【终稿】工业窑炉输送装置的设计【CAD图纸全套终稿】

门我们设置门是为了安全与方便着想。

设备不工作时，门内侧就是动力部分，十分便于进行检修调试而门开启时设备将断电，防止各种原因导致设备启动或通电对操作者造成危险。

支架设备动力部分行走的承载部分，内部设有导轨与齿条，三个支架的连接要求准确水平。

支架。

支架。

支架与之前的支架不同的是，此处是动力部分行走的尽头，同时出于对外形及节约材料的考虑，设计如图的外壳。

模头水箱支架模头的作用同时包含夹紧与形成冷却循环，此处的设计尽量以可靠的防止溢出的冷却液不流入水槽为主，同时电器设备及线路尽量避免此处。

夹紧支架夹紧采用气动式杠杆夹紧，出于对形状及控制的要求，将气泵设置在模头水箱边上，控制箱也在夹紧支架外部设备边上。

夹紧支架内部有根联接两水箱的水管。

夹紧支架。

模尾水箱支架设计思路同模头水箱，水泵设置在末尾水箱。

主机支架的制造主机的基座龙骨外壳全都由型钢焊接而成。

控制件控制系统设计说明对于设备的控制，我们有两种要求，是便于调试检修，可以进行步进操作二是要能够投入生产，必须能自动化完成复合动作。

根据回零夹紧校验位置开动电机复合过程监控停止倒车停止松开夹紧回零，我们设置零位复合完成减速位复合完成位及倒车减速位共四个限位开关。

此外，还有过载保护短路保护复合管过热保护门开关等紧急断电设置。

浙江水利水电专科学校毕业论文设计控制面板设计说明控制面板制作要求表面光洁美观，颜色分明，按键质量可靠。

控制箱及电路的设计说明图号Ⅶ浙江水利水电专科学校毕业论文设计加工件标准件组合件设计及选择加工件走轮设计及选图号Ⅶ走轮选用，表面淬火。

走轮内孔为了配合走轮轴的轴承专门设计计算尺寸，所有型号的设备采用统的走轮及走轮轴。

浙江水利水电专科学校毕业论文设计走轮轴设计及选择图号Ⅶ走轮轴选用号钢，调质即可。

由于动力部分的结构需要，无法选用联通左右的轴，我们专门设计计算个单边轴，之前的走轮就是和走轮轴起考虑设计的，并且不通轴四个走轮各自负责行走，互不影响，更加平稳。

标准件主轴轴承设计与选择参考机械设计基础，以为例，主轴直径为，扭矩，轴向载荷，径向载荷，工作转速，工作温度正常，要求工作，根据式。

查，表得，式中径向载荷系数和轴向载荷系数要根据值查取。

是轴承的径向额定载荷，未选轴承型号前暂不知道，故用试算法计算。

浙江水利水电专科学校毕业论文设计根据表，暂取，则由，查表得，，则根据式由式得ε，查机械设计基础课程设计指导书第二版附表续表，根据，选得轴承，其其，接近初定值，所以选用交接处球轴承合适。

主轴联轴器的设计与选择由于用于主轴的动力传输，所以采用法兰接的刚性联接。

已知主轴扭矩。

根据机械设计基础式得，查表得。

查机械零件设计手册选用直径，内孔，壁厚的法兰。

加工并焊接于主轴上后，输入输出法兰采用螺栓接。

主轴传动时螺栓受到的剪切力为，查机械零件设计手册选用，的螺栓。

组合件电机的参数选择以为例，冷滚压复合时，受力面积，需要复合力需要螺旋挤压力矩，④配制螺旋挤压力需要的电机，转速要求，输出转矩。

由于复合过程是间歇性的长期工作，根据，属于分类断续周期工作制。

浙江水利水电专科学校毕业论文设计设定运动过程中的安全系数，。

最终确定为额定功率的电机，机座号。

行走电机减速器的参数选择以为例，出于对结构的考虑，方便能根据变频器特性进行自动软起动。

且可根据负载情况频浙江水利水电专科学校毕业论文设计率范围内可调。

第十三条控制工作特性按照复合工艺生产要求进行动作控制。

第十四条防护等级控制仪的防护等级应制成。

型双金属复合管生产主机安装及检验型双金属复合管生产主机支架固定架安装及检验主机在装配过程中，每个工序部件总成完成后都需要进行三检自检互检专检铺设组装平台，般为块水平钢板摆放并固定主框架底座，焊接，检验焊接后的底座是否可靠，尺寸是否达标组装龙骨并焊接，检验焊接后的龙骨可靠度与尺寸精度固定并焊接所有支架，完成主框架结构，检验整体框架的焊接工艺按工艺要求对支架划线，检验划线的尺寸精度拼装完成所有支架总成后，安装齿条垫及齿条导轨，检验主机划线，为各部件总成安装定位，检验划线精度总结验收次，等待安装各部件总成。

型双金属复合管生产主机部件组装及检验模头模尾根据划线安装就位，划线定位固定，检验。

动力总成动力总成装配完成后，拆除装配支架，根据划线安装就位，划线定位，检验走轮与导轨齿轮与齿条的配合。

转动部分将转动转杆调直，表面清洁打磨，上黄油将套杆调直，内部清洁，打孔，定尺将转杆套杆安装组合，检验，再试验机上开机磨合小时，至噪音小于分贝将转杆套杆通过行走架及模头轴承，装入主机，与主轴输出法兰联接。

夹紧系统组装夹紧总成，检验将总成在夹紧试验台进行动力试验，并记录参数将夹紧总成划线，装入主机就位，检验将四台夹紧总成就位好，统检验，定位固定。

冷却系统前后水箱检验，就位联接管道阀门水泵进水出水管通电，密封性检验。

型双金属复合管生产主机控制安装及检验浙江水利水电专科学校毕业论文设计安装电路系统，联接各电力部件总成，用完好的控制柜检验电路安装控制箱，与主机电路联接，检验主机箱接线进行静态检验进行动态检验。

型双金属复合管生产主机调试及试生产型双金属复合管生产主机粗调试粗调试的目的初步检验主机是否达到设计参数。

静态调试对设计要求的各尺寸进行调试。

必须严格按照调试工艺的步骤执行。

动态调试对设计要求的各生产动作进行调试。

必须严格按照调试工艺的步骤执行。

型双金属复合管生产主机精调试精调试的目的以生产合格产品为目的进行封口式调试。

静态调试在每个总成动作进行锁定。

动态调试以实际复合要求进行调试，并为试生产提供参数。

型双金属复合管生产主机生产性调试生产性调试目的按操作规范，让操作人员进行上机调试，初步取得生产性参数。

初步试生产以不计时间进行生产，收集各种原始参数。

考核性试产在的治学态度，踏实坚韧的工作精神将使我们终身受益。

再多华丽的言语也显得苍白。

在此，谨向席东河老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意，参考文献李叶紫王喜斌胡辉孙东辉编著单片机应用教程清华大学出版社陆剑单片机应用技术指导书河南工业职业技术学院汪道辉单片机系统设计与实践电子工业出版社页时分秒计时器设计，页键盘及接口技术第二版系列单片机设计实例北京航空航天大学出版社页数码管时钟电路的设计辛友顺胡永生薛小玲单片机应用系统设计与实现福建科学技术出版社页显示接口，页键盘接口黄庆华张永格单片机开发与实例电子工业出版社页数字式电子时钟的设计闫玉德俞红单片机原理与应用语言版机械工业出版社页单片机的程序设计求是科技单片机典型模块设计实例导航人民邮电出版社页单片机数字时钟刘守义，王静霞。

单片机应用技术西安电子科技大学出版社，，第六章课程设计结果分析此时钟设计是利用仿真软件进行仿真，基本上实现了课程设计要求实现的功能。

硬件部分设置了的六个按键。

当按键按下时，进入秒表显示状态，秒表开始计时，当按键六按下时，秒表暂停当按键四按下时恢复到时间显示功能当按键二按下时，进入调分状态，按次，分加，循环按键三按下时，进入调时状态，按次，时加，循环按键五按下时，进入闹铃设置功能，紧接着按下按键二和按键三进行时和分的设置，再按下按键恢复显示时间，当显示的时间和定时设置的时间致时，蜂鸣器发出蜂鸣声，蜂鸣时间我们设置为秒。

另外，闹铃电路有音乐闹钟的扩展的功能可以将蜂鸣器换成扬声器再加段音乐程序即可实现。

调试阶段，出现些问题。

比如，实际小时显示到才归零，分钟显示到才进经过软件调试，以上问题均排除，结果达到预期目标。

但时间有限，部分扩展功能不能及时实现，比如音乐闹铃。

第七章结论与展望结论单片机多功能定时系统理论上能很好的达到了学校教学要求，发挥了单片机在智能化方面的应用。

该系统的设计很好的满足当前学校教学的需要，是个理想的智能化的设计。

它具有个走时精确的实时钟，可以任意设置时间，可以控制时间表的转换，时钟的显示功能等。

可以通过按键操作和数字显示。

该系统规模小，但是功能较多，操作简单，造价低，应用非常广泛。

该系统的设计为向家庭数字化方向发展又前进了步。

同时又扩大了单片机的应用领域。

单片机的发展趋势自单片机出现至今，单片机技术已走过了几十年的发展路程。

纵观几十年来单片机发展历程可以看出，单片机技术的发展以微处理器技术及超大规模集成电路技术的发展为先导，拉动广泛的应用领域，表现出比微处理器更具个性的发展趋势采用先进结构以实现高性能在过去的段时间内，单片机的指令运行速度直在以下，这对于应用在工业控制领域内的单片机来说是足够了，但当单片机被应用在通讯及领域作为高速运算编码或解码时，就会出现因指令运行速度不够而限制单片机应用的情形，因此提高单片机指令运行速度已经成为迫切需要解决的问题。

进步降低功耗基于的飞利浦低功率低系统成本微控制器系列是业界推动单片机向低功耗方向发展的主导单片机系列之。

系列单片机采用以下三种方法降低功耗使生向变位系数法向变位系数分度圆直径齿条分度线至基准面距离基圆直径齿条节线至基准面距离顶圆直径齿条齿顶至基准面距离根圆直径齿条齿根至基准面距离齿顶高齿根高全齿高弧齿厚浙江水利水电专科学校毕业论文设计浙江水利水电专科学校毕业论文设计主机支架的设计说明图号Ⅶ主机支架的结构组成及其作用。

门我们设置门是为了安全与方便着想。

设备不工作时，门内侧就是动力部分，十分便于进行检修调试而门开启时设备将断电，防止各种原因导致设备启动或通电对操作者造成危险。

支架设备动力部分行走的承载部分，内部设有导轨与齿条，三个支架的连接要求准确水平。

支架。

支架。

支架与之前的支架不同的是，此处是动力部分行走的尽头，同时出于对外形及节约材料的考虑，设计如图的外壳。

模头水箱支架模头的作用同时包含夹紧与形成冷却循环，此处的设计尽量以可靠的防止溢出的冷却液不流入水槽为主，同时电器设备及线路尽量避免此处。

夹紧支架夹紧采用气动式杠杆夹紧，出于对形状及控制的要求，将气泵设置在模头水箱边上，控制箱也在夹紧支架外部设备边上。

夹紧支架内部有根联接两水箱的水管。

夹紧支架。

模尾水箱支架设计思路同模头水箱，水泵设置在末尾水箱。

主机支架的制造主机的基座龙骨外壳全都由型钢焊接而成。

控制件控制系统设计说明对于设备的控制，我们有两种要求，是便于调试检修，可以进行步进操作二是要能够投入生产，必须能自动化完成复合动作。

根据回零夹紧校验位置开动电机复合过程监控停止倒车停止松开夹紧回零，我们设置零位复合完成减速位复合完成位及倒车减速位共四个限位开关。

此外，还有过载保护短路保护复合管过热保护门开关等紧急断电设置。

浙江水利水电专科学校毕业论文设计控制面板设计说明控制面板制作要求表面光洁美观，颜色分明，按键质量可靠。

控制箱及电路的设计说明图号Ⅶ浙江水利水电专科学校毕业论文设计加工件标准件组合件设计及选择加工件走轮设计及选图号Ⅶ走轮选用，表面淬火。

走轮内孔为了配合走轮轴的轴承专门设计计算尺寸，所有型号的设备采用统的走轮及走轮轴。

浙江水利水电专科学校毕业论文设计走轮轴设计及选择图号Ⅶ走轮轴选用号钢，调质即可。

由于动力部分的结构需要，无法选用联通左右的轴，我们专门设计计算个单边轴，之前的走轮就是和走轮轴起考虑设计的，并且不通轴四个走轮各自负责行走，互不影响，更加平稳。

标准件主轴轴承设计与选择参考机械设计基础，以为例，主轴直径为，扭矩，轴向载荷，径向载荷，工作转速，工作温度正常，要求工作，根据式。

查，表得，式中径向载荷系数和轴向载荷系数要根据值查取。

是轴承的径向额定载荷，未选轴承型号前暂不知道，故用试算法计算。

浙江水利水电专科学校毕业论文设计根据表，暂取，则由，查表得，，则根据式由式得ε，查机械设计基础课程设计指导书第二版附表续表，根据，选得轴承，其其，接近初定值，所以选用交接处球轴承合适。

主轴联轴器的设计与选择由于用于主轴的动力传输，所以采用法兰接的刚性联接。

已知主轴扭矩。

根据机械设计基础式得，查表得。

查机械零件设计手册选用直径，内孔，壁厚的法兰