






A0图纸 刀库装配图.dwg
(CAD图纸)
A1图纸 机械手.dwg
(CAD图纸)
A2图纸 零件图.dwg
(CAD图纸)
A3图纸 液压控制图.dwg
(CAD图纸)
夹具零件图1.dwg
(CAD图纸)
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
零件图.dwg
(CAD图纸)
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
数控车工艺过程卡.doc
数控车削中心主轴箱及自驱动刀架的设计.doc
本项目全年合计消耗新鲜水。
排水工程设计依据室外排水设计规范建筑给水排水设计规范排水体制本项目排水系统采用雨污分流制,分设生活污水雨水排水管网。
管材选择本项目排水管材全部选用钢筋混凝土管,管径。
排水方案生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水,经化粪池滞留沉淀处理后,排入厂区生活污水管网,收集后排入市政污水管网。
生产污水本项目生产过程中无废水。
雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式,排入雨水管网,就近排入城市雨水管网。
主要工艺方法就是将氯酸钠浓硫酸双氧水共同反应生成二氧化氯再与双氧水和氢氧化钠反应生成亚氯酸纳溶液,经干燥后得到固体亚氯酸钠成品。
目前国内生产亚氯酸纳主要是用吸收法和电解法生产。
吸收法是以硫酸氯酸钠及还原剂为原料,反应生产二氧化氯,然后将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚氯酸钠。
电解法是以食盐水为原料,通过电解生成二氧化氯,再与碱液和过氧化氢反应生成亚氯酸钠。
两种工艺相比较,吸收法氯酸钠利用率高生产工艺简单设备投资小稳定性强操作方便容易控制而电解法虽然适合大规模生产,但是能耗高设备投资大,在提倡节能减排今天,已逐步遭到淘汰。
目前来看,应该是吸收法用最为广泛。
现在世界上有包括法国德国美国和澳大利亚在内很多国家,都在采用吸收法大规模生产亚氯酸纳。
由上看到本项目工艺相比目前电解法亚氯酸纳生产工艺,具有能耗低效率高生产成本低产品品质高优势。
综上所述,本项目所用吸收法与国内外同类建设项目水平相比,技术是成熟可靠,工艺是先进。
工艺流程简述反应方程式工艺流程将氯酸钠浓硫酸加入主反应器,通过转子流量器按比例分别向主反应器二次反应器三反应器加入双氧水,在主反应器中反应生成二氧化氯气体,尚未反应完全发生液依次从主反应器流入次反应器三反应器,反应成二氧化氯。
二氧化氯经洗涤吹出后进入吸收装置,与双氧水氢氧化钠反应生成亚氯酸钠溶液经干燥后得固体亚氯酸钠。
吹出器排出含硫酸钠废酸部分外售,部分经蒸发分离干燥后得到硫太阳能,多晶硅。
压缩冷凝后不凝气体,主要是第级户外型控制装置级户外型电动机级户外型控制电器及仪表级户外型电缆桥架普通型玻璃钢。
采暖通风本项目生产场所未设置取暖设施,办公室采用空调取暖。
本项目通风设计采取自然通风和强制通风相结合设计原则,以自然通风为主。
本项目生产车间为封闭式结构,建筑结构为砖混。
在厂房上部设通风窗,除自然风通风外,设置防爆离心风机全面通风,换气次数次小时,并设事故通风,换气次数次小时。
供汽本项目所用蒸汽由自备锅炉供应,供气管道直径,供应能力,蒸汽压力,本项目最大蒸汽用量,能够满足本项目用汽需要。
生产控制本项目亚氯酸钠生产过配套工程主要建构筑物表主要建构筑物览表序建筑物名称建筑面积建筑层数层高耐火火灾危备注号结构等级险类别亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类原料仓库砖混二级甲类成品仓库砖混二级乙类锅炉房砖混二级丙类水处理房砖混二级戊类传达室砖混二级戊类维修工段砖混二级丁类工具室砖混二级戊类备件库砖混二级戊类职工餐厅砖混二级戊类配电室砖混二级丙类变压器室砖混二级丙类柴油罐房砖混二级丙类柴油发电机房砖混二级丙类办公室砖混二级戊类硫酸罐区乙类双氧水罐区甲类烧碱罐区戊类合计循环水池消防水池清净下水池公用工程给水工程设计依据室外给水设计规范建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范工业循环水冷却设计规范水源本项目由市自来水公司阚家水厂提供,供水管道直径为,水压为,供水能力为。
本项目引给水管与厂区供水总管相接作为用水主管,可满足项目生产生活和消防用水需要。
供水方案本项目用水主要是生活生产用水。
项目用水主管道采用球墨铸铁管,支管道采用管。
用水量估算本项目用水主要是生活和生产用水。
生活用水根据建筑给水排水设计规范要求进行设计,人均升天,共有员工人,年工作天数天,年用水量生产用水主要是循环水补水用水设备冲洗水和地面清洁用水,其中设备冲洗水和地面清洁用水按生活用水量考虑,全年消耗量,循环水补水按考虑,年消耗项目其他用水主要为道路喷洒用水绿化用水和管道渗漏水,全年耗水量按生活和生产用水量考虑,约号国务院关于加强节能工作决定国发号国家当前鼓励发展产品产业和技术目录年本。
中国节能技术政策大纲计交能号山东省节能减排综合性工作实施方案三管理及设计方面标准和规范工业企业能源管理导则聚氨酯泡沫塑料预制保温管工业设备及管道绝热工程设计规范用能单位能源计量器具配备和管理通则四产品能耗定限额方面标准九种高耗电产品电耗最高限额国经贸资源号五合理用能方面标准评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求后开发施工升降机塔式起重机输电线路角钢铁塔等新产品,研制成功环保节能型热浸锌生产线,连续几年以过硬质量优势迅速占领市场,取得了良好经济效益,公司规模膨胀,夯实了企业发展基础。
公司设施设备齐全,检测手段完善。
拥有平方米四个高标准车间和鲁南地区最大热浸镀锌生产线。
有车冲钻刨剪切自动切割锻压焊接起重等生产设备和工艺装备余台套,其中有目前国内最先进数控角钢钢板生产线条,数控火焰切割线条。
综合生产加工铁塔能力达到万吨,公司拥有钢材螺栓理化试验无损探伤等检验测量试验设备余台套,能有效对原材料产品和生产过程质量进行控制。
公司秉承以人为本诚信经营管理理念,以市场为导向,以客户为关注焦点,不断提炼核心企业精神建兴精神。
公司先后赢得了工商及金融机构授予全省诚信守法企业级信用企业等荣誉称号和铁塔类全国用户产品质量满意售后服务满意示范单位农业部全国乡镇企业创名牌重点企业。
总经理厉启颂治厂从严务实,其本人被选为日照市第十五届人大常委先后获得全国镇企业家中国优秀企业家日照市劳动模范等荣誉称号。
项目所在地能源消费概况企业所在地为日照市。
年日照市万元能耗吨标准煤。
为完成十五期间年均降耗指标,到年,万元生产总值能耗将下降到吨标准煤,降低。
第二章项目情况分析拟建工程山东鼎昌硅业科技发展有限公司年产吨电子级多晶硅年产太阳能级可达吨项目主要内容包括主工艺车间还原车间提纯车间干法回收车间生产辅助车间制氢站制氮站循环水站热能转换站综合仓库维修及车库变电站三废处理车间综合办公为。
本项目全年合计消耗新鲜水。
排水工程设计依据室外排水设计规范建筑给水排水设计规范排水体制本项目排水系统采用雨污分流制,分设生活污水雨水排水管网。
管材选择本项目排水管材全部选用钢筋混凝土管,管径。
排水方案生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水,经化粪池滞留沉淀处理后,排入厂区生活污水管网,收集后排入市政污水管网。
生产污水本项目生产过程中无废水。
雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式,排入雨水管网,就近排入城市雨水管网。
主要工艺方法就是将氯酸钠浓硫酸双氧水共同反应生成二氧化氯再与双氧水和氢氧化钠反应生成亚氯酸纳溶液,经干燥后得到固体亚氯酸钠成品。
目前国内生产亚氯酸纳主要是用吸收法和电解法生产。
吸收法是以硫酸氯酸钠及还原剂为原料,反应生产二氧化氯,然后将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚氯酸钠。
电解法是以食盐水为原料,通过电解生成二氧化氯,再与碱液和过氧化氢反应生成亚氯酸钠。
两种工艺相比较,吸收法氯酸钠利用率高生产工艺简单设备投资小稳定性强操作方便容易控制而电解法虽然适合大规模生产,但是能耗高设备投资大,在提倡节能减排今天,已逐步遭到淘汰。
目前来看,应该是吸收法用最为广泛。
现在世界上有包括法国德国美国和澳大利亚在内很多国家,都在采用吸收法大规模生产亚氯酸纳。
由上看到本项目工艺相比目前电解法亚氯酸纳生产工艺,具有能耗低效率高生产成本低产品品质高优势。
综上所述,本项目所用吸收法与国内外同类建设项目水平相比,技术是成熟可靠,工艺是先进。
工艺流程简述反应方程式工艺流程将氯酸钠浓硫酸加入主反应器,通过转子流量器按比例分别向主反应器二次反应器三反应器加入双氧水,在主反应器中反应生成二氧化氯气体,尚未反应完全发生液依次从主反应器流入次反应器三反应器,反应成二氧化氯。
二氧化氯经洗涤吹出后进入吸收装置,与双氧水氢氧化钠反应生成亚氯酸钠溶液经干燥后得固体亚氯酸钠。
吹出器排出含硫酸钠废酸部分外售,部分经蒸发分离干燥后得到硫太阳能,多晶硅。
压缩冷凝后不凝气体,主要是第
