1、了射。如果凹模和底板的厚度过小。则刚度强度会不足。强度不足会导致型腔产生塑性变形，甚至破裂刚度不足将产生过大的弹性变形，并产生溢料间隙。型腔侧壁的厚度计算模具的型腔为矩形，则刚度计算公式为强度计算公式为式中矩形型腔长边侧壁厚度型腔所受压力型腔长边长度型腔侧壁受压高度型腔侧壁全高度允许变形量模具材料的弹性模量模具材料的需用应力。刚度计算强度计算型腔底板厚度计算模具的型腔为矩形，则刚度计算公式为强度计算公式为刚度计算强度计算合模导向机构的设计导柱导向机构设计包括对导柱和导向孔的尺寸精度表面粗糙度等的设计及导向零件的结构设计或正确选用，导柱在模具上的布置和装固方式的确定等。导柱与导向孔般为间隙配合，当要求定位精度高时，可选用紧些的配合，但过紧的配合会引起较快的磨损，拉伤，设计使用寿命较长的模具不宜将导柱。

2、研究解决。计算机技术在机械行业有广泛的应用前景。多处运用自动焊自动切割技术，大大提高了工作效率。致谢本论文是在邓老师悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，深厚的学术造诣，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。在这年大学生涯中，作为我的毕业设计导师，不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理，这些都使我终生受益。本论文从选题到完成，每个细节，都离不开导师的细心指导和不懈的支持，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢,罗思义年月参考文献中国机械焊接学会焊接手册北京机械工业出版社,董大勤，袁凤隐压力容器设计手册北京化学工业出版社,张文钺焊接冶金学基本原理北京机械工业出版社,周振丰焊接冶金学金属焊接性北京机械工业出版社,杜国华实用工程材料焊接手册北京机械工业出版社,周浩森焊。

3、保温时间按每毫米板厚保温分钟计算，本水管加热后的保温时间需分钟。焊接工艺装备选用焊接滚轮架的选用焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩擦力，带动焊件旋转的变位机。焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接，焊件也可以在滚轮架上进行修整翻孔及探伤等作业。本设计中选用的是自调心式的滚轮架如图所示，自调心式的滚轮架可根据焊件的直径自动调整滚轮之间距离。图自调心式焊接滚轮架焊接操作机焊接操作机是在焊接作业中将焊件回转或倾斜，使焊件上的焊缝置于有利施焊位置的焊接变位机械。焊接操作机按结构形式可分为伸缩臂式焊接操作机平台式焊接操作机门架式焊接操作机三种。本次设计选用的是伸缩臂式焊接操作机，其焊接机头和工作台安装在伸臂的端，伸臂可水平伸缩。与所选用的焊接滚轮架配合，可以焊接水管的内外环缝和纵缝。检验焊接检验工作必须贯穿于水管的整个焊接生产过程中。焊接检验主要是为了检查出焊接接头中的缺陷，检查是否存在可能影响焊接接头质量的工艺，以确保水管的。

4、制造质量。在各部件整体装配焊接完成后，还需要对水管进行耐压试验。耐压试验的目的是检验容器的密封性能和强度，它是水管设计和制造质量的综合性检验。无损检验本水管采用射线探伤的方法进行焊接缺陷的无损检验。本设计中采用的是四柱式油压机。所以取为。下模设计尺寸计算下模直径下模直径的计算公式为式中，模具直径间隙，热压时。间隙选择原则薄壁封头取较小值，厚壁封头取较大值球形封头或直边较长的椭圆形封头取较大值设备能力偏小时取大值，并可适当加大间隙范围。根据上述间隙选择的原则，本水管的模具直径间隙取较大值，即取。所以，。下模的其它尺寸下模圆角采用压边装置时，下模直边高度，取下模总高度，取下模外径，压边圈内径，。冲压模具制作材料本次设计的冲压模具的制作材料为﹟铸钢。结论通过本次设计得出以下结论要严格制定焊接工艺，以便焊工能够正确操作如何用更好的方法进行封头冲压，提高冲压质量，有待今后。

5、接相同。下夹套与夹套封头的装配焊接下夹套与夹套封头的环焊缝坡口如图所示。图下夹套与夹套封头的环焊缝坡口形式装配时，定位焊采用焊条电弧焊，工艺参数如表所示。定位焊缝长度，间距。表焊条电弧焊接工艺参数焊接材料焊条直径焊接电流电源种类直流反接焊接采用双面埋弧自动焊，工艺参数如表所示。表埋弧焊接工艺参数焊缝类别焊层焊接材料焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度内焊缝第层外焊缝第二层夹套与内筒的装配焊接内筒各环焊缝装配焊接后，进行夹套与内筒的装配。夹套与内筒的装配也是在滚轮架上进行的。应注意确定夹套的装配位置，用夹具夹紧固定，然后进行定位焊。装配及焊接工艺如下夹套与夹套封头的装配焊接工艺。附件的装配焊接容器的其它部件，如接管法兰吊架及支座等，在定位后采用焊条电弧焊进行定位焊，然后焊接。焊后热处理为了消除焊缝附近的残余应力，需进行焊后热处理。焊后热处理采用的方法是整体消除应力处理，即对槽体进行高温回火。由于内筒部分的母材为，回火温度在左右。

6、孔直接加工在模板上，而应嵌入导向套，导向套表面硬度大耐磨易更换。导柱的典型结构如图所示，导柱沿长度分为固定段和导向段。两段名义尺寸相同，只是公差不同的导柱叫直导柱，两段名义和公差都不相同的叫台阶式导柱，其大端用来固定，小端用来导向。直导柱的导柱固定孔和不设导套的导向孔采用图斜导柱的安装固定相同的尺寸，可配合道加工。在本设计中采用了直导柱。侧向分型抽芯机构设计斜导柱分型抽芯机构是应用最广的分型抽芯机构，它借助机床开模力或推出力完成侧向抽芯，结构简单，制造方便，动作可靠。侧型芯或瓣合模滑块装在形导滑槽内，可沿轴拔方向平稳滑移，驱动抽拔方向平稳滑移，驱动滑块的斜导柱与开模运动方向成斜角安装，斜导柱与滑块上对应的空为间隙配合，开模或推出时斜导柱和滑块相对运动，斜导柱对滑块产生侧向分力，迫使滑块完成抽芯或分型动作。斜导柱斜导柱的斜角般为，最大不得超过，其安装固定形式如图所示。斜导柱与固定板间用过渡配合，由于斜导柱只起驱动滑块。

7、接结构生产及装备北京机械工业出版社,宗培言焊接结构制造技术与装备北京机械工业出版社,梁桂芳切割技术手册北京机械工业出版社,张述仁,宇永福焊接结构制造沈阳沈阳冶金机械专科学校,李亚江,孙俊实用焊接技术手册河北,河北科学技术出版社,附录水管施工尺寸要求台盘冷热水高度二墙面出水台盘高度三拖把池高度四标准浴缸高度冷热水中心距五按摩式浴缸高度六冲淋高度冷热水中心距七热水器高度燃气热水器高度电加热八小洗衣机高度标准洗衣机高度九坐便器高度十蹲便器高度。无损检验是指不使焊接结构受伤分离或者破坏，而了解其内部结构的均匀性和完整性所进行的各种检验，是保证焊接产品质量的有效方法。射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的种检验方法。按所使用的射线源种类不同，可分为射线探伤射线探伤和高能射线探伤等。射线探伤又分为射线照相法荧光屏检测法工业电视检测法射线剂量检测法等。在焊接结构制造中多采用射线照相法。射线照相法的探伤原理是利。

8、研究解决。计算机技术在机械行业有广泛的应用前景。多处运用自动焊自动切割技术，大大提高了工作效率。致谢本论文是在邓老师悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，深厚的学术造诣，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。在这年大学生涯中，作为我的毕业设计导师，不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理，这些都使我终生受益。本论文从选题到完成，每个细节，都离不开导师的细心指导和不懈的支持，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢,罗思义年月参考文献中国机械焊接学会焊接手册北京机械工业出版社,董大勤，袁凤隐压力容器设计手册北京化学工业出版社,张文钺焊接冶金学基本原理北京机械工业出版社,周振丰焊接冶金学金属焊接性北京机械工业出版社,杜国华实用工程材料焊接手册北京机械工业出版社,周浩森焊。

9、用的焊接电流应较正式焊接时高在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处，不要进行定位焊局部强行组对的结构，其定位焊缝长度可视其情况适当加长。因为水管各部分板厚都大于，故定位焊缝长度，间距。容器的装配焊接内筒筒节间的装配焊接内筒筒节对接装配首先应定位准确可靠，符合施工图样规定的尺寸和公差要求。为使筒节易于获得同轴度及便于装配中翻转，装配前筒节已进行了矫圆，为了防止筒体变形可以在筒体内使用径向推撑器撑圆。本设计中筒节间的装配采用的是卧式装配的方法，装配是在焊接滚轮架上进行的。将两筒节置于滚轮架上按要求预留出焊缝间隙，进行定位焊。接头装配后，错边量不应超过壁厚的，最大不超过。内筒筒节间的环焊缝焊接采用双面埋弧自动焊，坡口形式为对称的形坡口，如图所示。埋弧焊机型号，工艺参数同表和表。图内筒筒节间的环焊缝坡口形式内筒与内筒封头间的装配焊接内筒与内筒封头装配时，内筒放置在滚轮架上，封头则是用吊车吊至装配处。定位焊方法及焊接工艺均与筒节间的装配。

10、制造质量。在各部件整体装配焊接完成后，还需要对水管进行耐压试验。耐压试验的目的是检验容器的密封性能和强度，它是水管设计和制造质量的综合性检验。无损检验本水管采用射线探伤的方法进行焊接缺陷的无损检验。本设计中采用的是四柱式油压机。所以取为。下模设计尺寸计算下模直径下模直径的计算公式为式中，模具直径间隙，热压时。间隙选择原则薄壁封头取较小值，厚壁封头取较大值球形封头或直边较长的椭圆形封头取较大值设备能力偏小时取大值，并可适当加大间隙范围。根据上述间隙选择的原则，本水管的模具直径间隙取较大值，即取。所以，。下模的其它尺寸下模圆角采用压边装置时，下模直边高度，取下模总高度，取下模外径，压边圈内径，。冲压模具制作材料本次设计的冲压模具的制作材料为﹟铸钢。结论通过本次设计得出以下结论要严格制定焊接工艺，以便焊工能够正确操作如何用更好的方法进行封头冲压，提高冲压质量，有待今后。

11、接结构生产及装备北京机械工业出版社,宗培言焊接结构制造技术与装备北京机械工业出版社,梁桂芳切割技术手册北京机械工业出版社,张述仁,宇永福焊接结构制造沈阳沈阳冶金机械专科学校,李亚江,孙俊实用焊接技术手册河北,河北科学技术出版社,附录水管施工尺寸要求台盘冷热水高度二墙面出水台盘高度三拖把池高度四标准浴缸高度冷热水中心距五按摩式浴缸高度六冲淋高度冷热水中心距七热水器高度燃气热水器高度电加热八小洗衣机高度标准洗衣机高度九坐便器高度十蹲便器高度。无损检验是指不使焊接结构受伤分离或者破坏，而了解其内部结构的均匀性和完整性所进行的各种检验，是保证焊接产品质量的有效方法。射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的种检验方法。按所使用的射线源种类不同，可分为射线探伤射线探伤和高能射线探伤等。射线探伤又分为射线照相法荧光屏检测法工业电视检测法射线剂量检测法等。在焊接结构制造中多采用射线照相法。射线照相法的探伤原理是利。

12、作用，滑块的运动精度由导滑槽与滑块间配合精度保证，滑块的最终位置精度由锲紧块保证。斜导柱多用钢或淬火或刚渗碳淬火，淬火硬度在之间。滑块滑块可做成整体式，也可做成组合式。组合式的滑块前端成型部分与滑块主题分别制造，然后在采用不同的连接形式紧固成体。其成型部分可选用优质钢材单独制造和热处理。导滑槽对导滑槽与滑块的配合要求是运动平稳，不宜过分松动，更不宜过紧。燕尾槽精度较高，但制造比较困难，般多采用形导滑槽。设计时使滑块与滑槽上下左右各有个面相配合间隙配合，其余面之间则留出的间隙。导滑表面应有足够的硬度，应稍硬于滑块，为了使滑块运动时不偏斜，滑块的滑动面要有足够的长度，最好为滑槽宽度的倍。斜导柱几何尺寸和最小开模行程的计算斜导柱的几何尺寸计算如图所示，已知必需的抽拔距之后即可计算出斜导柱的几何尺寸和开模时为了完成抽拔距斜导柱所需的平移距离，即最小开模行程。当滑块抽出方向与开模方向垂直时即滑块不倾斜，如图所示。斜导柱的图斜导柱的。

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[19]【CAD设计图纸】玉米秸秆粉碎机的设计【全套终稿】（第2357990页，发表于2022-06-25）

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