不收尾。螺纹头数，取或省略时，为单头螺纹。单头螺纹时，为主轴基脉冲处距离切削起点的主轴转角缺省值为多头螺纹时为相邻螺纹头的切削起改之间对应的主轴转角。为螺纹导程毕业总结在大学的最后个学期，我过得既充实又繁忙从选题的那天起，我就开始了我的毕业设计。在毕业设计的这段时间里，我有很多的感触，它带给我的价值是巨大的，这将对我的以后工作产生重要的影响。通过这次的设计，对办公自动化等软件的基本运用有了更深刻的了解，基本掌握了轴类零件的加工工艺规程及确定加工路线的方法，通过对零件深刻的分析，使得加工出的零件与之技术要求十分紊合，达到了设计所规定的要求。更重要的是对我们所学习的专业知识有了更清楚的认识，是我不知不觉的喜欢上了我们的专业。在这里我也深刻的知道，我在实践方面是很不够的，这将在以后的工作中慢慢去领悟学习。致谢本论文是在指导老师的悉心指导下完成的。老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每步都是在老师的指导下完成的，倾注了老师大量的心血。在此，谨向老师们表示崇高的敬意和衷心的感谢,本论文的顺利完成，离不开各位老师同学和朋友的关心和帮助。在此感谢老师的指导和帮助，在此表示深深的感谢。没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的论文的。愿这种亦师亦友的感情长存。参考文献庞浩数控加工工艺浙江浙江大学出版社，艾兴肖诗纲主编切削用量手册北京机械工业出版社,夏凤芳数控机床江西高等教育出版社，成大先机械设计手册北京机械工业出版社,余英良数控加工编程与操作江西高等教育出版社，附录零件加工程序为重点选择的内容通用机床加工效率低工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。工艺规程是指导施工的技术文件。般包括以下内容零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。工艺规程的主要内容产品特征，质量标准。原材料辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。生产工艺流程。主要工艺技术条件半成品质量标准。生产工艺主要工作要点。主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。工艺技术指标的检查项目及次数。专用器材特征及质量标准。工艺过程在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造零件加工热处理质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的刀具夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，以机械加工方法按定顺序逐步地改变毛坯形状尺寸相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。为了便于工艺规程的编制执行和生产组织管理，需要把工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序安装工位工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在个工序中表示每分钟进给量编程格式后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为。例表示进给量为。功能功能指令用于控制主轴转速。编程格式后面的数字表示主轴转速，单位为。在具有恒线速功能的机床上，功能指令还有如下作用。最高转速限制编程格式后面的数字表示的是最高转速。例表示最高转速限制为。恒线速取消编程格式后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如未指定，将保留的最终值。例表示恒线速控制取消后主轴转速。功能功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例表示选用号刀及号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。表示取消刀具补偿。功能程序暂停，可用启动命令使程序继续运行主轴顺时针旋转主轴旋转停止冷却液开程序停止，程序复位到起始位置。指令快速定位指令指令命令机床以最快速度运动到下个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式当用绝对值编程时，后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。直线插补指令指令命令机床刀具以定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。指令格式其中是切削进给率或进给速度，单位为或，取决于该指令前面程序段的设置。使用指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在接受指令后，刀具将移至坐标值为的点上当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为值的点上。圆弧插补指令圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令和逆时针圆弧插补指令两种。其指令格式如下顺时针圆弧插补的指令格式逆时针圆弧插补的指令格式使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，是圆弧终点坐标值增量编程时，附录二刀具加工路线图是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用，也可以用，为圆弧半径值为圆心在轴和轴上相对于圆弧起点的坐标增量为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。当用半径来指定圆心位置时，由于在同半径的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于和小于两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角时，用表示时，用。注意编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。外圆粗车固定循环格式从序号至的程序段,指定及间的移动指令。切削深度半径指定不指定正负符号。切削方向依照的方向决定，在另个值指定前不会改变。系统参数指定。退刀行程本指定是状态指定，在另个值指定前不会改变。系统参数指定。精加工形状程序的第个段号。精加工形状程序的最后个段号。方向精加工预留量的距离及方向。直径半径方向精加工预留量的距离及方向。螺纹切削循环指令直螺纹切削循环其中在绝对指令时为螺纹终点的坐标位增量指令时为螺纹终点相对循环起点的移动距离。螺纹收尾长度在轴方向上的回退量，其为增量。省略时，表示序中用白光。式中和是指输入电压和负载允许变化的范围，比如或。同理，当最低，最大时，最高，应满足大于，即在选用这种电路时，首先要按照所要求的负载电流选择恒流管，恒流管的恒定电流应大干负载电流。恒流管选定后可以根据恒流管手册给出的和值，应用上述两式求出输入电压。如果只恒流管的恒定电流不能满足负载电流的需求时，可以采用图所示的电路型式，用两只或多只恒流管并联，这种情况的负载电流是各个并联恒流管的恒定电流之和，对于击穿电压要取并联管的最小值，至于起始电压应取并联管的最大值。图多只恒流二级管并联组成的稳流源由恒流二极管组成的稳流电源有个问题，就是恒定电流不可调整，为此可使用由恒流三极管组成的稳流源电路。恒流三极管比恒流二极管多了个控制栅级。改变控制栅极与阴极间负偏压的大小就可以调整负载电流的大小。当等于零时，就是控制栅极和阴极短路，相当于个恒流二极管。控制栅极与阴极之间开路时，没有输出电流。从电路上看，但流三极管稳流源比恒流二极管电路多了个可变电阻。负载电流流过产生个电压降，从而获得控制栅极与阴极间的负偏压，该偏压的大小可根据所需要的恒定电流的大小改变可调电阻的阻值来实现。图简单晶体管稳流电路利用晶体管和电子管也可以设计稳流电源。图是个简单的晶体管稳流源电路。当晶体管的集电极与发射极之间的电压高于晶体管的饱和压降之后，的变化对集电极电流的影响就很小了。这就是晶体管稳流电源稳流的原理。由此可知在应用这种电路时，首先要从晶体管手册中查出所采用晶体管的饱和压降数据来，使晶体管集电极与发射极之间的电压高于饱和压降的数值，否则达不到稳流的目的。根据图，可以写出如果晶体管的放大倍数足够大，稳压二极管的稳压值比晶体管的基极发射极电压大得多，那么和两项就可以忽略不计，则上式可以简化归纳为。这就是晶体管稳流电源的最基本的计算公式。串联调整型稳流电源工作原理图是串联调整型稳流电源的原理框图，它包括调整管采样电阻基准电压误差比较放大器和辅助电源等部分。与串联调整型稳压电源相比有许多相似的地方，不同的地方主要在取样部分。稳压电源的取样电阻与负载并联叫做电压取样。稳流电源的取样与负载串联，称为电流取样。图串联调整型稳流电源原理框图因为电流取样电阻比稳流电源整个回路中的输入电阻小得多，这样所有负载电流几乎全部流过电流取样电阻。想办法使的阻值稳定不变，上电压降的大小直接随负载电流变化。所谓稳流电源，实质上就是稳定取样电阻上的电压降。图稳流电源自动调节模式稳流电源也是个自动闭环调节环路，其调节模式如图所示。调整管在反馈信号的推动下，将输出电流调节在设定值的范围内并保持基本不变。系统对环内阻调整管的跨导误差放大器出压放大倍数采样电阻输入电压变化引起的电流变化系统开环时变化电流经反馈网络在调整管上转换的电流。当稳流电源的输人电压变化时，因为调整管有比较大的动态电阻，由此在回路中引起的电流变化比调整管被短路时要小得多。假设在调整管上的转换电流为，当不收尾。螺纹头数，取或省略时，为单头螺纹。单头螺纹时，为主轴基脉冲处距离切削起点的主轴转角缺省值为多头螺纹时为相邻螺纹头的切削起改之间对应的主轴转角。为螺纹导程毕业总结在大学的最后个学期，我过得既充实又繁忙从选题的那天起，我就开始了我的毕业设计。在毕业设计的这段时间里，我有很多的感触，它带给我的价值是巨大的，这将对我的以后工作产生重要的影响。通过这次的设计，对办公自动化等软件的基本运用有了更深刻的了解，基本掌握了轴类零件的加工工艺规程及确定加工路线的方法，通过对零件深刻的分析，使得加工出的零件与之技术要求十分紊合，达到了设计所规定的要求。更重要的是对我们所学习的专业知识有了更清楚的认识，是我不知不觉的喜欢上了我们的专业。在这里我也深刻的知道，我在实践方面是很不够的，这将在以后的工作中慢慢去领悟学习。致谢本论文是在指导老师的悉心指导下完成的。老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每步都是在老师的指导下完成的，倾注了老师大量的心血。在此，谨向老师们表示崇高的敬意和衷心的感谢,本论文的顺利完成，离不开各位老师同学和朋友的关心和帮助。在此感谢老师的指导和帮助，在此表示深深的感谢。没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的论文的。愿这种亦师亦友的感情长存。参考文献庞浩数控加工工艺浙江浙江大学出版社，艾兴肖诗纲主编切削用量手册北京机械工业出版社,夏凤芳数控机床江西高等教育出版社，成大先机械设计手册北京机械工业出版社,余英良数控加工编程与操作江西高等教育出版社，附录零件加工程序为重点选择的内容通用机床加工效率低工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。工艺规程是指导施工的技术文件。般包括以下内容零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。工艺规程的主要内容产品特征，质量标准。原材料辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。生产工艺流程。主要工艺技术条件半成品质量标准。生产工艺主要工作要点。主要技术经济指标和成品质量指标的检查项目及次数。工艺技术指标的检查项目及次数。专用器材特征及质量标准。工艺过程在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造零件加工热处理质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的刀具夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，以机械加工方法按定顺序逐步地改变毛坯形状尺寸相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。为了便于工艺规程的编制执行和生产组织管理，需要把工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序安装工位工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在个工