【CAD设计图纸】变压器储油柜端盖复合模具设计【全套终稿】

国际上又称之为“另类疗法”随着西方养生潮流兴起，由此发展出系列养生文化，养生旅游，养生珍疗，养生居住等项目。

“博鳌同世达国际滨海养生社区”产业定位“博鳌同世达国际滨海养生社区”业态构成当今人们更注重自己身心健康传统度假村疗养院敬老院常规居住社区以及商务为主酒店等，无论从数量功能及服务上，都难以满足人们对健康需求。

“博鳌同世达国际滨海养生社区”以整合中国中医药文化资源，为打造全新中医药文化健康产业区而准备。

“博鳌同世达国际滨海养生社区”是实现中医药养生养老产业多元化战略载体，是推动度假休闲居住中医药养生中医药文化博览中医药教育商业等产业向更高层次联动平台。

“博鳌同世达国际滨海养生社区”业态构成为以中医药养生养老社区为龙头，集合房地产中医药文化旅游中医药专业服务中医药健康管理中医药教育中医药文化中医药博物馆中医药传媒演出中医药高端学术产业论坛等业态。

“博鳌同世达国际滨海养生社区”产业定位强调符合“关于加快海南医疗保健旅游产业发展意见”发展目标产业定位休闲旅游产业中医药养生养老产业中医药健康产业中医药文化产业形成中医药多元产业集群构筑复合型社区“博鳌同世达国际滨海养生社区”产业定位示意图略第二部分“博鳌同世达国际滨海养生社区”开发原则与模式“博鳌同世达国际滨海养生社区”开发原则本项目开发过程中以博鳌同世达国际滨海养生社区总体规划为纲坚持生态保护以人为本原则贯彻中医药文化特色为原则“博鳌同世达国际滨海养生社区”开发系统要素我们在研究个大型项目，特别是多元产业集群复合型社区项目时，必须理解和分析个城市区域空间发展方向和未来愿景，同时，要把握和依据“交通主导产业主导区域再造文化主张”济发展趋势休闲产业，般涉及到国家公园博物馆体育运动项目设施设备维修等影视交通旅行社导游纪念品餐饮业社区服务以及由此连带产业群。

休闲产业，不仅包括物质产品生产，而且也为人文化精神生活追求提供保障。

按照全球休闲与旅游业发展般规律，个国家当人均达到美元，就将进入休闲消费旅游消费爆发性增长期。

据统计美国及其他经济发达国家已在世纪初期进入“休闲经济时代”休闲产业产值和相关就业人口达到目前，我国人均已达美元，预计“十五”期末将接近美元，已接近休闲消费“爆发性增长”起始点。

健康产业经济发展分析健康产业经济发展趋势传统医疗中康复专业护理将会因为产业分工中原有空白而成为迅速得到提升行业健康管理将会因为和原理成为减缓医疗支出重要有效措施而得到巨大发展与医疗健康相关保险业将会是另个因为有效减缓医疗支出而得到迅猛发展行业其他诸如生物医学技术电子商务等则是匹配其他产业而在本世纪得到飞速发展行业世界医疗保健产业发展分析近年来，经合组织所有成员国医疗保健支出均以超过增速个百分点速度增长。

中国医疗保健产业市场前景分析中国医疗保健产业占比重上升空间大年，美国医疗保健支出为年，中国医疗保健支出仅为当人均达到美元以上之后，对于医疗保健等服务性需求将会大幅度上升，因此在医疗保健产业方面会出现需要服务范围增加，服务品质要求增加，相应技术等要求提升等等，医疗保健产业产出支出会相应提高。

中国将会成为继美国之后第二大医疗保健市场根据飞利浦公司市场部预测，世界医疗保健产业手册与同学交流意见等方面也有很多心得。

整个设计时间是漫长的，过程是困难的，我觉得如果自己真正的认真对待了这次毕业设计，就能从中学到很多东西，自己的综合素质也在无形中得到了提高。

起初是最困难的，因为我要从中理出个正确的设计思路。

为了做好充分准备，我查阅了很多关于模具设计方面的资料和实例。

同时我又向袁老师说了我的有关想法。

在他的悉心指导下，我的思路慢慢的清晰起来，并且有了自己独立的想法，很快我就明确了自己的设计方向。

接下来，我对产品的材料工艺性结构尺寸精度等方面进行分析，并计算出成型零件的相关尺寸，选择了合理的注塑机及标准模架，再对模具结构进行系统设计。

在整个设计中，最重要的是有关型腔及型芯分布的设计。

因为零件尺寸较小，精度难以保证，经过与袁老师的交流，最终解决了遇到的难题。

在模具中，我用到了潜伏浇口，保证了塑件的表面质量。

然后，我用绘制了模具总装图及成型零件图，并对成型零件进行了工艺卡片的编制，在这个过程中我对软件应用有了很大的提高。

最后经过整理草稿查阅资料，完成了说明书的编写。

在整个设计过程中，袁老师给了我很大的帮助和指导，在这里我要衷心的感谢他。

同时我也要感谢那些给我意见和建议的同窗们。

设计的过程就是个不断询问不断思考不断修改不断完善的过程。

在这个过程中我的专业知识得到了巩固，在其他方面我们也会学到很多。

毕业设计即将完成，我也即将毕业，但求知的道路不会因此而中断。

走出校门社会将成为我更大的课堂。

我会更加努力做好自己经手的每件事。

谢辞本毕业设计历时数月，现已基本定稿。

在设计过程中我得到了很多老师和同学的帮助。

在此，我要感谢那些所有曾经给过我帮助的老师和同学。

首先，我要感谢我的指导老师袁小江，在我的设计过程中袁老师给了我很多意见和建议，使我的毕业设计更加完善更加严谨。

袁老师学识渊博工作认真负责，在他身上我不仅学到了扎实的专业知识，在独立思考虚心求教为人处世等方面也让我受益良多。

在此，我谨向袁老师表示衷心的感谢和深深的敬意。

同时，我也要感谢三年来给我授课的所有老师，在他们的悉心指导下，使我在专业及非专业知识上都获得了很多。

我也要感谢我的学校无锡科技职业学院，是她为我提供了良好的学习和生活环境，让我的生活更加丰富，让我的求知更加深远，让我的人生更加精彩。

最后，我要感谢所有曾经给过我帮助的同学们，在我的毕业设计过程中，他们给了我很多宝贵的意见和建议，在生活上他们也给了我很多帮助。

在此，我要衷心的感谢他们。

参考文献.马之庚.工程塑料手册机械工业出版社.第版.屈华昌.塑料成型工艺与模具设计高等教育出版社.第二版.史铁梁.模具设计指导机械工业出版社.第版.林晓新.工程制图机械工业出版社.第版.劳动和社会保障部教材办公室组零件的工作尺寸计算成型零部件工作尺寸是指直接用来构成塑件型面的尺寸。

如型腔和型芯的径向尺寸深度和高度尺寸孔间距离尺寸。

查表得塑料的收缩率是，平均收缩率.型芯尺寸χ.....型腔尺寸.χ.....χ...χ.....中心距尺寸..推出机构的确定推出机构的设计要求设计推出机构时应尽量使塑件留于动模侧。

由于推出机构的动作是通过注射机的动模侧的顶杆或液压缸来驱动的，所以，在般情况下，模具的推出机构设在动模侧。

塑件在推出过程中不发生变形和损坏。

为了使塑件在推出过程中不发生变形和损坏，设计模具时应仔细进行塑件对模具包紧力和粘附力大小的分析与计算，合理的选择推出的方式推出的位置推出零件的数量和推出面积等。

不损坏塑件的外观。

合模时应使推出机构正确复位。

设计推出机构时，应考虑合模时推出机构的复位，在有侧型芯的机构中，还要考虑推出机构的先复位。

推出机构应动作可靠。

推出机构在推出与复位的过程中，结构应尽量简单，动作可靠灵活，制造容易。

推出力的计算塑件注射成型后，在模内冷却定型，由于体积收缩，对型芯产生包紧力。

当其从模具中推出时，就必须克服因包紧力而产生的摩擦力。

推件力的计算推出力式中塑件包络型芯的面积塑件对型芯单位面积上的包紧力，取..脱模斜度塑件对钢的摩擦系数，约为单个塑件..由于该塑件型腔不深，故不考虑脱模斜度。

推出机构的选择由于该制品采用潜伏浇口，且为不影响制品表面，故从推杆上端进料，因此采用推杆推出机构。

设置推杆的自由度大，而且推杆截面大部分为圆形，制造修配方便，容易达到推杆与模板或型芯上推杆孔的配合精度，推杆推出时运动阻力小，推出动作灵活可靠，推杆损坏后也便于更换。

通过分析计算，推杆采用圆形截面，直径取，单个制件使用根推杆。

推杆工作部分与模板或型芯上的推杆孔的配合常采用的间隙配合。

推杆的位置应选择在脱模阻力最大的地方当塑件各处的脱模阻力相同时需均匀布置，以保证塑件推出时受力均匀，塑件推出平稳和不变形。

推余立刚.模具制造工艺学北京科学出版社第版.杨占尧.注塑模具典型结构图册化工工业出版社.第版.孙学强.机械制造基础机械工业出版社.第二版.邓昭铭张莹.机械设计基础高等教育出版社第二版.徐茂功桂定.公差配合与技术测量机械工业出版社.第二版.鲁昌国黄宏伟.机械制造技术大连理工大学出版社.第二版.冷料穴和拉料杆的设计冷料穴是浇注系统的组成结构之。

它的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，面这些冷料注入型腔。

这些冷料既影响熔体充填的速度，又影响成型塑件的质量。

主流道末端的冷料穴除了上述作用外，还有便于在该处设置主流道拉料杆的功能。

注射结束模具分型时，在拉料杆的作用下，主流道凝料从定模浇口套中被拉出，最后推出机构开始工作，将塑件和浇注系统凝料起推出模外。

这里采用推杆式字形拉料杆，工作时依靠字形钩将主流道凝料拉出浇口套，推出后由于钩子的方向性而不能自动脱模，需要人工取出。

.注射机的选择初选注射机注射量该塑料制件单件重.浇注系统重量可根据浇注系统尺寸先计算浇注系统的体积.㎝粗略计算浇注系统重量.总体积塑件.总重量.满足注射量机塑件.式中机额定注射量塑件塑件与浇注系统凝料体积和塑件注射压力注成型查相关资料，塑料成型时的注射压力成型锁模力锁式中塑料成型时型腔压力，塑料的型腔压力为浇注系统和塑件在分型面上的投影面积之和.根据以上分析，计算查表，初选出选注射机，型号为。

该型号注射机有关技术参数如下额定注射量注射压力锁模力最大成型面积最大开合模行程模具最大厚度模具最小厚度喷嘴圆弧半径喷嘴孔直径动定模固定板尺寸拉杆空间.模架的选择选择标准模架为适应大规模成批量生产塑料成型模具，提高模具精度和降低模具成本，这里选用标准模架。

根据以上分析，计算以及型腔尺寸及位置可确定模架的结构形式和规格。

查表可选用.定模板厚度动模板厚度垫块厚度模具厚度模具外形尺寸校核注射机注射量锁模力注射压力模具厚度的