1、“.....第二三部分为加工机床的选择和装夹方法的确定。第四五部分主要是写工艺方面的内容,其中包含工业过程工艺简图,并标注出定位和夹紧方式所用机床所用刀具所用切削用量等。第六部分主要介绍了运用软件编制零件的数控加工程序以及其生成过程。第七八部分为设计总结及参考文献。由于装夹只需单工位加工即可完成,故选择立式加工中心。加工表面不多,只有粗铣精铣钻等工步,所需刀具不超过把。选用加工中心即可满足上述要求。该机床工作台尺寸为,轴行程为,轴行程为,轴行程为,主轴端面至工作台台面距离为,定位精度和重复定位精度分别为和,刀库容量为把,机床最大承载重量为加工中心是种带有刀库和自动换刀装置的数控机床。可使工件在次装夹后,自动连续完成铣削钻孔镗孔铰孔攻螺纹切槽等多工序加工,如果加工中心带有自动分度回转工作台或者主轴箱能自动改变角度,还可使工件在次装夹后自动完成多个平面的多工序加工。因此,加工中心除可加工各种复杂曲面外......”。
2、“.....与其他机床相比,加工中心大大缩短了工件装夹测量和机床的调整时间。缩短工件的周转搬运和存放时间,使机床的切削时间利用率高于普通机床的倍具有较好的加工致性,并且能排除工艺过程中人为干扰因素,从而提高了加工精度和加工效率,缩短生产周期此外,加工中心机床解决了刀具问题并具有高度自动化的多工序加工管理,它是构成柔性制造系统的重要单元。本设计选用系统数控加工中心。五刀具与切削用量的选择刀具的选择刀具的选择是数控加工工艺中重要内容之,它不仅影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。编程时,选择刀具通常要考虑机床的加工能力工序内容工件材料等因素。与传统的加工方法相比,数控加工对刀具的要求,尤其在刚性和寿命方面更为严格。应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是既要求精度高强度大刚性好寿命长,有要求尺寸稳定,安装调整方便。在满足加工要求的前提下,尽量选择短的刀柄......”。
3、“.....厂品名称或代号零件名称拨叉零件图号序号刀具编号刀具规格名称数量加工表面尖半径备注高速钢立铣刀粗精铣削上下表面外轮廓自动中心钻钻中心孔自动麻花钻钻的通孔自动镗刀镗的孔自动平底麻花钻锪的沉孔自动高速钢立铣刀精铣外轮廓及槽自动键槽铣刀粗铣型腔槽自动的球刀去锐边毛刺手动切削参数的选择切削用量包括主轴转速切削速度背吃刀量进给量。对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量,并应编入程序单内。切削用量的大小对加工由经验所得的方法和数据,经何老师和江老师的指点,我很快确定了装夹方案,逐步制定工艺路线。在切削用量参数的确定上,我查阅了很多关于切削参数表格,也借鉴了大量实例来分析,最后制定出了合理的切削参数。我从资料的收集中,掌握了很多工艺制定的知识,让我对我所学过的知识有所巩固和提高,并且让我对数控这门技术增加了跟浓厚的兴趣。通过这次的毕业设计,让我明白的做事要严谨,要细心。毕业设计是我们大学血液的完结篇......”。
4、“.....在这次的设计中,我考虑到了很多的问题,从工艺分析到零件建模,从零件建模到零件加工,每个工序的设计与分析都不能马虎,每个工序都要仔细的考虑清楚,想想这样做是否严谨,是否可靠,是否有更好的方法,很大程度上提高了自己的动手能力和独立思考问题的能力,同时也是对前几个学期的个很好的总结。此次设计的完成,即为了大学三年画上了个圆满的句号,也是我懂得,脚踏实地,认真严谨,实事求是的学习态度是多么的重要,我想这是次意志的磨练,是对我实际能力的次提升,会对我未来的学习和工作有很大的帮助。也为将来的人生之路做好了个很好的铺垫。在此,感谢指导我的何老师江老师及给予帮助和提醒的同学们,是你们给予了我宝贵的意见和建议。另外,要感谢大学期间所有传授我知识的老师,是你们的悉心教导,是我有了良好的专业知识,这也是能顺利完成设计的基础。十参考文献黄森彬机械设计基础北京机械工业出版社,眭润舟黄健求数控编程与加工技术北京机械工业出版社......”。
5、“.....周永俊铣削车削应用指南清化大学出版社,郑盛新数控机床与编程加工习题集合肥工业大学出版社何宁主编数控原理及应用重庆重庆大学出版社,李华主编现代机械制造技术北京高等教育出版社,李互助现代机械设计手册北京人民教育出版社,附录精铣外形刀补精铣槽,十设计总结我的毕业设计题目是拨叉零件的加工制造,刚拿到这个题目,我真的很茫然,不知道怎么着手,对拨叉零件很陌生,但自己知道,三年的努力,三年的知识结晶就靠着最后的毕业设计去体现。通过努力,后来思路也慢慢清晰了。历经个月的奋斗,紧张而又充实的毕业设计终于完成,这次我收获颇多。开始是搜集资料,关于拨叉的作用,拨叉的主要应用场所。在网络上我了解了关于拨叉的些具体知识,同时特意浏览了大量关于工艺方面的知识。接下来,我开始对所收集的资料进行整理分析研究,制作了个大概的设计课题框架。本次设计共分为个部分,第部分为零件图及工艺分析......”。
6、“.....切削加工时,需要根据加工条件选择适当的切削速度主轴转速进给量或进给速度和背吃刀量的数值。合理选择切削用量的原则是,粗加工时,般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书切削用量手册,并结合经验而定。其具体步骤是先选取背吃刀量,其次确定进给速度,最后确定切削速度。参考资料铣工工作手册背吃刀量的确定根据零件图样知工件表面粗糙度要求为,根据铣工工作手册当工件表面粗糙度要求为时,应分为粗铣和半精铣两步完成。粗铣的背吃刀量小于,半精铣取,切削宽带取铣刀直径的进给量的确定进刀速度为保证刀具能够安全地接近工件,进刀速度应小于或等于切削进给速度,对钢类零件,取进刀速度为。切削进给速度应根据数控铣床的性能刀具材料和尺寸被,至此轴对刀完成轴的对刀,如以工件端面为点,将铣刀擦到工件表面......”。
7、“.....目前,北京天津重庆成都沈阳郑州和西安等许多大中城市都用上了管道天然气。据预计,年中国天然气需求将达亿,而国内生产能提供只有亿,天然气供应缺口将达亿,而到年我国天然气缺口将达亿。就目前情况看,天然气产业健康发展,必然要求上游开发中游管线下游工业和民用用户建设基本同步地进行。我国天然气资源分布不均匀。目前天然气运输仍然是以管道运输为主,这样能保证供给沿线城市,其他非沿线中小城市则不能从中受益。利用供气可以解决这些城市利用天然气问题。液化天然气,是影响中国天然气资源格局个重要因素。我国进合物,微溶于水乙醇乙醚等有机溶剂,是种无色无味无毒可燃气体洁净环保优质能源。表甲烷主要特性项目单位数据分子式相对分子质量密度爆炸极限,空气中摩尔热容生成热燃烧热三相点压力温度液体密度偶极矩生成焓气体,压缩因子闪点在水中溶解度产品分类天然气可以有几种不同划分如果按其形成,可分为油田气煤层气生物气和水合物气四种。油田气是石油烃类天然气......”。
8、“.....生物气是有机质在以下遭厌氧微生物分解产生甲烷气,水合物气是在低温高压下,甲烷等气体分子渗入水分子晶隙中缔合气体。如果按其生产来划分,可划分为液化天然气压缩天然气两种。液化天然气是当天然气在大气压下,冷却至约时,天然气气态转变成液态,称为液化天然气。液化天然气无色无味无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积,液化天然气重量仅为同体积水左右。压缩天然气是天然气加压并以气态储存在容器中分析。第二三部分为加工机床的选择和装夹方法的确定。第四五部分主要是写工艺方面的内容,其中包含工业过程工艺简图,并标注出定位和夹紧方式所用机床所用刀具所用切削用量等。第六部分主要介绍了运用软件编制零件的数控加工程序以及其生成过程。第七八部分为设计总结及参考文献。由于装夹只需单工位加工即可完成,故选择立式加工中心。加工表面不多,只有粗铣精铣钻等工步,所需刀具不超过把。选用加工中心即可满足上述要求。该机床工作台尺寸为......”。
9、“.....轴行程为,轴行程为,主轴端面至工作台台面距离为,定位精度和重复定位精度分别为和,刀库容量为把,机床最大承载重量为加工中心是种带有刀库和自动换刀装置的数控机床。可使工件在次装夹后,自动连续完成铣削钻孔镗孔铰孔攻螺纹切槽等多工序加工,如果加工中心带有自动分度回转工作台或者主轴箱能自动改变角度,还可使工件在次装夹后自动完成多个平面的多工序加工。因此,加工中心除可加工各种复杂曲面外,特别使用于各种箱体类和板类等复杂零件的加工。与其他机床相比,加工中心大大缩短了工件装夹测量和机床的调整时间。缩短工件的周转搬运和存放时间,使机床的切削时间利用率高于普通机床的倍具有较好的加工致性,并且能排除工艺过程中人为干扰因素,从而提高了加工精度和加工效率,缩短生产周期此外,加工中心机床解决了刀具问题并具有高度自动化的多工序加工管理,它是构成柔性制造系统的重要单元。本设计选用系统数控加工中心......”。
毕业设计选题审题表.doc
导套.dwg
(CAD图纸)
定模板.dwg
(CAD图纸)
定模固定板.dwg
(CAD图纸)
定位圈.dwg
(CAD图纸)
动模板.dwg
(CAD图纸)
附录A:型芯加工工艺卡.doc
附录B:型腔加工工艺卡.doc
滑块.dwg
(CAD图纸)
浇口套.dwg
(CAD图纸)
模具装配图.dwg
(CAD图纸)
推板固定板.dwg
(CAD图纸)
限位块.dwg
(CAD图纸)
斜导柱.dwg
(CAD图纸)
型腔.dwg
(CAD图纸)
型芯.dwg
(CAD图纸)
异形镶件.dwg
(CAD图纸)
游戏机手柄上壳注塑模设计开题报告.doc
游戏机手柄上壳注塑模设计说明书.doc
圆镶件.dwg
(CAD图纸)
支撑板.dwg
(CAD图纸)
专接本毕业设计选题.doc