【终稿】电火花线切割加工试验及参数优化分析【CAD图纸全套终稿】

格式：RAR 上传：2025-12-13 15:37:14

工人监督，随时解决断丝现象，从而降低人员的利用率。.电火花线切割加工的应用电火花线切割加工不仅有很多工艺特点，而且非常经济有效，为新产品试制精密零件加工及模具制造开辟了条新的工艺途径。服的同时还有旋转伺服运动，这两项运动的合成可以实现螺旋加工。目前数控电火花成形加工的轨迹可以预置，加工轨迹与最终加工的形状可能不样影响加工精度及效率的参数影响电火花线切割加工精度和效率的主要参数有电源电压脉冲宽度脉冲停歇时间脉冲峰值电流间隙电压伺服跟踪速度工作厚度电极丝转速冲液压力以及液体成分等影响电火花成形加工精度和效率的主要参数有电源电压脉冲宽度脉冲停杂形状的直纹表面.依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算，可方便地调整凹凸模具的配合间隙，依靠锥度切割功能，有可能实现凹凸模次同时加工.常用去离子水低速走丝机和乳化液高速走丝机作工作液，不会起火，可连续运转.自动化程度高操作方便加工周期短成本低。电火花线切割加工与电火花成形加工的特性比较表.为电火花线切割加工与电火花成形加工歇时间脉冲峰值电流间隙电压伺服跟踪速度加工深度抬刀排屑次数及时间冲液压力放电介质的成分等衡量加工效率的单位加工的工件形状及对毛坯的要求用于电火花线切割加工的工件不能是不通孔式。毛坯首先要求是导电材料，已经完成热处理工序，有定位基准面，有些工件需要钻加工预备孔用于电火花成形加工的工件毛坯首先要求是导电材料，已经完成热处理工序，有定位基准面。轨迹伺服进给，另外线架的上导轮还要带着电极丝按照预置轨迹伺服进给，另外线架的上导轮还要带着电极丝按照预置轨迹沿轴轴分别与轴轴平行伺服进给，两种伺服运动的合成实现各种特殊曲面的加工。在加工同截面的工件时，预置的运动轨迹与工件的外形是致的电火花成形加工伺服运动方式是以主轴头上下伺服运动为主工作台可以沿轴轴作短距离的平动，有些机床的主轴受到电极丝损耗机械部分的结构与精度进给系统的开环控制加工中工作液导电率的变化加工环境的温度变化及本身加工特点如运丝速度快振源比较多导轮磨损大电极丝换向等因素影响，机床的加工精度被局限起来。.切割过程易断丝数控高速走丝电火花线切割机床的电极丝张力是固定不可调的，在加工的过程中，电极丝的抖动较大，这使得电极丝容易出现断丝现象，从而导致加工不连续，并需要有工的特性比较特性电火花线切割加工电火花成形加工放电加工机理电火花线切割加工与电火花成形加工的放电机理是样的，都是基于电极与工件之间脉冲放电时的电火花腐蚀，实现对工件的蚀除加工过程电极形状用细长的金属丝作为电极丝，电极丝般为钼丝黄铜丝镀锌黄铜丝，电极丝的直径为普通电火花成形加工电极做成与工件的形状基本致但是展成电火花加工及旋转限位伺服加工的电极除外。电极的材料为纯铜黄铜石墨等机床结构电火花线切割机床般由床身工作台线架或称十字托板储丝筒工作液循环系统电源及控制柜组成电火花线成形机床主要由床身工作台工作液槽储液箱电源及控制柜组成电极与工件伺服运动轨迹及方式电火花线切割机床加工时作为电极丝要作往复或单向运转。同时电极丝与工件还要作几个方向的相对运动，首先是工作台轴轴在水平方向按预置杂形状的直纹表面.依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算，可方便地调整凹凸模具的配合间隙，依靠锥度切割功能，有可能实现凹凸模次同时加工.常用去离子水低速走丝机和乳化液高速走丝机作工作液，不会起火，可连续运转.自动化程度高操作方便加工周期短成本低。电火花线切割加工与电火花成形加工的特性比较表.为电火花线切割加工与电火花成形加工杂形状的直纹表面.依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算，可方便地调整凹凸模具的配合间隙，依靠锥度切割功能，有可能实现凹凸模次同时加工.常用去离子水低速走丝机和乳化液高速走丝机作工作液，不会起火，可连续运转.自动化程度高操作方便加工周期短成本低。电火花线切割加工与电火花成形加工的特性比较表.为电火花线切割加工与电火