管理人员很难控制作业进度。化工公司采用系统管理物流作业，运作人员在完成作业后，手工将运作结果录入到系统中，系统自动生产报表。现场作业分布在仓库，作业的进度无法实时的反应，具有定的滞后性，管理人员因此无法即时的了解现场运作的状态，无法有效的调度资源和有效安排作业。二物流作业效率问题的分析效率是指以尽可能少的投入获得尽可能多的产出，在给定投入和技术的条件下，经济资源没有浪费，或对经济资源做了能带来最大可能性的满足程度的利用，也是配置效率的个简化表达。化学公司现场物流效率不高的原因之是存在定的浪费，这些浪费主要表现在如下几个方面。第，厂区面积较大，物流车辆在厂区内需要长距离行驶，寻找仓库，浪费作业时间第二，各仓库作业量分布不均匀，存在人员和设备的浪费第三，各仓库的仓库面积的利用率有高有低，存在储存空间的浪费。在现代物流系统中，仓储是指在原产地消费地或在这两地之间存储物品原材化工公司的物流管理与优化方案第四章化工公司物流管理存在的问题分析料部件在制品产成品等有形物品，并同时向管理者提供有关存储物品的状态条件和处理情况等信息。由现代仓储定义可以看出仓储所具有的三种基本功能搬运存储及信息传递。在现代仓储中，由于增加了拣选配货检验分类等作业，从而增添了附加标签重新包装等流通加工功能。现代仓储管理是指服务于切库存物资的经济技术方法和活动，是为了更好地利用所具有的仓储资源而提供高效的仓储服务所进行的计划控制组织和协调过程。它包括了获得仓储资源经营决策商务管理仓储保管人事劳动管理安全管理经济管理等系列的管理工作。现代仓储的功能有如下几种类型。第种是存储型。存储功能是仓库最原始的个功能，仓库具有定的空间，用于储存物品，并根据储存物品的特性配备相应的设备，以保持储存物品完好性。第二种是集中型。仓库的集中功能是指将不同的生产厂家运送的货物集中到同个仓库中，然后再根据客户的要求拣选不同的产品搭配后起送给客户。第三种拆装开型。仓库的拆装功能是指生产厂家将生产的产品装个整车送到仓库中，然后再根据不同的客户不同的要求分车分批配送。第四种是混合型。仓库的混合功能与集中功能有些类似，不同在于混合功能可以分为两种，种是产品的混合，另种是生产需求的混合。产品的混合是指将不同工厂生产的不同或相同的产品送到同仓库集中后，根据不同的客户的不同的需求搭配后安排配送。生产需求的混合是指将工厂生产所需要的材料来自于不同的供应商，将它们全部送到仓库后，再安排起送到工厂中用于生产。第五种是加工延迟型。延迟策略主要包括形态延迟，最终产品的加工时间应推迟到收到客户订单之后时间延迟，分拨过程中运输的时间推迟到收到客户订单之后。这思想避免了企业根据预测在需求没有实际产生的时候运输产品或生产不同款式的产品。化工公司生产方式是综全体化生产，主要原材料在内部获得供应，仓库的功能主要储存成品，很显然仓库的功能不是为储存能存在的，而是为支持销售而存在的。目前，化工公司物流管理较率不高，存在浪费的主要原因是集中度不够，从目前各仓库危害转弯时，车速过块，车辆侧翻司机没有尊照瓦克的工厂要求驾驶。严格按照工厂的制度驾驶司机发生的概率当前控制流程识别概率改进结果分值推荐的改进措施责任人和改善时间流产步骤潜在风险潜在风险引起的危害危害程度潜在风险产生的原因根据评估的结果，车辆在基地内作业的主要潜在的风险，可以归纳为以下几类。化工公司的物流管理与优化方案第四章化工公司物流管理存在的问题分析第类是车辆在基地内超速行驶第二类是司机倒车撞坏生产设施和人员第三类是刹车失灵，轮胎严重磨损，造车交通事故第四类是司机安全意识差，没按要求操作第五类是厂区太大，司机对场内路线不熟悉，误入受限区域。从分析的结果看，风险最大的是车辆在基地内超速行驶，在转弯时会导致侧翻的可能，对化工公司的员工和其它车辆造成风危害，因此需要对此作严格的管理，制定相应的预防措施。再根据安全风险管理理论，分层次控制法进行分析。第个问题是这些安全风险活动可否避免，如可以避免，就使其不再发生，就不会有安全风险产了。如果第个问题是否定的，那么第二问题是可否采用技术手段消除。技术手段是指通过机械的电仪等技术手段进行防护。如果可以，就可以大大降低安全风险。如果是否定的，就需要进步分析，如果活动是必须的，同时采用技术手段也无法消除，是否制定预防程序并对相关人员进行了培训。同时对作业人员是否配备适合的个人防护措施。结合车辆事故，现阶段物流车辆进入基地是必须的，但可以集中地点进行收发货，从而减少大量的物流车辆进入基地多处行驶物流车辆大部分为提货车辆，车辆来源为物流公司，化工公司可以要物流公司派遣符合要求的车型车况，对不符合要求的车辆拒绝入内制定物流车辆现场作业流程，对司机作业人员进行安全培训。为防止意外，司机作业人员必须统佩戴安全帽，穿安全鞋，在特定区域需佩戴安全眼镜，禁止拨打手机等要求。三结论与对策从上述问题及问题的分析可知，随着化工公司业务量的增长，物流安全事故也在逐年增加，虽然公司制定了比较完善的安全管理制度，但还是有事故发生。从物流安全管理理论分析的结果来看，目前物流安全的危险源是大量物流车辆进入基地，在基地内违反安全管理规定如超速违规倒车等。为降低物流安全隐患，需要尽可能的减少车辆进行厂区，完善的安全管理制度，加强现场监管，加强驾驶人员的安全教育。第四章化工公司物流管理存在的问题分析化工公司的物流管理与优化方案第三节物流作业效率物流作业效率存在的问题仓库分散化工公司的仓库较为分散，仓库之间距离长，作业效率较低。目前基地内有多个仓库，各个仓库负责各生产工厂的原料的收货，成品的发货。由于这些仓库分布在万平方米的基地内，提送货司机在基地内送货找到正确的送货点很困难在多点提货时，司机需要到多个仓库进行办理提货手续，提货时间非常长，效率低下，司机对此抱怨很大。另外，基地内个仓库的作业量也不是很平衡，存在同时间段，有的地方很繁忙，有的地方没有作业繁忙的仓库，人员叉车严重不足，而没有作业的地方，人员叉车闲置，存在资源浪费。二作业信息不畅现场作业信息不畅，的作财经大学出版社，徐良军电力营销三要点中国供电企业管理，邱贤辉关于当前电力营销管理的几点思考广西电业，梁海洲对当前电力营销管理的若干问题的思考科技经济市场，何德浩有关电力营销管理创新策略的探讨中小企业管理与科技，供电企业电力营销管理总体策略研究输电监管部从电力需求增长看电力发展与经济发展的关系刘晖加强供电企业电力营销管理的方法徐大全供电企业电力营销管理的现状及对策胡秀国电力营销由小营销转向大营销的探讨赵松对我国电力营销的探讨期刊论文现代商业刘勇电力需求侧管理和电力营销的协调发展探讨张丽云论以关键业绩指标过程控制为核心的电力营销员，没有完善的营销体系，也没有形成完整的营销知识结构。电力营销工作普遍存在宣传服务制度机制人力投入等方面的薄弱环节。部分企业虽建设营销部，但不是与农电工作部合并，就是将工作的重心偏向于优质服务的单化管理，与真正的大营销还存在定的差距。由于存在以上方面的主要问题，影响了供电企业电力服务质量社会形象电力销售量和经济效益的提高，同时也影响了社会人均用电水平的提高。所以说，供电企业关注和加强营销策略的研究及策划就显得尤为迫切和重要。第五章电力系统营销管理对策开拓电力市场的对策建议电力市场营销是电力生产全过程的最后个环节，即销售环节，是供电企业经济效益的主渠道。因此，必须确立电力营销工作在企业运营中的中心地位，树立以市场需求为导向，以满足客户需求为中心，以引导客户消费为手段，以取得企业经济效益和社会效益相统为最终目标的指导思想，建立起以客户需求为导向的全方位电力市场营销服务体系。更新观念，积极培育市场竞争意识和市场营销意识。供电企业营销部门作为供电企业的基层和核心单位，应该刻不容缓地从发展靠国家效益靠政策管理靠行政手段的旧观念中摆脱出来，确立生产围绕营销转，营销围绕市场转，服务围绕客户转的全新观念，赢得客户信赖，最大限度地增加企业效益。是树立商品和效益观念。面对可能出现的电费欠款问题，如何维护好自身利益，如何更快更多地推销自己的商品电力，应成为供电企业职工思考的重点。要调整营销战略，把解决用电卡脖子作为扩大电力市场的重中之重来抓，生产调度部门应采取调度经济运行，缩短检修作业时间和故障抢修时间，采用带电作业等多种方式来增加电能。二是树立竞争观念。目前煤炭燃气燃油太阳能制品等与电力之间的竞争已拉开序幕。供电企业只有依靠价格质量信誉和服务赢得市场。因此，应加强营销意识，建立支精干的营销队伍，改变坐等客户上门的营销方式，建立主动热情向客户营销电能的机制。三是树立服务观念。要牢固树立顾客是上帝的思想，始于客户需求，终于客户满意。要采用快速化保障化简便化多样化情趣化的优质服务来赢得市场，向客户提供高效率不间断十分方便的服务，尽可能做到只要客户个电话，其余的事情企业来做。要不断创新和拓展为客户服务的功能，注重服务实效，最大限度地减少客户办事时间。二合理利用价格策略，扩大电力销售市场。供电企业营销部门虽然无权进行电价调整，但可通过对不同用户电价的分析，对现管理人员很难控制作业进度。化工公司采用系统管理物流作业，运作人员在完成作业后，手工将运作结果录入到系统中，系统自动生产报表。现场作业分布在仓库，作业的进度无法实时的反应，具有定的滞后性，管理人员因此无法即时的了解现场运作的状态，无法有效的调度资源和有效安排作业。二物流作业效率问题的分析效率是指以尽可能少的投入获得尽可能多的产出，在给定投入和技术的条件下，经济资源没有浪费，或对经济资源做了能带来最大可能性的满足程度的利用，也是配置效率的个简化表达。化学公司现场物流效率不高的原因之是存在定的浪费，这些浪费主要表现在如下几个方面。第，厂区面积较大，物流车辆在厂区内需要长距离行驶，寻找仓库，浪费作业时间第二，各仓库作业量分布不均匀，存在人员和设备的浪费第三，各仓库的仓库面积的利用率有高有低，存在储存空间的浪费。在现代物流系统中，仓储是指在原产地消费地或在这两地之间存储物品原材化工公司的物流管理与优化方案第四章化工公司物流管理存在的问题分析料部件在制品产成品等有形物品，并同时向管理者提供有关存储物品的状态条件和处理情况等信息。由现代仓储定义可以看出仓储所具有的三种基本功能搬运存储及信息传递。在现代仓储中，由于增加了拣选配货检验分类等作业，从而增添了附加标签重新包装等流通加工功能。现代仓储管理是指服务于切库存物资的经济技术方法和活动，是为了更好地利用所具有的仓储资源而提供高效的仓储服务所进行的计划控制组织和协调过程。它包括了获得仓储资源经营决策商务管理仓储保管人事劳动管理安全管理经济管理等系列的管理工作。现代仓储的功能有如下几种类型。第种是存储型。存储功能是仓库最原始的个功能，仓库具有定的空间，用于储存物品，并根据储存物品的特性配备相应的设备，以保持储存物品完好性。第二种是集中型。仓库的集中功能是指将不同的生产厂家运送的货物集中到同个仓库中，然后再根据客户的要求拣选不同的产品搭配后起送给客户。第三种拆装开型。仓库的拆装功能是指生产厂家将生产的产品装个整车送到仓库中，然后再根据不同的客户不同的要求分车分批配送。第四种是混合型。仓库的混合功能与集中功能有些类似，不同在于混合功能可以分为两种，种是产品的混合，另种是生产需求的混合。产品的混合是指将不同工厂生产的不同或相同的产品送到同仓库集中后，根据不同的客户的不同的需求搭配后安排配送。生产需求的混合是指将工厂生产所需要的材料来自于不同的供应商，将它们全部送到仓库后，再安排起送到工厂中用于生产。第五种是加工延迟型。延迟策略主要包括形态延迟，最终产品的加工时间应推迟到收到客户订单之后时间延迟，分拨过程中运输的时间推迟到收到客户订单之后。这思想避免了企业根据预测在需求没有实际产生的时候运输产品或生产不同款式的产品。化工公司生产方式是综全体化生产，主要原材料在内部获得供应，仓库的功能主要储存成品，很显然仓库的功能不是为储存能存在的，而是为支持销售而存在的。目前，化工公司物流管理较率不高，存在浪费的主要原因是集中度不够，从目前各仓库