【CAD设计图纸】智能扫描机械台结构设计【全套终稿】

若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护图电控箱电器面板元件布置图图电控箱电器板元件布置图四课程设计小结经过周的设计圆满的完成了这次课程设计，本次课程设计让我受益匪浅。

我的课程设计题目是成型磨床控制系统的设计，随着科技的发展电气自动化控制将会发展越来越迅速，控制更是为电气控制提供了条便捷通道。

我的课程设计必须结合机电传动控制电气控制等的知识来设计。

课程设计的前几天，我充分的搜寻各种有用资料，参考书，为这次课程设计顺利完成做好了准备。

设计过程中让我对前段时间学习的机电传动控制与可控制编程等学科有了更进步的认识。

我们经过了金工实习对磨床的结构及运动形式早已了解，通过查阅资料我了解了磨床的电力拖动与电气控制要求，对元器件的选择也有了了解。

但是我们学习的都是课本上的知识，不能得心应手，必须反复推敲。

这次课程设计让我们有了对工厂电气控制设备有了定的了解，我们必须把理论与实践结合起来解决我们遇到的问题，只有这样我们才能不断的发现问题解决问题。

本次课程设计遇到的最大问题是的总接线与绘制各个工艺图，我采用的是做图，无形中让我对知识也有了进步的加深。

控制电路设计让我对的选型，分配，及编程等知识有了新的认识。

这次课程设计，我通过比较发现编程控制电器，比继电器控制电器方便，表现在电路原理清晰，控制可靠性高，维护方便，故障诊断容易等。

所以电气改造可以提高生产效率节省成本等。

我这次设计的成型磨床控绿色磨头上升极限位置行程开关上极限位置保护磨头下降极限位置行程开关下极限位置保护电磁吸盘断电按钮红色电磁吸盘充磁按钮绿色电磁吸盘退磁点动按钮黄色照明开关黑色油泵电动机启动接触器线圈电压磨头砂轮电动机启动接触器线圈电压磨头上升点动启动接触器线圈电压磨头下降点动启动接触器线圈电压能耗制动启动接触器线圈电压电磁吸盘充磁接触器线圈电压电磁吸盘退磁接触器线圈电压欠电压继电器线圈电压指示灯指示灯电压，照明灯照明灯电压，电源指示灯指示灯电压，隔离变压器电磁铁线圈电压系统选型从上面分析可知道，系统共有开关量输入点个，开关联输出点个，所以选用继电器输出型。

绘制控制接线图根据上述硬件选型及工艺要求，绘制控制电路原理图，绘制控制电路。

图为成型磨床控制电路原理图。

和接触器线圈支路与和接触器线圈支路，设计了互锁电路，以防止误操作故障。

输入回路中，信号电源由本身的直流电源提供，所有输入端短接后接入电源的端。

输入口如果有有源信号装置，根据驱动的负载的电压来选择合适的交直流电源。

采用继电器输出，每个输出点额定控制容量为，。

根据上述设计，对照主回路检查交流控制回路控制回路各种保护联锁电路控制程序等，全部符合设计要求后，绘制出最终的电气原理图。

，并不断受到汽油冲涤，使电动机充分冷却。

汽油泵的供油量大于发动机的最大汽油需要量，以便所有发动机工况下都能保持汽油三成型磨床电气控制工艺设计按设计要求设计绘制电器板电器元器件平面图控制面板电器平面图及相关电气接线图。

先根据控制系统要求和电气设备的结构，确定电器元器件的总体布局以及控制面板上应安装的电器元件。

本系统在成型磨床现场设计安装的电器元件和动力设备有电动机等。

电控箱内电器板上安装的电器元件有断路器熔断器隔离变压器接触器中间继电器热继电器和端子板等。

在控制面板上设计安装的电器元件有控制按钮旋钮开关各色指示灯等。

依据用户要求满足操作方便美观大方布局均匀对称等设计原则，绘制电控箱电器板元件布置图电器面板元件布置图，如图图所示。

进出引线采用接线端子板连接，接线图略。

依据电器元件布置图及电器元器件的外形尺寸安装尺寸，绘制电器板绝缘板镀锌铁板或架控制面板有机玻璃板铝板或铁板等垫板有机械强度的绝缘板或镀锌板等零部件加工图。

图中应注明外形尺寸安装孔径定位尺寸与公差板材厚度以及加工要求等。

本设计所涉及的钣金加工技术图从略。

依据电器安装板控制面板尺寸设计电控箱，绘制电控箱安装图。

本设计从略。

至此，基本完成了成型磨床系统要求的电气控制原理设计和工艺设计任务。

划分组件的原则是把功能类似的元件组合在起尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同组件中让强弱电控制器分离，以减少干扰为力求整齐美观，可把外形尺寸重量相近的电器组合在起为便于检查与调试，把需经常调节维护和易损元件组合在起。

电器元件布置图的设计与绘制电气元件布置图是些电器元件按定原则的组合。

电器元件布置图的设计依据是部件原理图组件的划分情况等。

设计时应遵循以下原则同组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气箱柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电电路涉及到能耗制动电路，电机正反转电路，短路保护，过载保护电路等电路，输出端的电源选择不同的交直流电压，输入端采用本身提供的电源，编程梯形图和指令代码，绘制电控箱电器板元件布置图等设计，经过自己步步的努力克服各种难题，是我的课程设计终于完成了，看到自己的作品呈现在自己面前心中充满喜悦之情。

课程设计给了我发挥的场地，让我掌握了机床电气控制与编程的应用技术，让我再次的把学习到的理论知识运用到实践中去，从实践中反馈回来了新的知识将是我今后进步努力征服的目标，五设计参考资料方承远主编工厂电气控制技术机械工业出版社年月王永华现代电气控制与应用技术第二版北京航空航天大学出版社年王炳实机床电气控制机械工业出版社年廖常初系列编程及应用机械工业出版社年郁汉琪电气控制与可编程序控制器应用技术东南大学出版社年器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线最短，且宜于散热强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰需要经常维护检修调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理电器元件的布置应供给系统中的油压。

起动时，只要起动开关起作用，汽油泵就直工作。

发动机起动，汽油泵就处于接通状态，经个外部的汽油泵继电器控制汽油泵的。

为安全起见，在点火开关接通不起动发动机及发动机停止工作时，汽油泵不泵油。

图喷油器部分零件图供油软管回油软管喷油器电阻器夹箍喷油器总供油管密封圈喷油器曲轴箱强制通风阀阀水温传感器安装支架油压调节器。

图电动汽油泵限压阀滚柱式油泵电动机单向阀进油口出油口。

汽油箱桑塔纳型轿车汽油箱内的汽油蒸汽不是排入大气，而是引入进气管，为此在汽油箱与进气系统之间并联个汽油蒸汽回收装置，即活性炭罐，如图所示。

图活性炭罐部分零件图电源插头活性炭罐电磁阀支架橡胶支架通向发动机进气系统的管路通气管来自汽油箱的通气管螺栓活性炭罐安装在右前车轮罩内。

活性炭罐内的活性炭粒是种极好的油蒸汽吸附剂，它有很大的表面积，有利于吸附汽油蒸汽。

罐内装有单向止回阀，以防汽油蒸汽倒流。

罐的底部有空气滤网，新鲜空气经滤网进入，从炭粒中带走汽油蒸汽分子，防止混合气过浓现象。

当汽车停止运行时，在高温作用下，汽油箱内的汽油蒸发产生压力，使单向阀打开，汽油蒸汽进入活性炭罐，炭粒吸附汽油蒸汽并储存起来。

发动机在热态工作时，活性炭罐电磁阀在的控制下打开，通过新鲜空气带走汽油蒸汽，经管路吸入进气管，从而回收了汽油蒸汽，防止汽油浪费和减小大气污染。

汽油滤清器电动汽油泵后面接了个滤清器，它位于中地板下面，包括个网目宽为的纸质滤芯及接在后面的纤维质滤网。

块支承板将滤清器固定在外壳中。

滤清器外壳由金属制成，滤清器寿命取决于汽油的污染程度。

汽油滤清器安装时，注意其上箭头表示汽油的流动方向。

汽油分配管汽油分配管的任务是将汽油均匀地分配到所有喷油器中。

汽油分配管具有储油功能，为了克服压力波动，其容积比发动机每工作循环喷入的汽油量大得多，从而使接在分配管上的喷油器处于相同汽油压力之下。

此外，分配管使喷油器便于拆装。

油压调节器油压调节器任务是保持汽油压力与进气管压力之间的压力差不变，从而使喷油器喷出的汽油量仅取决于阀的开启时间。

油压调节器装在汽油分配管上。

如图所示，这是种膜片控制的溢流调节器，将汽油压力调节到约。

它有个金属外壳。

个卷进的膜片将此外壳分为两个腔室，个是弹簧室，有定预紧力的螺旋弹簧对膜片施加个作用力另个胶室用于容纳汽油汽油室，汽油室直接与供油总管相通。

图油压调节器进油口回油接头管球阀阀座膜片压力弹簧进气管接头。

喷油器每个发动机气缸都配置个电子控制的喷油器，喷油器装在进气门前的进气道中，其作用是将精确定量的汽油喷到发动机各个进气管末端的进气门前面。

喷油器由喷油器体滤网磁场绕组针阀阀体螺旋弹簧调整垫等组成，如图所示。

喷油器为电磁式，由的电脉冲控制其打开或关闭。

各喷油器是并联的，当磁场绕组无电流时，喷油嘴针阀被螺旋弹簧压在喷油器出口处的密封锥座上。

磁铁被激励时，针阀从其座面上升约，汽油从精密环形间隙中流出，与空气起被吸入气缸，并通过旋流作用在进考虑安全间隙，并做到整齐美观对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在起，以利加工安装和配线。

若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护图电控箱电器面板元件布置图图电控箱电器板元件布置图四课程设计小结经过周的设计圆满的完成了这次课程设计，本次课程设计让我受益匪浅。

我的课程设计题目是成型磨床控制系统的设计，随着科技的发展电气自动化控制将会发展越来越迅速，控制更是为电气控制提供了条便捷通道。

我的课程设计必须结合机电传动控制电气控制等的知识来设计。

课程设计的前几天，我充分的搜寻各种有用资料，参考书，为这次课程设计顺利完成做好了准备。

设计过程中让我对前段时间学习的机电传动控制与可控制编程等学科有了更进步的认识。

我们经过了金工实习对磨床的结构及运动形式早已了解，通过查阅资料我了解了磨床的电力拖动与电气控制要求，对元器件的选择也有了了解。

但是我们学习的都是课本上的知识，不能得心应手，必须反复推敲。

这次课程设计让我们有了对工厂电气控制设备有了定的了解，我们必须把理论与实践结合起来解决我们遇到的问题，只有这样我们才能不断的发现问题解决问题。

本次课程设计遇到的最大问题是的总接线与绘制各个工艺图，我采用的是做图，无形中让我对知识也有了进步的加深。

控制电路设计让我对的选型，分配，及编程等知识有了新的认识。

这次课程设计，我通过比较发现编程控制电器，比继电器控制电器方便，表现在电路原理清晰，控制可靠性高，维护方便，故障诊断容易等。

所以电气改造可以提高生产效率节省成本等。

我这次设计的成型磨床控绿色磨头上升极限位置行程开关上极限位置保护磨头下降极限位置行程开关下极限位置保护电磁吸盘断电按钮红色电磁吸盘充磁按钮绿色电磁吸盘退磁点动按钮黄色照明开关黑色油泵电动机启动接触器线圈电压磨头砂轮电动机启动接触器线圈电压磨头上升点动启动接触器线圈电压磨头下降点动启动接触器线圈电压能耗制动启动接触器线圈电压电磁吸盘充磁接触器线圈电压电磁吸盘退磁接触器线圈电压欠电压继电器线圈电压指示灯指示灯电压，照明灯照明灯电压，电源指示灯指示灯电压，隔离变压器电磁铁线圈电压系统选型从上面分析可知道，系统共有开关量输入点个，开关联输出点个，所以选用继电器输出型。

绘制控制接线图根据上述硬件选型及工艺要求，绘制控制电路原理图，绘制控制电路。

图为成型磨床控制电路原理图。

和接触器线圈支路与和接触器线圈支路，设计了互锁电路，以防止误操作故障。

输入回路中，信号电源由本身的直流电源提供，所有输入端短接后接入电源的端。

输入口如果有有源信号装置，根据驱动的负载的电压来选择合适的交直流电源。

采用继电器输出，每个输出点额定控制容量为，。

根据上述设计，对照主回路检查交流控制回路控制回路各种保护联锁电路控制程序等，全部符合设计要求后，绘制出最终的电气原理图。

，并不断受到汽油冲涤，使电动机充分冷却。

汽油泵的供油量大于发动机的最大汽油需要量，以便所有发动机工况下都能保持汽油