwg
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液压阀台部装图.dwg
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油路块2.dwg
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油路块3.dwg
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油路块4.DWG
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油箱部装图.dwg
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支架1-102.dwg
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综合比较,认为“方案二”虽然第次投入大,但测试快测试项目多,不仅开发周期大大缩短,而且每年还可以节省大量差旅费。
投资预算序号项目系数金额万元材料费安装费设计调试费不可预计费利润软件费运输费家电项目可行性报告可行性研究报告可行性报告项目可行性分析报告在线分享平台文库巴巴文档下载网站计量费公司负责测控室装修厂家差旅费调研费冰箱制作间水电安装费利税总计试验室部件元器件清单试验室壳体部分单位万元序号名称规格及材料数量价格产地主体库板聚氨脂复合彩色钢板中国双平开门中国风道集成镀锌钢板中国送风孔板及骨架铝型材中国不锈钢板厚中国观察窗中空玻璃中国照明灯中国附料,枕木等中国合计二空气再处理机部分单位万元序号名称规格数量价格产地柜体不锈钢中国风机中国电加热器中国加湿器不锈钢加保温中国温度保护器中国风阀中国蒸发器中国铜管,弯头等中国合计三制冷机组部分单位万元序号名称规格数量价格产地压缩机机头进口压缩机机架中国风冷冷凝器中国手动截止阀进口视液镜进口高低压压力表进口高低压力控制器进口干燥过滤器进口电磁阀进口储液罐进口膨胀阀进口进口铜管弯头等附料中国合计家电项目可行性报告可行性研究报告可行性报告项目可行性分析报告在线分享平台文库巴巴文档下载网站四低温机组部分单位万元序号名称规格数量价格产地压缩机机头进口压缩机机架中国风冷冷凝器进口手动截止阀进口视液镜进口高低压压力表进口高低压力控制器进口干燥过滤器进口电磁阀进口储液罐进口膨胀阀进口进口铜管弯头等附料中国合计五电气控制柜部分单位万元序号名称规格数量价格产地柜体中国空气开关等进口交流接触器进口过流继电器进口中间继电器进口逻辑控制器进口按钮开关进口组合报警指示灯中国报警指示灯中国报警讯响器中国固态继电器带散热器进口温湿度调节仪表进口电源变压器中国接线端子进口温湿度采样器进口测温铂实施初步进度计划开工月份年月建设周期三个月。
二技术指标冰箱型式实验室定位于国内中高档水平,目标建成国家级冰箱型式实验室。
冰箱型式实验室能够完成冷却速度耗电量冷冻能力储藏温度制冰能力负载温度回升特殊工况试验,等标准要求其他性能检测项目。
可扩展欧盟等国家和地区认证,数据交换能得到认可,满足国内国外冰箱市场需求。
本项目含两个六工位电冰箱型式实验室,样机模型制作间,需要购买定开发设备软件仪器。
本项目主要技术来源主要从国内获得。
三经济分析家电项目可行性报告可行性研究报告可行性报告项目可行性分析报告在线分享平台文库巴巴文档下载网站建设地址以及建设条件分析北京现有三个六工位冰箱实验室,分别建于年年年,平时两个实验室用于新产品开发,个用于生产抽样。
年做性能试验台,更换压机蒸发器等做试验台,型式试验周期平均个月,更换系统试验周期平均周。
北京雪花冰箱线在改造前年产量约万台,各实验室负荷十分饱满,抽样试验有时都没办法完成,如改造后年产量达到万台,则冰箱试验将出现排队现象。
现在三个实验室中个制冷机组坏个加湿器坏个软件需升级,不能记录开停机,每个实验室维护费用约万元人民币。
北京电器有限公司现有实验室已严重制约了冰箱新产品开发。
冰箱生产基地在北京,实验室建立面临着是建在青岛还是建在生产基地选择,冰箱型式实验室建立地点共有三种方案可供选择。
冰箱实验室建造地点利弊分析方案利端弊端方案建造地北京开发人员北京冰箱试制方便向发展。
中国粘土砖含量般多在以上,含量小于。
配料中熟料为,结合粘土为。
按孔洞率分实心砖无孔洞或孔洞小于砖多孔砖孔洞率等于或大于,孔民族尺寸小而数量多砖,常用于承重部位,强度等级较高。
空心砖孔洞率等于或大于,孔尺寸大而数量少砖,常用于非承重部位,强度等级偏低。
本项目所生产产品为实心砖和空心砖两种。
实心砖多用于承重结构墙体,空心砖多用于非承重结构墙体。
项目提出背景本公司计划在若羌县投资建设重化循环生态工业区,投资额度超过亿元,每年都有大批基本建设,需要大量建设用砖,而公司近期对若羌市场情况进行调查中发现,若羌建设用砖节约,选用了干燥与焙烧次码烧工艺。
选用人工码坯是很成熟工艺路线,节约生产成本。
而人工码坯优点是节约投资,二是节约用电,三是对产品品种较机械灵活。
所有设备均按日产万块,年生产日按天,干燥与烧成窑两座,每座按断面双轨道隧道窑设计,每座日产标砖万块。
对砖机要求真空度小时产量万块绞刀损耗达到万块个设备检修设备在每台设备附近设检修架,窑车检修在回车线上及端头设检修坑及检修线。
干燥及焙烧设计依据建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范混凝土结构设计规范砌体结构设计规范钢结构设计规范工业窑炉施工及验收标准隧道窑焙烧设计为全内燃。
焙烧窑顶部采用轻质耐热混凝土板吊挂,硅酸铝纤维保温,其中高温带采用空腔换热。
侧墙用红砖承重墙,低温段采用红砖作为内墙,空心砖岩棉保温,高温段采用耐火砖作为内墙,轻质保温砖岩棉保温。
焙烧方式热源煤内燃。
码坯方式同干燥窑。
二结构及系统特点结构窑体结构设计成平吊顶结构,焙烧窑顶部采用轻质耐热混凝土板吊挂,硅酸铝纤维及岩棉保温,高温带顶部采用空腔换热,使窑顶轻且承重结构安全。
侧外墙用红砖承重墙,低温段采用红砖作为内墙,空心砖岩棉保温,高温段采用耐火砖作为内墙,轻质保温砖岩棉保温。
下部采用良好密封设计,窑车与窑车间采用二道曲折压紧密封,其密封材料采用硅酚铝纤维,窑车与窑墙采用苜折密封和砂封,窑内与外界完全隔离。
窑车砌筑整体设计和各层材料选取,是近年来大量实践总结,按坚固性密封性保温性和经济性并结合砖瓦行业特点确定。
进车端二道门设置和精确顶车机进车控制,保证了进车期间窑内热工制度平稳。
车下设有风道以及进风口出风口。
二系统隧道窑设有排烟系统抽余热系统燃烧系统冷却系统窑顶换热系统车底冷却压力平衡系统温度压力测控系统和窑车运转系统。
该窑断面温差小保温性能好,焙烧热工参数稳定,保证了烧今后发展之需要,拟生产符合国标烧结空心砖和实心砖两种产品,执行标准为烧结普通砖和烧结空心砖和空心砌块也可以根据市场需求变化,适时调整产品结构。
还可生产其它不同规格尺寸,不同孔洞形状产品。
多孔砖和实心砖生产比例可根据用户需求确定。
另外,在不断研究开发基础上,还可以生产不同规格用途新产品,提高该生产线产品市场竞争力。
第五章工艺技术方案生产工艺该项目以当地粘土为主要原料,生产烧结砖。
该生产线拟定采用塑性挤出成型次码烧工艺。
依据生产规模,结合实际情况,拟建设两条生产线,条为日产万块空心砖生产线,条为日产万块实心砖生产线,项目全部达产后可年产万块烧结砖。
主要设备有强力搅拌机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯饥干燥室隧道窑。
生产工艺流程粘土板式给料机加水双轴搅拌机可逆仓布料机进陈化库多抖挖掘机箱式给料机搅拌挤出机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机分坯运坯机人工码坯步进机重车牵引机顶车机出口拉引机摆渡进车机顶车机进隧道窑出口拉引机摆渡车卸车线成品堆场工艺方案说明该生产线利用粘土生产烧结砖。
该工艺设计产量大,技术水平先进,工艺设备选择经济合理,既能保证产量,又能保证良好产品质量。
生产线工艺简述原料粘土送入板式给料机机箱内后,匀速送至加工工序,再送入强力搅拌机进行均匀搅拌,在搅拌过程中加入定量水,以保证原料正确含水率,使其原料含水率控制在以下。
再经输送皮带饥进入双级真空挤砖机上级进行二次搅拌,并抽取原料中空气,增加砖坯密实度,经下级挤出机挤出成型。
成型后泥条经切条机送至切坯机,切割成所需生产砖坯规格,再经分坯机人工将砖坯码至窑车上,由液压摆渡顶车机送入干燥窑
