毕业设计.doc
侧型腔.dwg
（CAD图纸）
恻型芯.dwg
（CAD图纸）
长距离滑块.dwg
（CAD图纸）
长斜导柱.dwg
（CAD图纸）
导柱.dwg
（CAD图纸）
垫块.dwg
（CAD图纸）
定模板.dwg
（CAD图纸）
动模板.dwg
（CAD图纸）
短距离滑块.dwg
（CAD图纸）
短斜导柱.dwg
（CAD图纸）
复位杆.dwg
（CAD图纸）
浇口套.dwg
（CAD图纸）
拉料杆.dwg
（CAD图纸）
上模座板2.dwg
（CAD图纸）
塑件图.dwg
（CAD图纸）
推板.dwg
（CAD图纸）
推杆固定板.dwg
（CAD图纸）
推杆无弧.dwg
（CAD图纸）
推杆有弧.dwg
（CAD图纸）
下模座板.dwg
（CAD图纸）
楔紧块.dwg
（CAD图纸）
支承板1.dwg
（CAD图纸）
装配图.dwg
（CAD图纸）
侧向压力。
导柱设计按照导柱导向部分的长度应比凸模高度高出，这里由于采用的侧向抽芯，故要求至少比分型面高出，这里由于模具精度要求不高，故可设计成带头导柱根据所选模架与模板厚度得出图导向孔的设计导向孔分无导套和有导套两种，无导套是导向孔直接开设在模板上，这种形式的孔加工简单经济，精度要求不高的模具，由于此塑件精度为般，故无导套为所选用。
分型面的选择根据分型面的设计原则，分型面应该选在塑件的最大轮廓处分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模分型面的选择应保证塑件的精度要求分型面的选择应满足塑件的外观质量要求分型面的选择要便于模具的加工制造分型面的选择应有利于排气综合上面几点故将侧型芯与塑件最大轮廓不设计在同侧，使其能够顺利脱模。
侧浇口的设计根据浇口的位置选择要求，尽量缩短流动距离，避推出机构的设计推出机构般由推出复位和导向三大部件组成，推出机构按其推出动作的动力来源可分为手动推出机构机动推出机构和液压与气动推出机构等，按模具的结构特征可分为次推出机构二次推出机构定模推出机构等等次推出机构又称简单推出机构，它是指开模后在动模侧用次推出动作完成塑件的推出。
导向机构的设计导向机构分为动模与定模之间的导向作用和推出机构的导向，为了确保动定模之间的正确导向与定位，需要在动定模部分采用导柱导套。
其作用主要有三点推杆的设计根据推杆位置的选择要求推杆的位置应该选择在脱模阻力最大，当塑件各处的脱模阻力相同时需要均匀布置推杆位置选择时应注意塑件本身的强度与刚度，推杆装入模具后，其端面应与型腔底面平齐，或高出型腔，考虑冷料穴中有较多的塑料，故在其附近设置两根推杆，由于此塑件为传动使用并无外观的要求故在型腔内各设置两根推杆，根据各模板的厚度型腔尺寸分流道及最小壁厚考虑设计推杆如下图避免熔体破裂现象引起塑件的缺陷，浇口应该开设在塑件壁厚处等要求，故浇口开设在最大壁厚处根据侧浇口的范围尺寸经验取值如图图冷料穴是浇注系统的结构组成之，其作用是容纳浇注系统中料流的前锋冷料，设计如上图。
是个半径为.的半球形。
根据浇口套末段直径为及模架的选用，选择拉料杆直径为，并以的配合，设计拉料杆为图排气系统的设计利用配合间隙排气，这是最常见的，也是最经济的，更是具有使用性的。
利用滑块和导滑槽配合间隙便可以排气，所以这里无须开排气槽。
分型面的选择根据分型面的设计原则，分型面应该选在塑件的最大轮廓处分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模分型面的选择应保证塑件的精度要求分型面的选择应满足塑件的外观质量要求分型面的选择要便于模具的加工制造分型面的选择应有利于排气综合上面几点故将侧型芯与塑件最大轮廓不设计在同侧，使其能够顺利脱模。
侧浇口的设计根据浇口的位置选择要求，尽量缩短流动距离，避分型面的选择根据分型面的设计原则，分型面应该选在塑件的最大轮廓处分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模分型面的选择应保证塑件的精度要求分型面的选择应满足塑件的外观质量要求分型面的选择要便于模具的加工制造分型面的选择应有利于排气综合上面几点故将侧型芯与塑件最大轮廓不设计在同侧，使其能够顺利脱模。
侧浇口的设计根据浇口的位置选择要求，尽量缩短流
【终稿】带有齿轮塑件的模具设计【CAD图纸全套终稿】
