






JX1021TS3轻型货车驱动桥设计开题报告.doc
JX1021TS3轻型货车驱动桥设计说明书.doc
半轴.dwg
(CAD图纸)
半轴齿轮.dwg
(CAD图纸)
从动齿轮.dwg
(CAD图纸)
答辩相关材料.doc
封皮.doc
驱动桥总成.dwg
(CAD图纸)
任务书.doc
设计图纸6张.dwg
(CAD图纸)
题目审定表.doc
行星齿轮.dwg
(CAD图纸)
主动齿轮.dwg
(CAD图纸)
清水池内设液位计以及通风口。
外形尺寸占地面积设置方式地下式供水泵房供水泵房为半地下式,设台双吸离能力为。
在条检修时,另条可通过流量。
每条渠道设置两级机械自动格栅,细格栅栅隙,去除颗粒杂物保证后续系统正常运行。
栅渠栅渠数量单渠流量单渠最大流量渠道宽细格栅格栅数量机械型式自动中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司栅条间距渠道宽角度渠内流速最大水深粗格栅后设前混合池,前混合池作用在于减小流量波动,同时使待处理污水均质,将下游处理流量和水质变化减到最低限度。
进入到高密池水量和污染物浓度变化不能是突然但可以是连续变化。
两个小时内,水量和污染物浓度变化不得超过平均进水流量和水质。
前混合池内设置台潜水搅拌机以防止污水沉淀。
每座池内设置液位开关用于保护潜水搅拌机。
药剂投放在格栅前投加石灰,格栅后投加聚合硫酸铁。
石灰投加目是为了降低由于水中重碳酸盐和二氧化碳二造成暂时硬度。
同时也可用于去除水中镁硬度。
液体中含有大量聚合阳离子,迅速发挥电荷中和和絮凝架桥吸附,对污水中菌类泡沫及臭味去除效果明显,且处理废水温度和值范围广,水解均匀,聚合反应快,沉淀迅速。
高密度澄清池本工程混凝沉淀工艺采用法国得利满公司开发研制新工艺高密度澄清池,设计水量万,分为组,并预留组发展位置。
每组高密度澄清池配水井个,与之合建。
高密度澄清池由三个主要部分组成个“反应池”絮凝池,个“预沉池浓缩池”沉淀池,以及个“斜管分离池”。
外形尺寸为,布置在室内。
反应池得利满专利产品反应池是本工艺根本特色。
在该池中进行物理中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司化学反应,或在池中进行其他特殊沉淀反应。
本工程在反应池中投加聚丙烯酰胺絮凝剂。
反应池分为两个部分快速混凝搅拌反应池将已预混凝污水引入到反应池底板中央。
个叶轮位于中心稳流型圆筒内。
该叶轮作用是使反应池内水流均匀混合,并为絮凝和聚合电解质分配提供所需动能量。
混合反应池中悬浮絮状或晶状固体颗粒浓度保持在最佳状态,该状态取决于所采用处理方式。
通过来自污泥浓缩区浓缩污泥外部再循环系统使池中污泥浓度得以保障。
慢速混凝推流式反应池上升式推流反应池是个慢速絮凝池,其作用就是连续不断地使矾花颗粒增大。
因此,整个反应池混合和推流式反应池可获得大量高密度均质矾花,以达到最初设计要求。
沉淀区速度应比其他系统速度快得多,以获得高密度矾花。
预沉池浓缩池矾,并完成二期部分工程污水池雨水调节池,累计完成投资亿元人民币,其中期工程投资万元。
并完成污水干管公里,建中水回用管线公里。
设备已安装完毕,年度污水处理厂设备安装及试运转情况良好,处理能力达到万。
宏源污水处理厂期工程投入试运转后,污水处理运转费用全部靠企业自筹,运行经费紧张。
并且市政建设暂无完整规划正在规划中,配套管网没跟上,污水收集率低,不能满负荷运转。
古冶区市政设施落后,无完善污水管网,不能达到雨污分流,应纳入污水处理厂污水不能全部纳入。
万吨处理量污水处理厂每天只能收集余吨不锈钢厂排水和万山河污水及矿井排水,污水处理厂初期设备闲置不能正常运转。
在此情况下,唐山宏源污水处理有限责任公司多方谋划,积极运作水资源再利用,再生水利用发生了很多改观厂区绿化等杂用水全部使用再生水。
为古冶区大型工业项目唐山不锈钢有限公司提供排水及供给生产用水服务。
现污水处理厂吸纳不锈钢生产及周边生活废水吨天,将周边地区废水处理后日供不锈钢万余吨清洁生产用水。
目前收取不锈钢排水元吨,生产用水元吨。
积极开拓新市场,不断提高中水利用率与唐家庄东方发电达成用水意向,由年三四季度开始投入余万元建设再生水输送管网。
面对不断增加再生水市场需求,唐山宏源污水处理有限责任公司积极筹划二期工程建设及污水配套管网,二期工程即本项目古冶区再生水处理工程拟增建每天地需要。
热电联供综合热效率。
项目建设进度可以根据产业基地建设投产进度灵活调整。
项目投资省固定资产总投资万元电站建设周期短电力和蒸汽供应成本低。
机组结构简单启动迅速运行稳定故障率低维修工作量小灵活方便自动化程度高。
汽量调整裕度较大,电量调整灵活性较大。
和其它方案相比,方案三作为分布式能源供电可靠性灵活性最高。
占地面积小。
维修费用较低。
水消耗量小。
燃机主机本身不需要冷却水。
仅辅机需冷却水,循环量约。
大气温度时消耗量约为。
该方案选用型燃气轮机热电联供机组是国家九五期间重点推荐节能环保高新技术项目,适合小型热电联产项目。
已有较多运行业绩。
本方案采用多台燃气轮机发电并联合供热,短缺蒸汽用多台燃煤锅炉补充,供汽供电既相支持又相对独立,使整个系统更加可靠,同时在所有方案中最符合“滚动发展”原则。
缺点型燃气轮机机组大修需返制造厂修理。
同时也没有完全避免所有方案环境问题。
综合比较其他方案特点,综合考虑可靠性经济性先进性及灵活性因素,本报告推荐方案三,即新建电站选用四台国产型燃气轮机热电联供机组,配置四台余热锅炉,达到供电及供应蒸汽目。
其中台炉加装补燃装置,达到调整汽量和解决燃机修理时不影响供汽目。
蒸汽不足部分加装台用备燃煤循环流化床锅炉产汽补充。
电站装机总容量,外供蒸汽,通过局部调节补燃可满足蒸汽供应。
电厂投运后,每年可外供电能万度,蒸汽万吨。
项目建设基本条件该项目建设基本条件比较充分。
其该项目燃用天然气热电联供,属天然气热电联产项目,符合国务院及有关部委颁布鼓励和支持政策和精神其二产品市场很稳定。
电能蒸汽均系化工生产所必需,并且全程以需定产,可以做到精细供给能源,没有大马拉小车或大幅降低效率供给能源弊端。
其三采用燃气轮机实现热电联供技术比较成熟综合热效率高,国产燃气轮机产品具有质量可靠运行经验丰富且服务周到特点。
因此该项目具备投资运营条件。
项目投入总资金来源本项目总投资额为万元,其中新增固定资产万元。
其中建筑工程费万元,占固定资产总投资设备购置费万元,占固定资产总投资设备安装调试费万元,占固定资产总投资工程其他费用万元,占固定资产总投资建设期贷款利息万元全额流动资金万元资金筹措企业自筹,申请银行贷款。
贷款部分贷款利率计复利。
燃气轮机及发电机与余热锅炉共同组成循环系统称为前置循环热电联产它将燃气轮机排出功后高温乏烟气通过余热锅炉回收,转换为蒸汽加以利用。
主要用于热电。
前置循环热电联产时总效率般均超过。
为提高供热灵活性,大多前置循环热电联产机组采用余热锅炉补燃技术,补燃时总效率可能超过。
联合循环发电或热电联产燃气轮机及发电机与余热锅炉蒸汽轮机或供热式蒸汽轮机抽汽式或背压式共同组成循环系统,它将燃气轮机排出功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机发电,或将部分发电作功后乏汽用于供热。
形式有燃气轮机蒸汽轮机同轴推动台发电机单轴联合循环,也有燃气轮机蒸汽轮机各自推动各自发电机多轴联合循环。
主要用于发电和热电联产。
由于燃气轮机技术持续进步,性能不断提高,特别是环保性能优越,加之世界各国对环境污染限制越来越严格,许多国家已逐步转向以燃气轮机发电机组为主热电联供模式。
燃气轮机热电联供大体有三种模式燃气轮机发电机组和排气直接供热模式燃气轮机发电机组和排气废热产生蒸汽供热模式燃气轮机发电机组和排气产生蒸汽供抽汽式或背压式汽轮机继续发电供电联合循环模式。
燃气轮机热电联供机组与传统汽轮机热电联供系统相比较,具有如下优点热电比可在较宽范围内变化,并且保持了较高能源利用率。
系统组合周期短,尺寸小重量轻占地小,有
