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【CAD设计图纸】皮带传送机设计【全套终稿】 【CAD设计图纸】皮带传送机设计【全套终稿】

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新总安装图A0.dwg 新总安装图A0.dwg (CAD图纸)

总安装图A0.dwg 总安装图A0.dwg (CAD图纸)

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制造质量。


在各部件整体装配焊接完成后,还需要对水管进行耐压试验。


耐压试验的目的是检验容器的密封性能和强度,它是水管设计和制造质量的综合性检验。


无损检验本水管采用射线探伤的方法进行焊接缺陷的无损检验。


本设计中采用的是四柱式油压机。


所以取为。


下模设计尺寸计算下模直径下模直径的计算公式为式中,模具直径间隙,热压时。


间隙选择原则薄壁封头取较小值,厚壁封头取较大值球形封头或直边较长的椭圆形封头取较大值设备能力偏小时取大值,并可适当加大间隙范围。


根据上述间隙选择的原则,本水管的模具直径间隙取较大值,即取。


所以,。


下模的其它尺寸下模圆角采用压边装置时,下模直边高度,取下模总高度,取下模外径,压边圈内径,。


冲压模具制作材料本次设计的冲压模具的制作材料为﹟铸钢。


结论通过本次设计得出以下结论要严格制定焊接工艺,以便焊工能够正确操作如何用更好的方法进行封头冲压,提高冲压质量,有待今后研究解决。


计算机技术在机械行业有广泛的应用前景。


多处运用自动焊自动切割技术,大大提高了工作效率。


致谢本论文是在邓老师悉心指导下完成的。


导师渊博的专业知识,深厚的学术造诣,严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严以律己宽以待人的崇高风范,朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。


在这年大学生涯中,作为我的毕业设计导师,不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法,还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理,这些都使我终生受益。


本论文从选题到完成,每个细节,都离不开导师的细心指导和不懈的支持,倾注了导师大量的心血。


在此,谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢,罗思义年月参考文献中国机械焊接学会焊接手册北京机械工业出版社,董大勤,袁凤隐压力容器设计手册北京化学工业出版社,张文钺焊接冶金学基本原理北京机械工业出版社,周振丰焊接冶金学金属焊接性北京机械工业出版社,杜国华实用工程材料焊接手册北京机械工业出版社,周浩森焊接结构生产及装备北京机械工业出版社,宗培言焊接结构制造技术与装备北京机械工业出版社,梁桂芳切割技术手册北京机械工业出版社,张述仁,宇永福焊接结构制造沈阳沈阳冶金机械专科学校,李亚江,孙俊实用焊接技术手册河北,河北科学技术出版社,附录水管施工尺寸要求台盘冷热水高度二墙面出水台盘高度三拖把池高度四标准浴缸高度冷热水中心距五按摩式浴缸高度六冲淋高度冷热水中心距七热水器高度燃气热水器高度电加热八小洗衣机高度标准洗衣机高度九坐便器高度十蹲便器高度。


无损检验是指不使焊接结构受伤分离或者破坏,而了解其内部结构的均匀性和完整性所进行的各种检验,是保证焊接产品质量的有效方法。


射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的种检验方法。


按所使用的射线源种类不同,可分为射线探伤射线探伤和高能射线探伤等。


射线探伤又分为射线照相法荧光屏检测法工业电视检测法射线剂量检测法等。


在焊接结构制造中多采用射线照相法。


射线照相法的探伤原理是利用的焊接电流应较正式焊接时高在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处,不要进行定位焊局部强行组对的结构,其定位焊缝长度可视其情况适当加长。


因为水管各部分板厚都大于,故定位焊缝长度,间距。


容器的装配焊接内筒筒节间的装配焊接内筒筒节对接装配首先应定位准确可靠,符合施工图样规定的尺寸和公差要求。


为使筒节易于获得同轴度及便于装配中翻转,装配前筒节已进行了矫圆,为了防止筒体变形可以在筒体内使用径向推撑器撑圆。


本设计中筒节间的装配采用的是卧式装配的方法,装配是在焊接滚轮架上进行的。


将两筒节置于滚轮架上按要求预留出焊缝间隙,进行定位焊。


接头装配后,错边量不应超过壁厚的,最大不超过。


内筒筒节间的环焊缝焊接采用双面埋弧自动焊,坡口形式为对称的形坡口,如图所示。


埋弧焊机型号,工艺参数同表和表。


图内筒筒节间的环焊缝坡口形式内筒与内筒封头间的装配焊接内筒与内筒封头装配时,内筒放置在滚轮架上,封头则是用吊车吊至装配处。


定位焊方法及焊接工艺均与筒节间的装配焊接相同。


下夹套与夹套封头的装配焊接下夹套与夹套封头的环焊缝坡口如图所示。


图下夹套与夹套封头的环焊缝坡口形式装配时,定位焊采用焊条电弧焊,工艺参数如表所示。


定位焊缝长度,间距。


表焊条电弧焊接工艺参数焊接材料焊条直径焊接电流电源种类直流反接焊接采用双面埋弧自动焊,工艺参数如表所示。


表埋弧焊接工艺参数焊缝类别焊层焊接材料焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度内焊缝第层外焊缝第二层夹套与内筒的装配焊接内筒各环焊缝装配焊接后,进行夹套与内筒的装配。


夹套与内筒的装配也是在滚轮架上进行的。


应注意确定夹套的装配位置,用夹具夹紧固定,然后进行定位焊。


装配及焊接工艺如下夹套与夹套封头的装配焊接工艺。


附件的装配焊接容器的其它部件,如接管法兰吊架及支座等,在定位后采用焊条电弧焊进行定位焊,然后焊接。


焊后热处理为了消除焊缝附近的残余应力,需进行焊后热处理。


焊后热处理采用的方法是整体消除应力处理,即对槽体进行高温回火。


由于内筒部分的母材为,回火温度在左右保温时间按每毫米板厚保温分钟计算,本水管加热后的保温时间需分钟。


焊接工艺装备选用焊接滚轮架的选用焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩擦力,带动焊件旋转的变位机。


焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接,焊件也可以在滚轮架上进行修整翻孔及探伤等作业。


本设计中选用的是自调心式的滚轮架如图所示,自调心式的滚轮架可根据焊件的直径自动调整滚轮之间距离。


图自调心式焊接滚轮架焊接操作机焊接操作机是在焊接作业中将焊件回转或倾斜,使焊件上的焊缝置于有利施焊位置的焊接变位机械。


焊接操作机按结构形式可分为伸缩臂式焊接操作机平台式焊接操作机门架式焊接操作机三种。


本次设计选用的是伸缩臂式焊接操作机,其焊接机头和工作台安装在伸臂的端,伸臂可水平伸缩。


与所选用的焊接滚轮架配合,可以焊接水管的内外环缝和纵缝。


检验焊接检验工作必须贯穿于水管的整个焊接生产过程中。


焊接检验主要是为了检查出焊接接头中的缺陷,检查是否存在可能影响焊接接头质量的工艺,以确保水管的了射箱盖凸缘厚度,箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径及数目轴承旁联接螺栓直径箱盖,箱座联接螺栓直径螺栓间距轴承端盖螺钉直径螺钉数目检查孔盖螺钉直径至外壁距离,至凸缘边缘距离,轴承端盖外径轴承旁联接螺栓距离轴承旁凸台半径轴承旁凸台高度根据轴承座外径和扳手空间的要求由结构确定箱盖,箱座筋厚蜗轮外圆与箱内壁间距离蜗轮轮毂端面与箱内壁距离螺栓等相关标准的选择本部分含螺栓,螺母,螺钉的选择垫圈,垫片的选择,具体内容如下螺栓,螺母,螺钉的选择考虑到减速器的工作条件,后续箱体附件的结构,以及其他因素的影响选用螺栓数量为个数量为个螺母数量为个数量为个螺钉,数量为个数量为个数量为个参考装配图销,垫圈垫片的选择选用销数量为个选用垫圈数量为个选用止动垫片个选用石棉橡胶垫片个选用调整垫片个参考装配图止动垫片石棉橡胶垫片调整垫片有关其他的标准件,常用件,专用件,详见后续装配图减速器结构与润滑的概要说明在以上设计选择的基础上,对该减速器的结构,减速器箱体的结构,轴承端盖的结构尺寸,减速器的润滑与密封,减速器的附件作简要的阐述。


减速器的结构本课题所设计的减速器,其基本结构设计是在参照装配图的基础上完成的,该项减速器主要由传动零件蜗轮蜗杆,轴和轴承,联结零件键,销,螺栓,螺母等。


箱体和附属部件以及润滑和密封装置等组成。


箱体为剖分式结构,由箱体和箱盖组成,其剖分面通过蜗轮传动的轴线箱盖和箱座用螺栓联成体采用圆锥销用于精确定位以确保和箱座在加工轴承孔和装配时的相互位置起盖螺钉便于揭开箱盖箱盖顶部开有窥视孔用于检查齿轮啮合情况及润滑情况用于加住润滑油,窥视孔平时被封住通气器用来及时排放因发热膨胀的空气,以放高气压冲破隙缝的密封而致使漏油副标尺用于检查箱内油面的高低为了排除油液和清洗减速器内腔,在箱体底部设有放汕螺塞吊环螺栓用来提升箱体,而整台减速气的提升得使用与箱座铸成体的吊钩减速气用地脚螺栓固定在机架或地基上。


具体结构详见装配图减速箱体的结构该减速器箱体采用铸造的剖分式结构形式具体结构详见装配图速器的润滑与密封蜗轮传动部分采用润滑油,润滑油的粘度为查表机械设计课程设计指导书润滑油轴承部分采用脂润滑,润滑脂的牌号为查表设计课程设计指导书润滑脂减速器附件简要说明该减速器的附件含窥视孔,窥视孔盖,排油孔与油盖,通气空,油标,吊环螺钉,吊耳和吊钩,起盖螺钉,其结构及装配详见装配图。


设计小结级蜗杆减速器的设计是个较为复杂的过程,通过这次设计觉得自己受益匪浅。


机械设计课程设计是机械设计课程的个重要环节,它可以让我们进步巩固和加深学生所学的理论知识,通过设计把机械设计及其他有关先修课程如机械制图材料力学工程材料等中所获得的理论知识在设计实践中加以综合运用,使理论知识和生产实践密切的结合起来。


而且,本次设计是我们学生首次进行完整综合的机械设计,它让我树立了正确的设计思想,培养了我对机械工程设计的独立工作能力让我具有了初步的机构选型与组合和确定传动方案的能力为我今后的设计工作打了良好的基础。


通过本次课程设计,还提高制造质量。


在各部件整体装配焊接完成后,还需要对水管进行耐压试验。


耐压试验的目的是检验容器的密封性能和强度,它是水管设计和制造质量的综合性检验。


无损检验本水管采用射线探伤的方法进行焊接缺陷的无损检验。


本设计中采用的是四柱式油压机。


所以取为。


下模设计尺寸计算下模直径下模直径的计算公式为式中,模具直径间隙,热压时。


间隙选择原则薄壁封头取较小值,厚壁封头取较大值球形封头或直边较长的椭圆形封头取较大值设备能力偏小时取大值,并可适当加大间隙范围。


根据上述间隙选择的原则,本水管的模具直径间隙取较大值,即取。


所以,。


下模的其它尺寸下模圆角采用压边装置时,下模直边高度,取下模总高度,取下模外径,压边圈内径,。


冲压模具制作材料本次设计的冲压模具的制作材料为﹟铸钢。


结论通过本次设计得出以下结论要严格制定焊接工艺,以便焊工能够正确操作如何用更好的方法进行封头冲压,提高冲压质量,有待今后研究解决。


计算机技术在机械行业有广泛的应用前景。


多处运用自动焊自动切割技术,大大提高了工作效率。


致谢本论文是在邓老师悉心指导下完成的。


导师渊博的专业知识,深厚的学术造诣,严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严以律己宽以待人的崇高风范,朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。


在这年大学生涯中,作为我的毕业设计导师,不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法,还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理,这些都使我终生受益。


本论文从选题到完成,每个细节,都离不开导师的细心指导和不懈的支持,倾注了导师大量的心血。


在此,谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢,罗思义年月参考文献中国机械焊接学会焊接手册北京机械工业出版社,董大勤,袁凤隐压力容器设计手册北京化学工业出版社,张文钺焊接冶金学基本原理北京机械工业出版社,周振丰焊接冶金学金属焊接性北京机械工业出版社,杜国华实用工程材料焊接手册北京机械工业出版社,周浩森焊接结构生产及装备北京机械工业出版社,宗培言焊接结构制造技术与装备北京机械工业出版社,梁桂芳切割技术手册北京机械工业出版社,张述仁,宇永福焊接结构制造沈阳沈阳冶金机械专科学校,李亚江,孙俊实用焊接技术手册河北,河北科学技术出版社,附录水管施工尺寸要求台盘冷热水高度二墙面出水台盘高度三拖把池高度四标准浴缸高度冷热水中心距五按摩式浴缸高度六冲淋高度冷热水中心距七热水器高度燃气热水器高度电加热八小洗衣机高度标准洗衣机高度九坐便器高度十蹲便器高度。


无损检验是指不使焊接结构受伤分离或者破坏,而了解其内部结构的均匀性和完整性所进行的各种检验,是保证焊接产品质量的有效方法。


射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的种检验方法。


按所使用的射线源种类不同,可分为射线探伤射线探伤和高能射线探伤等。


射线探伤又分为射线照相法荧光屏检测法工业电视检测法射线剂量检测法等。


在焊接结构制造中多采用射线照相法。


射线照相法的探伤原理是利用

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