1、样接刀下，的挠度为点的挠度为，和的叠加，故有重庆理工大学机械立体停车库设计计算得解除支座和支座，并分别用和来代替，这样在形式上转变为静定的简支梁，如下图所示。这样在梁的处和处会分别产生挠度和，但实际上处有支座，不应该有垂直位移，即。图力在点的挠度为力在点的挠度为力在点的挠度为点的挠度为，和的叠加，故有计算得同时对于简支梁重庆理工大学机械立体停车库设计由得由此作出此梁的剪力图和弯矩图图剪力图和弯矩图此梁选用的的空心方钢，故最大正应力重庆理工大学机械立体停车库设计为塑性发展系数，取为钢材的强。

2、每次通过文老师和杨老师的耐心讲解都能将问题顺利的解决。没有老师们无私的帮粗铣孔立铣刀自动精铣孔立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动钻的孔麻花钻自动钻的孔麻花钻自动攻丝孔自丝锥动攻丝孔丝锥自动零件数控加工刀具卡如下表零件数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具编号刀具规格和名称数量加工表面备注面铣刀零件上下表面，正八边形及台阶面多余轮廓立铣刀凸台轮廓立铣刀中心孔，两个凹槽麻花钻两个螺纹孔丝锥两个螺纹孔数控加工程序的编制数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中，许多重。

3、加工工艺的特点，及其在编写加工工艺时，应该注意那些问题等等。而且通过对数控铣编程指令的熟悉和简单的应用，掌握了些常用的编程指令。在毕业设计的中期，通过对仿真编程软件的学习，进步的掌握了数控编程的方法和编程指令，尤其是对调用循环程序中编程指令的参数的设定。通过对循环中参数的学习，更加清晰的掌握了在调用循环过程中其实际的加工过程。毕业设计的后期，通过对具体零件的分析和编程，更进步的掌握了数控加工工艺和编程的特点。通过对零件的仿真加工，更进步的掌握了西门子软件。最后通过老师对数控铣床的讲解和实际操作，基本掌握了数控铣床的实际操作过程，并且最终加工出了相应的产品。在本次毕业设计的过程中，也遇到了很多的困难，充分体会到了理论必须与实际相结合。虽然在毕业设计的前期和设计过程中，搜集了大量关于数控铣加工工艺和编程的资料，但是在实际的工艺分析和数控编程中还是遇到了很多的理论与实际不同的困难。许多问题在书本上都是这样，而在实际运用中却是那。

4、，但幸运的是通过老师的帮助和多次分析修改后，最终完成了加工工艺的分析和编程，并且加工出了相应的产品。在毕业设计的过程中，要边学习，变实践，每当遇到新的问题时，就要不断的努力和探索，切忌心浮气躁。参考文献现代数控铣削技术杨江河，余云龙编北京机械工业出版社,数控编程与加工陈红康,杜洪春主编济南山东大学出版社,数控机床加工工艺及设备田萍主编北京电子工业出版社,数控加工工艺与编程晏初宏主编北京化学工业出版社,机床数控技术杜国臣,王士军主编北京中国林业出版社北京大学出版社,致谢通过个月的毕业设计，我从中学到了不少的东西，并且最终顺利的完成了本次毕业设计。但是在毕业设计过程中也遇到了许多的困难。比如，在刚领到数控铣加工工艺与编程的设计任务书时，感觉对于本设计任务无从下手，最终通过文广老师的耐心指导，才解决了疑惑，使的毕业设计工作顺利的开展。在毕业设计的过程当中也遇到了不少的困难，尤其是越到毕业设计的后期，自己遇到的困难就越来越多，但。

5、名称工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给量背吃刀量备注粗铣上表面面铣刀自动粗铣正八边形及台阶面面铣刀自动精铣上表面面铣刀自动精铣正八边形及台阶面面铣刀自动粗铣台阶面轮廓立铣刀自动精铣台阶面轮廓立铣刀自加工的子程序如下所示加工正八边形的子程序铣削凸台多余量的子程序铣削凸台轮廓的子程序零件的仿真加工通过用仿真软件对零件进行仿真加工得的图如下所示图工件坐标系的设定图零件的仿真加工图图零件的仿真加工图设计总结经过个月的时间，毕业设计的工作已经完成。通过对零件数控铣加工工艺与编程课题的认真学习和研究，基本掌握了零件数控铣加工工艺分析的方法和编程的技巧，同时也通过对具体零件的数控铣加工工艺的分析编程及模拟仿真，最终加工出了对应的产品。毕业设计前期，通过对数控铣加工工艺和编程知识的储备，学习到了关于数控铣发展的方向及其特点，并且通过对加工工艺的学习，较好的掌握了数控铣。

6、度设计值，所以此梁正应力强度满足条件。切应力强度校核,，因此满足切应力强度条件。导轨支撑梁的计算导轨支撑梁满载时只承受两辆汽车，并且受到二层立柱向下的压力，考虑小车，载车板，提升装置等载荷直接作用于前后导轨上以分布载荷表示，则，受力图如下图导轨支撑梁受力图故有平衡方程由两式可求得该梁的剪力图和弯矩图如下重庆理工大学机械立体停车库设计图剪力图和弯矩图由图可知，该梁最大剪力最大弯矩为此梁选用型钢钢号为，查钢结构手册可知其截面特性为梁自重引起的跨中最大弯矩所以总的最大弯矩总因此，最大应力总其中，为塑性发展系数，取。所以，该梁满足正应力强度条件。切应力强度校核重庆理工大学机械立体停车库设计等截面梁的切应力强度条件为，,计算可得，所以，该梁满足切应力强度条件。立柱的设计与校核接地立柱立柱在受力分析中，可以称。

7、要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展。自动编程自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹，所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改，得到正确的程序。加工程序清单零件的主程序如下所示件的加工工艺性研究零件的被加工表面是否适合于数控铣床加工，被加工表面是否太厚，内转接圆弧是否太小。如图所示，当小于为被加工内轮廓面的最大高度时，其加工的工艺性不好。即刀具被迫采用小直径的使其刚性变差，需要采用多次分层切削加工。当被加工表面的凹圆弧尺寸较多时，应该尽量统，以减小使用的铣刀的数量，保证零件表面光滑。否则，在进行切削的时候，。

8、每次通过文老师和杨老师的耐心讲解都能将问题顺利的解决。没有老师们无私的帮粗铣孔立铣刀自动精铣孔立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动钻的孔麻花钻自动钻的孔麻花钻自动攻丝孔自丝锥动攻丝孔丝锥自动零件数控加工刀具卡如下表零件数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具编号刀具规格和名称数量加工表面备注面铣刀零件上下表面，正八边形及台阶面多余轮廓立铣刀凸台轮廓立铣刀中心孔，两个凹槽麻花钻两个螺纹孔丝锥两个螺纹孔数控加工程序的编制数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中，许多重。

9、在由于直线与圆弧相切，所以圆心到直线的距离等于圆弧的半径。所以圆心，到直线距离为，圆心，到直线的距离为，即由圆心到直线的距离公式可得，可解得，所以直线方程为再由直线方程与圆弧方程联列求解可得点，点再用对称性可得，。点,都是圆弧与圆弧的交点，其交点必过两圆的圆心线。所以由三角形相似原理可得点点，。点，的坐标可以根据三角函数求得。即的点同理，由对称性可得点，根据以上的计算，得上图标示各点的坐标值如下，铣削加工工序卡和刀具卡根据零件的结构特点，按所用的刀具来划分工序，即在次装夹中，用同把刀具加工出可能加工的所有的部位，然后再换另把刀具加工其它的部位。这样即可以减少换刀时间，又可以压缩空程时间，减少不必要的定位误差。在个工序内的工步，按全部加工面先粗加工后精加工来划分工步。因此，按上述方法，零件的数控加工工序卡如下所示表零件数控加工工序卡单位数控加工工序卡产品名称或代号零件名称材料零件图号铝件。

10、，但幸运的是通过老师的帮助和多次分析修改后，最终完成了加工工艺的分析和编程，并且加工出了相应的产品。在毕业设计的过程中，要边学习，变实践，每当遇到新的问题时，就要不断的努力和探索，切忌心浮气躁。参考文献现代数控铣削技术杨江河，余云龙编北京机械工业出版社,数控编程与加工陈红康,杜洪春主编济南山东大学出版社,数控机床加工工艺及设备田萍主编北京电子工业出版社,数控加工工艺与编程晏初宏主编北京化学工业出版社,机床数控技术杜国臣,王士军主编北京中国林业出版社北京大学出版社,致谢通过个月的毕业设计，我从中学到了不少的东西，并且最终顺利的完成了本次毕业设计。但是在毕业设计过程中也遇到了许多的困难。比如，在刚领到数控铣加工工艺与编程的设计任务书时，感觉对于本设计任务无从下手，最终通过文广老师的耐心指导，才解决了疑惑，使的毕业设计工作顺利的开展。在毕业设计的过程当中也遇到了不少的困难，尤其是越到毕业设计的后期，自己遇到的困难就越来越多，但。

11、要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展。自动编程自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹，所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改，得到正确的程序。加工程序清单零件的主程序如下所示件的加工工艺性研究零件的被加工表面是否适合于数控铣床加工，被加工表面是否太厚，内转接圆弧是否太小。如图所示，当小于为被加工内轮廓面的最大高度时，其加工的工艺性不好。即刀具被迫采用小直径的使其刚性变差，需要采用多次分层切削加工。当被加工表面的凹圆弧尺寸较多时，应该尽量统，以减小使用的铣刀的数量，保证零件表面光滑。否则，在进行切削的时候，。

12、之为压杆，压杆稳定平衡过渡到不稳定平衡时所对应的状态称为压杆的临界状态，此时的压力称为临界压力用表示，当作用与压杆的轴向力大于临界压力时，压杆丧失稳定性，所以临界压力的大小表示压杆稳定性的强弱。临界压力越大，则压杆越不易失去稳定性，因此，研究压杆的稳定性关键在于研究压杆临界力的大小。有临界力公式式中材料的弹性模量截面的轴惯性距，计算是取最小值支撑系数，因为立柱是两端固定，所以取系数压杆长度。设，压杆的截面积为，则压杆的临界应力公式为另将上面两个公式合并，就可以得到计算压杆临界压力的欧拉公式，公式如下所以，通过以上的分析，我们可以对立柱的稳定性进行校核，只要立柱所承受的重庆理工大学机械立体停车库设计力满足以下公式，我们认为，这个立柱是安全的。立柱校核公式或者为规定的稳定安全系数立柱的横截面如下图立柱的截面和长度因为立柱的材料为，所以查机械手册，我们可以知道，立柱的弹性模量为立。

参考资料：

[1]【终稿】半自动薄刀分纸机提升机构设计【CAD图纸全套终稿】（第2354878页，发表于2022-06-25）

[2]【终稿】半自动立体存车库横向输送装置设计【CAD图纸全套终稿】（第2354876页，发表于2022-06-25）

[3]【终稿】半自动平压模切机的设计【CAD图纸全套终稿】（第2354874页，发表于2022-06-25）

[4]【终稿】半球面螺旋槽研磨机研磨头部件设计【CAD图纸全套终稿】（第2354873页，发表于2022-06-25）

[5]【终稿】半导体芯片气动搬运机械手设计【CAD图纸全套终稿】（第2354872页，发表于2022-06-25）

[6]【终稿】半喂入式联合收割机的脱粒装置设计【CAD图纸全套终稿】（第2354871页，发表于2022-06-25）

[7]【终稿】半喂入式水稻联合收割机割台设计【CAD图纸全套终稿】（第2354870页，发表于2022-06-25）

[8]【终稿】半喂入小型联合收割机割台部分设计【CAD图纸全套终稿】（第2354869页，发表于2022-06-25）

[9]【终稿】升降横移式立体车库设计【CAD图纸全套终稿】（第2354868页，发表于2022-06-25）

[10]【终稿】升降机控制系统的PLC应用研究【CAD图纸全套终稿】（第2354866页，发表于2022-06-25）

[11]【终稿】升降器外壳冲孔拉伸复合模设计【CAD图纸全套终稿】（第2354865页，发表于2022-06-25）

[12]【终稿】升运链式马铃薯播种器的设计【CAD图纸全套终稿】（第2354863页，发表于2022-06-25）

[13]【终稿】十字轴机械加工工艺规程及钻4Φ6工艺装备设计【CAD图纸全套终稿】（第2354862页，发表于2022-06-25）

[14]【终稿】十字轴加工工艺及车夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2354861页，发表于2022-06-25）

[15]【终稿】十字接头零件工艺钻M10夹具及数控编程设计【CAD图纸全套终稿】（第2354860页，发表于2022-06-25）

[16]【终稿】十字头零件的机械加工工艺规程及钻M6螺纹底孔夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2354857页，发表于2022-06-25）

[17]【终稿】十字头零件的机械加工工艺规程及精车外圆夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2354856页，发表于2022-06-25）

[18]【终稿】十字头零件的机械加工工艺规程及扩Φ20孔夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2354855页，发表于2022-06-25）

[19]【终稿】十字头零件的机械加工工艺规程及工装夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2354854页，发表于2022-06-25）

[20]【终稿】十字头滑套的机械工艺规程及钻Φ22孔夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2354853页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！