1、“.....,由图.选用型普通带。确定带轮基准直径根据表.和图.选取，且大带轮基准直径为.按表.选取标准值，则实际传动比从动轮的实际转速分别为从动轮的转速误差率为在为允许值验算带速..带速在范围内。确定带的基准长度和实际中心距.故则初定中心值由带传动的几何关系可得带的基准长度计算公式.由表.选取基准长度由式.的实际中心距为.校验小带轮包角由式.得.淮南联合大学机械设计基础课程设计设计计算说明书题目设计输送传动装置院系机电系专业机电体化姓名吴春明年级机电班指导教师吕庆洲老师二零十二月目录课程设计书二设计要求三设计步骤.传动装置总体设计方案.电动机的选择.确定传动装置的总传动比和分配传动比.计算传动装置的运动和动力参数.设计带和带轮.齿轮的设计.滚动轴承和传动轴的设计.键联接设计.箱体结构的设计.润滑密封设计.联轴器设计四设计小结五参考资料设计输送传动装置设计任务书题目设计输送传动装置．总体布置简图如图二．总传动比误差为，单向回转，轻微冲击......”。

2、“.....电动机的选择与运动参数计算.齿轮传动设计计算.带传动设计计算.轴的结构尺寸设计.键的选择.滚动轴承的选择.装配图零件图的绘制.设计说明书的编写。电动机的选择输出轴功率输出轴转速传动工作年限年工作制度班日工作场所车间批量成批．电动机类型和结构的选择按照已知条件的工作要求和条件，选用型全封闭笼型三相异步电动机。．电动机容量的选择工作机所需功率.电动机的输出功率η，η.，.电动机至工作之间的总效率为ηηηη，η.η.η.η.电动机转速的选择，带传动比，单级齿轮传动比查表.电动机转速范围为．电动机型号确定由附录八查出符合条件的电动机型号,并根据轮廓尺寸重量齿轮，会有键槽存在，故需将估算直径加大，取为，由设计手册取标准直径．轴的结构设计草图Ⅱ轴的结构草图Ⅲ轴的设计．选择轴的材料，确定许用应力由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率，对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理。由表.查得强度极限，再由表......”。

3、“.....得得由设计手册取标准直径．轴的结构设计草图略键连接的选择均选择型平键。代号轴径键宽键高键长Ⅰ轴Ⅰ键Ⅰ轴Ⅱ键Ⅱ轴Ⅰ键Ⅱ轴Ⅱ键滚动轴承的选择及计算轴．经强度校核，选择滚动轴承型．公差等级选择选普通级轴承。轴．经强度校核，选择滚动轴承型．公差等级选择选普通级轴承。箱体结构尺寸计算．类型选择选择级铸铁圆柱齿轮减速器。．箱体主要结构尺寸名称箱座壁厚箱盖壁厚箱盖凸缘厚度尺寸箱座凸缘厚度箱底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁连接螺栓直径盖与座连接螺栓直径连接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径检查孔盖螺钉直径定位销直径至外箱壁直径至凸缘边缘距离轴承旁凸台半径凸台高度外箱壁至轴承座端盖的距离齿顶圆与内箱避间的距离齿轮端面与内箱避间的距离箱盖箱座肋厚轴承端盖外径轴承旁连接螺栓距离减速器附件的选择通气器由于在室内使用，选通气器次过应力由图.查得由表.查得.由图.查得由式.可得故计算出齿根弯曲疲劳强度校核合格。．验算齿轮的圆周速度.由表.可知......”。

4、“.....齿轮的直顶圆直径为，由于之间，所以采用腹板式结构。齿轮零件工作图如下。轴的设计计算Ⅰ轴的设计．选择轴的材料，确定许用应力由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率，对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理。由表.查得强度极限，再由表.查得许用弯曲应力．按钮转强度估算轴径最小直径查表.得得。考虑到轴的最小直径处要安装带轮，会有键槽存在，故需将估算直径加大，取为，由设计手册取标准直径．轴的结构设计草图Ⅰ轴的结构草图Ⅱ轴的设计．选择轴的材料，确定许用应力由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率，对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理。由表.查得强度极限，再由表.查得许用弯曲应力．按钮转强度估算轴径最小直径查表.得得。考虑到轴的最小直径处要安要求，故选用钢并经调质处理。由表.查得强度极限，再由表.查得许用弯曲应力．按钮转强度估算轴径最小直径查表......”。

5、“.....选择滚动轴承型．公差等级选择选普通级轴承。轴．经强度校核，选择滚动轴承型．公差等级选择选普通级轴承。箱体结构尺寸计算．类型选择选择级铸铁圆柱齿轮减速器。．箱体主要结构尺寸名称箱座壁厚箱盖壁厚箱盖凸缘厚度尺寸箱座凸缘厚度箱底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁连接螺栓直径盖与座连接螺栓直径连接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径检查孔盖螺钉直径定位销直径至外箱壁直径至凸缘边缘距离轴承旁凸台半径凸台高度外箱壁至轴承座端盖的距离齿顶圆与内箱避间的距离齿轮端面与内箱避间的距离箱盖箱座肋厚轴承端盖外径轴承旁连接螺栓距离减速器附件的选择通气器由于在室内使用，选通气器次过，采用.油面指示器选用游标尺起吊装置采用箱盖吊耳箱座吊耳放油螺塞选用外六角油塞及垫片.润滑与密封齿轮的润滑采用浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为六分之大齿轮半径，取为。二滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为......”。

6、“.....三润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用润滑油。四密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为，。轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。.确定带根数由式.,.由式.，由表.查得.，根据传动比.，查表.得.，则得功率增量.由表.查得带长度修正系数.，由图.查得包角系数.，得普通带根数求初拉力及带轮轴上的压力由表.查得型普通带的每米质量.,根据式.得单根带的初拉力为..由式.可得作用在轴上压力为.带轮的结构设计如图单位。项目符号槽型计算选取数据基准宽度基准线上槽深基准线下槽深.槽间距槽边距最小轮缘厚圆角半径.带轮宽轮槽数.外径.轮槽角相应的基准直径极限偏差ˊˊ设计结果选用根小齿轮材料为钢调质，硬度为大齿轮材料为钢正火，硬度为的带，中心距，带轮直径轴上压力.减速器齿轮设计．按表.选择齿轮材料小齿轮材料为钢调质......”。

7、“.....硬度为．因为是普通减速器，由表.选用级精度，要求齿面粗糙度.应力由图.查得由表.查得.由图.查得由式.可得故计算出齿根弯曲疲劳强度校核合格。．验算齿轮的圆周速度.由表.可知，选级精度合适．几何尺寸计算及绘制齿轮零件工作图以大齿轮为例，齿轮的直顶圆直径为，由于之间，所以采用腹板式结构。齿轮零件工作图如下。轴的设计计算Ⅰ轴的设计．选择轴的材料，确定许用应力由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率，对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理。由表.查得强度极限，再由表.查得许用弯曲应力．按钮转强度估算轴径最小直径查表.得得。考虑到轴的最小直径处要安装带轮，会有键槽存在，故需将估算直径加大，取为，由设计手册取标准直径．轴的结构设计草图Ⅰ轴的结构草图Ⅱ轴的设计．选择轴的材料，确定许用应力由已知条件可知此减速器传递的功率属于中小功率，对材料无特殊要求，故选用钢并经调质处理。由表.查得强度极限，再由表......”。

8、“.....得得。考虑到轴的最小直径处要安．按齿面接触疲劳强度设计确定有关参数与系数转矩.查表.得载荷系数.选小齿轮齿数，则大齿轮齿数因单级直齿圆柱齿轮为对称布置，又为软齿面，由表.选取齿宽系数．许应接触应力由图.查得由表.查得。..由图.查得.计算接触疲劳许用应力试算小齿轮分度圆直径，确定模数...由表.取标准模数．主要尺寸计算分度圆直径齿宽.取则中心距.．按齿根弯曲疲劳强度校核由式.得出，如，则校核合格。确定有关系数和参数齿形系数，查表.得应力学整系数，查表.得许应弯成本传动比等因素的考虑，最后确定选定型号的电动机，额度功率为.，满载转速计算总传动比和分配传动比．由选定电动机的满载转速和输出轴转速，总传动比为，得合理分配各级传动比带传动比.，闭合齿轮传动比.，开式齿轮传动比.各轴转速轴轴.轴.各轴的输入功率轴η.轴η..轴η...各轴输入转矩计算电动机的输出转矩轴η..轴η....轴η.........”。

9、“.....功率转矩传动比.效率η.传动件设计计算减速器带设计确定计算功率由表.查得.，由式得.选需生产的适销对路的好产品，本项目的实施对企业将是次新的腾飞，企业应抓住机遇，尽快形成规模生产，提高产品档次，创造新的辉煌。产品特点及生产纲领.产品特点本项目生产发动机缸体铸造采用消失模法。消失模法铸造是目前国际上最先进的铸造工艺，是种几乎没有加工余量精确成型的铸造工艺，可实现清洁生产，为铸件复杂结构设计提供了充分的自由度。该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇，涂刷特制耐火涂层并烘干后，埋在特制砂箱中振动造型，在定条件下浇注金属液，使模型气化消失，金属液占据模型位置，凝固冷却后形成所需形状。因此与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势。由于报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。评价结果汇总表详见表从主要数据来看......”。