1、“.....但幸运的是通过老师的帮助和多次分析修改后,最终完成了加工工艺的分析和编程,并且加工出了相应的产品。在毕业设计的过程中,要边学习,变实践,每当遇到新的问题时,就要不断的努力和探索,切忌心浮气躁。参考文献现代数控铣削技术杨江河,余云龙编北京机械工业出版社,数控编程与加工陈红康,杜洪春主编济南山东大学出版社,数控机床加工工艺及设备田萍主编北京电子工业出版社,数控加工工艺与编程晏初宏主编北京化学工业出版社,机床数控技术杜国臣,王士军主编北京中国林业出版社北京大学出版社,致谢通过个月的毕业设计,我从中学到了不少的东西,并且最终顺利的完成了本次毕业设计。但是在毕业设计过程中也遇到了许多的困难。比如,在刚领到数控铣加工工艺与编程的设计任务书时,感觉对于本设计任务无从下手,最终通过文广老师的耐心指导,才解决了疑惑,使的毕业设计工作顺利的开展。在毕业设计的过程当中也遇到了不少的困难,尤其是越到毕业设计的后期,自己遇到的困难就越来越多,但每次通过文老师和杨老师的耐心讲解都能将问题顺利的解决......”。
2、“.....正八边形及台阶面多余轮廓立铣刀凸台轮廓立铣刀中心孔,两个凹槽麻花钻两个螺纹孔丝锥两个螺纹孔数控加工程序的编制数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时,都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式,即使在自动编程高速发展的将来,手工编程的重要地位也不可取代,仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中,许多重要的经验都来源于手工编程,并不断丰富和推动自动编程的发展。自动编程自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统,由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求,借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能,对加工过程与要求进行较简便的描述,而由编程系统自动计算出加工运动轨迹......”。
3、“.....由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹,所以能及时地检查程序是否有错,并进行修改,得到正确的程序。加工程序清单零件的主程序如下所示件的加工工艺性研究零件的被加工表面是否适合于数控铣床加工,被加工表面是否太厚,内转接圆弧是否太小。如图所示,当小于为被加工内轮廓面的最大高度时,其加工的工艺性不好。即刀具被迫采用小直径的使其刚性变差,需要采用多次分层切削加工。当被加工表面的凹圆弧尺寸较多时,应该尽量统,以减小使用的铣刀的数量,保证零件表面光滑。否则,在进行切削的时候,在由于直线与圆弧相切,所以圆心到直线的距离等于圆弧的半径。所以圆心,到直线距离为,圆心,到直线的距离为,即由圆心到直线的距离公式可得,可解得,所以直线方程为再由直线方程与圆弧方程联列求解可得点,点再用对称性可得,。点,都是圆弧与圆弧的交点,其交点必过两圆的圆心线。所以由三角形相似原理可得点点,。点,的坐标可以根据三角函数求得。即的点同理,由对称性可得点,根据以上的计算,得上图标示各点的坐标值如下,铣削加工工序卡和刀具卡根据零件的结构特点,按所用的刀具来划分工序......”。
4、“.....用同把刀具加工出可能加工的所有的部位,然后再换另把刀具加工其它的部位。这样即可以减少换刀时间,又可以压缩空程时间,减少不必要的定位误差。在个工序内的工步,按全部加工面先粗加工后精加工来划分工步。因此,按上述方法,零件的数控加工工序卡如下所示表零件数控加工工序卡单位数控加工工序卡产品名称或代号零件名称材料零件图号铝件名称工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给量背吃刀量备注粗铣上表面面铣刀自动粗铣正八边形及台阶面面铣刀自动精铣上表面面铣刀自动精铣正八边形及台阶面面铣刀自动粗铣台阶面轮廓立铣刀自动精铣台阶面轮廓立铣刀自加工的子程序如下所示加工正八边形的子程序铣削凸台多余量的子程序铣削凸台轮廓的子程序零件的仿真加工通过用仿真软件对零件进行仿真加工得的图如下所示图工件坐标系的设定图零件的仿真加工图图零件的仿真加工图设计总结经过个月的时间,毕业设计的工作已经完成。通过对零件数控铣加工工艺与编程课题的认真学习和研究,基本掌握了零件数控铣加工工艺分析的方法和编程的技巧......”。
5、“.....最终加工出了对应的产品。毕业设计前期,通过对数控铣加工工艺和编程知识的储备,学习到了关于数控铣发展的方向及其特点,并且通过对加工工艺的学习,较好的掌握了数控铣加工工艺的特点,及其在编写加工工艺时,应该注意那些问题等等。而且通过对数控铣编程指令的熟悉和简单的应用,掌握了些常用的编程指令。在毕业设计的中期,通过对仿真编程软件的学习,进步的掌握了数控编程的方法和编程指令,尤其是对调用循环程序中编程指令的参数的设定。通过对循环中参数的学习,更加清晰的掌握了在调用循环过程中其实际的加工过程。毕业设计的后期,通过对具体零件的分析和编程,更进步的掌握了数控加工工艺和编程的特点。通过对零件的仿真加工,更进步的掌握了西门子软件。最后通过老师对数控铣床的讲解和实际操作,基本掌握了数控铣床的实际操作过程,并且最终加工出了相应的产品。在本次毕业设计的过程中,也遇到了很多的困难,充分体会到了理论必须与实际相结合。虽然在毕业设计的前期和设计过程中,搜集了大量关于数控铣加工工艺和编程的资料,但是在实际的工艺分析和数控编程中还是遇到了很多的理论与实际不同的困难。许多问题在书本上都是这样......”。
6、“.....编程状态时,只为编程器服务,而不对现场进行控制。专用编程器编程属于这种情况。在线编程是指主机和编程器各有个,主机的完成对现场的控制,在每个扫描周期末尾与编程器通信,编程器把修改的程序发给主机,在下个扫描周期主机将按新的程序对现场进行控制。计算机辅助编程技能实现离线编程,也能实现在线编程。在线编程需购置基选集,并配置编程软件。采用哪种编程方法赢根据需要决定。经过对仿形液压铣床的电路机电控制系统的分析可知,系统共需要开关量实属点数为个,开关量输出点数为个,考虑系统的经济性和技术指标,拟选用三菱公司的微型机机型,该机基本单元有个输入点,个输出点,完全能够满足控制要求。如图图液压仿形铣床行程分析仿形系统工作原理基本原理是使用差动变压器的传感放行头及伺服驱动电机,与轴工作台左右轴前后和轴上下的坐标系统响应的进行传感和驱动。通过仿形头传感的各轴的偏转,由差动变压器变换成电压量。然后经过模拟数转换编程位移量。最后根据所算的仿形方式分配各轴的速度。按照仿形时仿形头的退让方向,仿形可分为三种方式维仿形二维仿形三维仿形。下面加以介绍......”。
7、“.....维仿形时,仿形头只有个退让方向。即沿着所选定的仿形轴正或负的方向退让。例如,制定轴为仿形轴,轴为进给轴时的维仿形的仿形动作是通过判定轴的进给位移的方向,来决定轴的运动方向是上升还是下降,在根据综合位移的大小来决定轴的速度。根据由无行进给,维仿形可分为下面的两种平面上的维仿形无行进给,这种情况般用于二维图形的加工或平面的维仿形带轴或轴方向上的行进给,这种方式为铸造模具生产中实际使用的主要加工方式。二维仿形二维仿形是指仿形头沿着仿形头轨迹的法线方向进给退让的仿形形式。二维仿形根据仿形头在轴或轴方向的偏置来对顶道具在这两个方向上的速度分配。根据有无层进给,二维仿形可分为下面两种形式平面上的二维仿形无层进给。平面上的二维仿形加上轴方向上的层进给。三维仿形所谓三维仿形是指二维仿形加上维仿形。在平面上进行二维仿形,而轴单独通过判别的大小和方向来决定将要加到轴上的速度,为此进行轴上的维仿形。其特征是仿形头与实体始终保持两点为测点,另个为底点接触,而不是通常的点。般挺狂下......”。
8、“.....下面以维仿形的动作过程为例,简述仿形工作过程。平面维仿形平面的维仿形般用于对板类零件做二维图形轮廓,在四个方向上分别作仿形加工,如图所示。图平面维仿形示意图仿进图中,若选择轴为仿形轴,则图所示的仿形进给坐标选择开关无效,此时隐含着轴为仿形进给轴,进给方向则由图的仿形进给方向选择开关确定。如果选择,则以当前点位基准点,沿轴的方向仿形进给如选择,则沿轴方向仿形进给。而接近轴默认为仿形轴,接近方向由点动确定。意味着仿形头沿仿形轴的方向接近实体意味着仿形头沿仿形轴的方向接近实体此时起作用的,但幸运的是通过老师的帮助和多次分析修改后,最终完成了加工工艺的分析和编程,并且加工出了相应的产品。在毕业设计的过程中,要边学习,变实践,每当遇到新的问题时,就要不断的努力和探索,切忌心浮气躁。参考文献现代数控铣削技术杨江河,余云龙编北京机械工业出版社,数控编程与加工陈红康,杜洪春主编济南山东大学出版社,数控机床加工工艺及设备田萍主编北京电子工业出版社,数控加工工艺与编程晏初宏主编北京化学工业出版社,机床数控技术杜国臣,王士军主编北京中国林业出版社北京大学出版社,致谢通过个月的毕业设计......”。
9、“.....并且最终顺利的完成了本次毕业设计。但是在毕业设计过程中也遇到了许多的困难。比如,在刚领到数控铣加工工艺与编程的设计任务书时,感觉对于本设计任务无从下手,最终通过文广老师的耐心指导,才解决了疑惑,使的毕业设计工作顺利的开展。在毕业设计的过程当中也遇到了不少的困难,尤其是越到毕业设计的后期,自己遇到的困难就越来越多,但每次通过文老师和杨老师的耐心讲解都能将问题顺利的解决。没有老师们无私的帮粗铣孔立铣刀自动精铣孔立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动钻的孔麻花钻自动钻的孔麻花钻自动攻丝孔自丝锥动攻丝孔丝锥自动零件数控加工刀具卡如下表零件数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具编号刀具规格和名称数量加工表面备注面铣刀零件上下表面,正八边形及台阶面多余轮廓立铣刀凸台轮廓立铣刀中心孔,两个凹槽麻花钻两个螺纹孔丝锥两个螺纹孔数控加工程序的编制数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时......”。
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棘轮 A2.dwg
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拉杆 A3.dwg
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曲柄摇杆 A3.dwg
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箱体 a1.dwg
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圆盘曲柄 A2.dwg
(CAD图纸)
制动爪 A3.dwg
(CAD图纸)
总图 A0.dwg
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