项目二项目承办单位概况单位名称企业集团有限公司单位地址三项目建设地点省市区四项目负责人联系人五可行性研究报告编制单位单位名称资格等级甲级资格证书编号发证机关国家发展和改革委员会六可行性研究报告编制依据低，造成森林过度采伐，植被破坏，生态环境恶化，严重阻碍农村经济和社会可持续发展。面对压力，而我国太阳能照明产业应用速度慢，力度小，主要存在如下几个方面问题是对开发太阳能资源战略意义认识不够。长期以来，太阳能项目没有象常规能源建设项目那样固定资金渠道或已有资金渠道不畅，没有把发展太阳能完全纳入政府议事日程。从观念看，是对开发推广太阳能可以减少或替代常规能源和实施可持续发展战略意义认识不足。二是缺乏完整激励政策。政府支持是发展太阳能关键，也是太阳能产业发展初始动力。目前缺少有利于太阳能产业发展和刺激广大居民应用光伏电源装臵等新能源设备激励政策和健全法规支持。三是投人力度不够。长远规划，缺少资金支持，对太阳能进入市场全面影响是难以预测。部分省市自治区对扶持推广太阳能实行专项补贴，使太阳能得到有效推广。但由于投入过少，分散，尤其是对光伏电池灯具等关键原器件，大部分靠进口，造成太阳能成本高，群众购买力有限，太阳能照明成熟技术很难尽快大规模推广应用到无电群众中去。太阳能照明灯具作为冷光源产品，具有绿色环保节能降耗安全可靠使用寿命长安装维护简便等特点，高亮节能无需铺设电缆，与传统光源相比，无用电量价格等优势，可广泛应用于绿地照明公路照明广告灯箱照明城市造型景观照明及家居照明等系统，其研究应用已越来越得到人们重视。太阳能照明灯具系统主要由太阳能电池板包括支架灯头控制箱内有控制器蓄电池和灯杆几部分构成。太阳能电池板是太阳能照明灯具中核心部件。目前，太阳能电池板普遍采用单晶硅多晶硅或非晶硅电池作为组件，光电转化率较低，在实际应用中，光电转化率最高达到左右，且价格昂贵，影响了太阳能灯具推广应用。蓄电池是太阳能照明灯具中关键部件。当前太阳能灯具系统中蓄电池大都选用铅酸蓄电池或凝胶蓄电池，存在着污染维护不便容量低寿命短等缺点，使用寿命最年高不超过年，且最高储能供电时间仅为天，在连续阴雨天气影响了灯具照明时间。本项目是在项目承担单位已成功研制开发出纳米材料太阳能电池和纳米胶体蓄电池基础上，对太阳能光伏发电照明灯具完善生产工艺，旨在提高灯具使用寿命，降低生产成本，扩大生产规模，提高太阳能灯具推广应用力度，促进我国太阳能光伏产业发展和区域经济发展。二项目建设必要性符合国家产业政策和省经济社会发展规划国家产业结构调整指导目录年本列出了国家鼓励发展二十六大类，“出省级以上新产品个，获国家专利项，获市级以上成果项，完成技改项目项，有力地促进了企业长足发展。该公司具有自营进出口权，年度被评为中国强民营企业，连续多年获得省科技管理先进单位质量安全管理先进企业省级重合同守信用企业中国专利明星企业等荣誉，属市强企业利税大户。单位财务状况近年来，企业生产经营稳定，经济效益逐年提高，资产质量良好，详见下表企业近三年财务经济状况指标年年年总资产万元总负债万元净资产资产负债率固定资产总额万元总收入万元利润万元上交税费万元流动比率速动比率总资产报酬率净资产收益率企业近三年财务报表见附表。法定代表人基本情况项目技术来源第六节研究结论预测项目达产期正产年份年销售收入万元，销售税金及附加万元，利润总额万元，上交所得税万元，财务内部收益率税后，投资回收期年，财务指标好于行业平均水平，项目经济效益显著。项目达产后，正常年节能折标准煤万吨，减少燃煤发电产生二氧化碳万吨，二氧化硫万吨，氮氧化物万吨。可新安臵人就业，并可提高我国太阳能照明产业技术水平，促进我国光伏产业发展和区域经济发展，具有重要现实意义，社会效益显著。该项目建成后，可为灯具使用单位提供技术含量高寿命长使用成本低新型节能照明产品，减少环境污染，降低能耗，同时产品会以低磁换向阀控制。停机时三位四通换向阀处于中位，使液压泵卸荷为了防止压力头在下降过程中因自重而出现速度失控的现象，在液压缸有杆腔回路上设置个单向阀为了压制时保压，在无杆腔进油路上和有杆腔回油路上设置个液控单向阀为了使液压缸下降过程中压力头由于自重使下降速度越来越快，在三位四通换向阀处于右位时，回油路口应设置个溢流阀作背压阀使回油路有压力而不至于使速度失控为了使系统工作时压力恒定，在泵的出口设置个溢流阀，来调定系统压力。由于本机采用接近开关控制，利用接近开关来切换换向阀的开与关以实行自动控制为使液压缸在压制时不至于压力过大，设置个压力继电器，利用压力继电器控制最大压力，当压力达到调定压力时，压力继电器发出电信号，控制电磁阀实现保压综上的折弯机液压系统原理如下图图.折弯机液压系统原理变量泵溢流阀压力表及其开关单向阀三位四通电液换向阀单向顺序阀液压缸过滤器行程阀调速阀单向阀压力继电器液压元件的选择.液压泵的选择由液压缸的工况图，可以看出液压缸的最高工作压力出现在加压压制阶段时.，此时液压缸的输入流量极小，且进油路元件较少故泵到液压缸的进油压力损失估计取为.。所以泵的最高工作压力.。液压泵的最大供油量按液压缸最大输入流量.计算，。.油箱的容积计算容量单位为计算按教材式，由于液压机是高压系统，。所以油箱的容量，按规定容积取标准值油箱的长宽高确定因为油箱的宽高长的比例范围是，此处选择比例是.由此可算出油箱的宽长高大约分别是。并选择开式油箱中的分离式油箱设计。其优点是维修调试方便，减少了液压油的温升和液压泵的振动对机械工作性能的影响其缺点是占地面积较大。由于系统比较简单，回路较短，各种元件较少，所以预估回路中各种元件和管道所占的油液体积为.。因为推杆总行程为，选取缸的内腔长度为。忽略推杆所占的体积，则液压缸的体积为缸当液压缸中油液注满时，此时油箱中的液体体积达到最小为油则油箱中油液的高度为由此可以得出油液体下降高度很小，因此选取隔板的高度为，并选用两块隔板。此分离式油箱采用普通钢板焊接而成，参照书上取钢板的厚度为。为了易于散热和便于对油箱进行搬移及维护保养，取箱底离地的距离为。故可知，油箱的总长总宽总高为长为宽为高为.油箱地面倾斜度为了更好的清洗油箱，取油箱底面倾斜度为.吸油管和过滤器之间管接头的选择在此选用卡套式软管接头查机械设计手册表.得其连接尺寸如下表表.单位公称压力管子内径卡套式管接头公称尺寸极限偏差.过滤器的选取取过滤器的流量至少是泵流量的两倍的原则，取过滤器的流量为泵流量的.倍。故有泵入过滤器查中国机械设计大典表.得，先取通用型系列网式吸油中过滤器表堵塞的选取考虑到钢板厚度只有，加工螺纹孔不能太大，查中国机械设计大典表.选取外六角螺塞作为堵塞，详细尺寸见下表型号通径公称流量过滤精度表.重量基本尺寸极限偏差..空气过滤器的选取按照空气过滤器的流量至少为液压泵额定流量倍的原则，即过滤器选用系列液压空气过滤器，参照机械设计手册表.得，将其主要参数列于下表表.参数型号过滤注油口径注油流量空气流量油过滤面积四只螺钉均布空气进滤精度油过滤精度.注油过滤精度可以根据用户的要求是可调的。.液位取泄漏系数.，则.。根据以上计算结果查阅机械设计手册表.，选用规格为的压力补偿变量型轴向柱塞泵，其额定压力，排量为，额定转速为，流量为。由于液压缸在保压时输入功率最大，这时液压缸的工作压力为.，流量为.，取泵的总效率.，则液压泵的驱动电机所要的功率为，根据此数据按，选取型电动机，其额定功率，额定转速，按所选电动机的转速和液压泵的排量，液压泵最大理论流量.，大于计算所需的流量.，满足使用要求。.阀类元件及辅助元件根据阀类元件及辅助元件所在油路的最大工作压力和通过该元件的最大实际流量可选出这些液压元件的型号及规格，结果见表.。表.液压元件的型号及规格序号元件名称额定压力额定流量型号及规格说明变量泵额定转速驱动电机功率为溢流阀调压.通径行程阀三位四通换向阀通径单项顺序阀最大工作压力单向行程调速阀节流阀单向阀开启.最大通径压力继电器．调速阀.油管元件各元件间连接管道的规格按元件接口处尺寸决定，液压缸进出油管则按输入排出的最大流量计算，由于液压泵具体选定之后液压缸在各个阶段的进出流量已与已定数值不同，所以重新计算如表.，表中数值说明液压缸压制快退速度，与设计要求相近，这表明所选液压泵的型号，规格是适宜的。表.液压缸在各个阶段的进出流量流量速度快进压制快退输入流量...排出，主要压力损失为阀件两端的压降可以省略不计。快进时液压杆的速度，此时油液在进油管的速度.沿程压力损失沿程压力损失首先要判断管中的流动状态，此系统采用号液压油，室温为度时.，所以有.，油液在管中的流动状态为层流，则阻力损失系数.，若取进油和回油的管路长均为，油液的密度为，则进油路上的沿程压力损失为.。局部压力损失局部压力损失包括管道安装和管接头的压力损失和通过液压阀的局部压力损失，由于管道安装和管接头的压力损失般取沿程压力损失的，而通过液压阀的局部压力损失则与通过阀的流量大小有关，若阀的额定流量和额定压力损失分别为和，则当通过阀的流量为时的阀的压力损失，由算得.小于原估算值.，所以是安全的。同理快进时回油路上的流量则回油管路中的速度.由此可以计算出.，所以为层流，所以回油路上的沿程压力损失为.。由上面的计算所得求出总的压力损失.这与估算值有差异，应该计算出结果来确定系统中的压力阀的调定值。压力阀的调定值计算由于液压泵的流量大，在工进泵要卸荷，则在系统中卸荷阀的调定值应该满足快进时要求，因此卸荷阀的调定值应大于快进时的供油压力，所以卸荷阀的调定压力值应该取为好。溢流阀的调定压力值应大于卸荷阀的调定压力值，所以取溢流阀的调定压力值为.。背压阀的调定压力以平衡板料折变机的自重，即.背.油液温升的计算在整个工作循环中，工进和快进快退所占的时间相差不大，所以，系统的发热和油液温升可用个循环的情况来计算。快进时液压系统的发热量快进时液压缸的有效功率为.泵的输出功率为因此快进液压系统的发热量为.快退时液压缸的发热量快退时液压缸的有效功率为泵的输