1、“.....其尺寸大小为凹凸模大小,高度配合凸模拉深高度使之工作部分高度达到拉深零件所需的高度。本设计中压边圈与下模座底面接触,用螺钉完成固定。卸料版的确定卸料版的外形由落料凹模决定,因此该卸料版为非标准件。其尺寸大小为落料凹模尺寸。李瑞冲压件成型复合模具设计及三维造型本设计采用刚性卸料,所选规格参照中国模具设计大典第三卷表,从表中,查得卸料板最小厚度为,取其厚度为卸。本设计中卸料版与导料板接触,用螺钉完成落料凹模卸料版导料板的固定。推件块的确定推件块的外形由零件拉深后外边形状以及凸模形状决定,因此该推件块为非标准件。其尺寸大小为之前在冲模结构尺寸计算中算得的拉深凹模尺寸以及与凹凸模配合的相关尺寸。本设计中凹凸模与推件块接触完成固定,推件块连接推杆,推动凹凸模工作。定位零件的选择挡料销挡料销的作用是保证条料送进时有准确的送料进距。本设计选用固定挡料销定位,安装在落料凸模的工作端面上,优点是能够使条料准确定位,有利于提高加工精度......”。
2、“.....规格为,导料板导料板是种通用的导料装置,般安装在凹模上平面的两侧,为平行的两块长条板。由冲压模具设计指导表选取导料板紧固零件的选择紧固模具零件选择螺钉和销钉。螺钉主要承受拉应力,其尺寸及数量般根据经验确定,本设计中均采用标准圆柱头螺钉,粗牙普通螺纹,规格为的四个,规格为的个,规格为的个。销钉采用标准圆柱销,规格为的个李瑞冲压件成型复合模具设计及三维造型模架式了,这让我有些我从下手,毛坯的形状确定,计算模具刃口尺寸,我不知道应该如何拉深出这个形状,也不会计算该凸凹模的刃口尺寸及偏差。最后我找到指导老师,在他的建议下,我想了个办法,就是将拉深面分为各个不同的规则体部分,这样就可以用公式了,刃口尺寸则段段的算,最终完成了任务。以上是我本次设计遇到的主要问题,有些小的问题我通过问同学都解决了。通过本次设计我感觉不管是在思想上还是在知识积累上都有很大的收获。在思想上,我应该做事细心,将应该做对的要认真......”。
3、“.....经过多方位的学习,在指导老师的帮助下,我认真学习软件了解了冷冲模具设计时应注重的要点,重新温习了遍模具制造工艺。懂得模具成本与设计方案的重大联系。可以说本次毕业设计我学到了很多书本上没有出现的东西。在知识积累上,我掌握了将冷冲模具设计的整个过程,并且学会了用相关的工具书。本次设计主要用的工具书是是中国模具设计大典第三卷等,通过对模具零件相关参数的选择,我慢慢熟悉了这些工具书,知道模架模柄模板等零件的选择和计算。设计是源力机总,选择固定双柱台式压力机,由中国模具设计大典表,初选压力机公称压力为,具体参数如下表公称压力滑块中心至床身距离距离滑块行程行程次数次最大封闭高度封闭高度调节量李瑞冲压件成型复合模具设计及三维造型压力中心的确定冲模的压力中心应与压力机滑块中心重合,否则冲压时会产生偏斜,导致模具和压力机的急剧磨损。本模具有冲裁拉深弯曲等各种冲压工序,其压力中心的求法为选择基本坐标,如图图基本坐标图各个冲压力相应的各个压力中心坐标......”。
4、“.....因此压力中心坐标为,李瑞冲压件成型复合模具设计及三维造型模具结构与零件的设计模具结构形式的确定设计为倒装式落料拉深复合模,处在上模部分的工作零件既是落料凸模也是拉深凹模,即凸凹模。处在下模部分的工作零件为落料凹模拉深凸模。工作时,条料送进,由带导料板的固定卸料板导向,以挡料销定位。卸料靠固定卸料板进行。其中,落料凹模高于拉深凸模的距离应大于个料厚,以保证先落料后拉深。如图所示为图落料拉深复合模根据目前情况,当材料料厚约在以下时,应采用弹压卸料板,当大于时采用固定卸料板较为贴近实际。该制件材料厚度为,故采用固定卸料板。采用倒装模具,由于零件的形状,很难找到凸模与凹模的标准件,因此拉深凸模凹凸模落料凹模等相关零部件要以零件形状确定。条料使用个挡料销钉及两个导料板定位。该模具的精度查冲压工艺与模具设计表,模具精度应在级......”。
5、“.....因此该拉深凸模为非标准件。其尺寸大小为之前在冲模结构尺寸计算中算得的拉深凸模尺寸。本设计中拉深凸模采用圆柱销定位凸模的方式,凸模上端与下模座底面接触,用螺钉完成拉深凸模的固定。凹凸模的确定凹凸模的外形由零件拉深后外边形状以及凸模形状决定,因此该凹凸模为非标准件。其尺寸大小为之前在冲模结构尺寸计算中算得的拉深凹模尺寸以及冲裁凸模尺寸。凹凸模固定板高度由中国模具设计大典第三卷表选取,固定板。本设计中凹凸模上端与固定板下端接触完成定位,用螺钉将凹凸模固定板以及上模座相连,完成固定。落料凹模的确定落料凹模的外形由凹凸模决定,因此该落料凹模为非标准件。其工作部分尺寸大小为之前在冲模结构尺寸计算中算得的冲裁凹模尺寸。本设计中落料凹模采用圆柱销定位的方式,落料凹模下模座底面接触,用螺钉完成落料凹模的固定。压边圈的确定压边圈的外形由零件拉深面外边决定......”。
6、“.....设计虽然只占模具成本的左右,却决定了整个模具成本的。所以,本人在设计时详尽地考虑了模具结构。基于零件的厚度,本人采用了刚性卸料装置,以提高精度和稳定性,当然,生产效率不足是个严重的缺陷。由于本人知识水平有限,对实践的缺乏,当中不乏有不足之处,我不会停止学习的脚步,在以后的工作实践当中不断地完善和创新。李瑞冲压件成型复合模具设计及三维造型致谢行文至此,我的这篇论文已接近尾声岁月如梭,我四年的大学时光也即将敲响结束的钟声。离别在即,站在人生的又个转折点上,心中难免思绪万千,种感恩之情油然而生。生我者父母。感谢生我养我,含辛茹苦的父母。是你们,为我的学习创造了条件是你们,如既往的站在我的身后默默的支持着我。没有你们就不会有我的今天。谢谢你们,我的父亲母亲,在这四年中,老师的谆谆教导同学的互帮互助使我在专业技术和为人处事方面都得到了很大的了远程终端设施,与系统互通讯息,对主要参数进行显示记录累计报警。使生产运行控制在正常范围内......”。
7、“.....以有效地分散各种由于意外发生而造成对系统危害。参数应能够自动整定。整个生产过程操作及主要动设备状态显示停止操作均可在操作站上完成。生产过程中主要工艺参数在操作站中进行显示纪录报警,并通过控制系统进行调节联锁积算。对不重要或不需要经常监视工艺参数采用就地仪表指示。内部通讯系统应是充分冗余,设置不间断电源为系统供电。蓄电池容量按分钟用电量配置。分。本项目完全符合机制要求,项目业主可关注并引入机制,争取帮助,增强项目融资能力和财务生存能力,使项目顺利完建并早日发挥效益。经过研究分析可以认定,该项目技术先进可靠,原料来源落实,建设条件好,产品流向明确。因此,该项目在经济和技术上是可行。存在主要问题和建议本项目具有较好经济效益和社会效益,但应看到其产品市场竞争较激烈,技术提高将成为竞争关键。建议项目业主抓紧项目各项前期工作,坚持环保消防安全三同时原则,落实各项环保安全消防措施......”。
8、“.....在今后试生产和生产中严格执行国家化学危险品储存运输和使用规章制度,确保生产安全。企业在建设本项目同时,注意学习吸收我国同类型装置好经验,博采众长为己所用,以确保本项目能安全稳定运行。该项目将给企业带来经济效益和良好环保效益社会效益。建议上级主管部门对此项目尽早立项,争取早日建成投产,早见效益。主要技术经济指标主要技术经济指标见下表。表主要技术经济指标表序号指标名称单位数据备注余热锅炉余热锅炉过热蒸汽运行压力参数余热锅件。其尺寸大小为凹凸模大小,高度配合凸模拉深高度使之工作部分高度达到拉深零件所需的高度。本设计中压边圈与下模座底面接触,用螺钉完成固定。卸料版的确定卸料版的外形由落料凹模决定,因此该卸料版为非标准件。其尺寸大小为落料凹模尺寸。李瑞冲压件成型复合模具设计及三维造型本设计采用刚性卸料,所选规格参照中国模具设计大典第三卷表,从表中,查得卸料板最小厚度为,取其厚度为卸。本设计中卸料版与导料板接触......”。
9、“.....推件块的确定推件块的外形由零件拉深后外边形状以及凸模形状决定,因此该推件块为非标准件。其尺寸大小为之前在冲模结构尺寸计算中算得的拉深凹模尺寸以及与凹凸模配合的相关尺寸。本设计中凹凸模与推件块接触完成固定,推件块连接推杆,推动凹凸模工作。定位零件的选择挡料销挡料销的作用是保证条料送进时有准确的送料进距。本设计选用固定挡料销定位,安装在落料凸模的工作端面上,优点是能够使条料准确定位,有利于提高加工精度。由冲压模具设计指导表选取固定挡料销标准件,规格为,导料板导料板是种通用的导料装置,般安装在凹模上平面的两侧,为平行的两块长条板。由冲压模具设计指导表选取导料板紧固零件的选择紧固模具零件选择螺钉和销钉。螺钉主要承受拉应力,其尺寸及数量般根据经验确定,本设计中均采用标准圆柱头螺钉,粗牙普通螺纹,规格为的四个,规格为的个,规格为的个。销钉采用标准圆柱销,规格为的个李瑞冲压件成型复合模具设计及三维造型模架式了,这让我有些我从下手,毛坯的形状确定......”。
导套.dwg
(CAD图纸)
导套.exb
导柱.dwg
(CAD图纸)
导柱.exb
定模座板.dwg
(CAD图纸)
定模座板.exb
定位圈.dwg
(CAD图纸)
定位圈.exb
动模座板.dwg
(CAD图纸)
动模座板.exb
滑块.dwg
(CAD图纸)
滑块.exb
滑块镶件.dwg
(CAD图纸)
滑块镶件.exb
浇口套.dwg
(CAD图纸)
浇口套.exb
进度计划表.doc
任务书.doc
上凹模.dwg
(CAD图纸)
上凹模.exb
上凹模固定板.dwg
(CAD图纸)
上凹模固定板.dwg.exb
推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
推杆固定板.exb
推杆支撑板.dwg
(CAD图纸)
推杆支撑板.exb
外螺纹液压管四通管接头.dwg
(CAD图纸)
外螺纹液压管四通管接头注塑模具设计开题报告.doc
外螺纹液压管四通管接头注塑模具设计说明书.doc
下凹模.dwg
(CAD图纸)
下凹模.exb
下凹模固定板.dwg
(CAD图纸)
下凹模固定板.dwg.exb
中期检查表.doc
装配图.dwg
(CAD图纸)
装配图345.exb