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鼓式制动器装配图A0.dwg
(CAD图纸)
过程管理材料.doc
目录.doc
盘式制动器A0.dwg
(CAD图纸)
轻型商用车制动系统设计开题报告.doc
轻型商用车制动系统设计说明书.doc
任务书.doc
摘要1.doc
摘要2.doc
制动鼓A1.dwg
(CAD图纸)
制动管路示意图A0.dwg
(CAD图纸)
制动轮缸A2.dwg
(CAD图纸)
制动盘A1.dwg
(CAD图纸)
制动蹄及摩擦片A2.dwg
(CAD图纸)
制动主缸A1.dwg
(CAD图纸)
中期检查表.doc
驻车制动装置2张A3.dwg
(CAD图纸)
水熄工艺是赤热焦炭通过水套部分冷却后,落入水封槽内水换热,同时产生部分蒸汽与焦炭发生水煤气反应进行熄焦。
蒸汽熄焦方式由于蒸汽与赤热焦炭反应过程中,有少量蒸汽未参与反应,增加氨水量蒸汽熄焦方案所需蒸汽由锅炉提供,蒸汽熄焦方式中水煤气反应量较大,焦炭产量略有降低,但蒸汽熄焦可以增加煤气中氢含量,由于本工程产生剩余煤气全部用于发电或生产石灰,该工序要求煤气杂质少,有较高发热量,因此本项目选用蒸汽熄焦水熄焦结合工艺。
该工艺既可以满足煤气中氢含量,又可提高兰炭质量。
工艺流程说明备煤根据低温干馏直立炭化炉生产用煤情况,备煤部分采用机械化封闭送到耐热胶带输送机上。
再经胶带输送机斗式提升机送到配料站石灰贮仓中,供电石生产用。
窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。
兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用有两种形式,立式干燥器和卧式干燥器。
前者为立式固定式,后者为回转式。
两种各有利弊,比较情况见下表。
立式与卧式炭材干燥器比较情况比较项目卧式干燥式竖式干燥式不同品种物切换易较易物料粒度块粉皆可块粉皆可热效率般高投资相对较高相对较低干燥效果均匀均匀从以上两种干燥形式比较,显然竖直干燥器适应于干燥,可以达到即干燥兰炭块又干燥粉料效果。
同时,可减少碳素材料损耗,尤其是兰炭在烘干过程破损问题。
为此,本项目拟采用立式烘干机技术,相比传统转筒烘干机而言,此种烘干机可节电,最明显优势是降低烘干过程中物料损耗。
兰炭烘干工艺简述湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内,由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式提升机送入筛分机内筛分,筛分粉料由皮带机送入中间料仓,大块料经破碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把兰炭送到烘干窑内,同时热风炉向窑内送热风,使热风与物料充分接触,把物料中水份带走。
经过烘干物料由胶带输送机经除铁斗式提升机,送进配料站炭材仓中,后经筛分供电石炉用。
烘干机尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后,排空。
收集炭材粉经煤磨制粉后用于热风炉使用。
电石生产流程简图电石生产示意流程图电石生产原材料动力消耗定额及消耗量兰炭烘干原材料动力消耗烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年湿兰炭含水动力电燃料煤热值注燃料煤为筛分粉料。
石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年石灰石电石炉气热值动力电压缩空气压力注以每吨石灰计。
电石生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称及规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年原材料消耗石灰兰炭电极糊密闭糊铁皮二动力消耗电炉电动力电循环水氮气仪表空气三副产电石炉气以每吨标准电石计电石生产主要设备选型石灰窑气烧套筒石灰窑台,小时产能吨,年产石灰万吨兰炭烘干窑立式烘干窑台两开备,每台烘干能力为吨,每台消耗热风量为万,年烘干湿兰炭万吨电石炉密闭电石炉台,每台生产能力为万吨年年生产电石万吨兰炭生产技术方案兰炭生产工艺选择原料来源距岩鑫公司周边地区煤炭资源储备用系统可随时代替另个系统。
出炉设备包括烧穿器烧穿母线。
烧穿器悬挂在架空轨道上,在出炉平台上手动操作。
电流来自台烧穿变压器二次侧出线端。
出炉烟气收集净化装置。
由排烟罩布袋除尘器和离心通风机组成。
出炉时烟气由布袋除尘器净化后排入大气,烟尘收集尾气达标排空,粉尘收集处理。
项目拟选用电石生产技术方案。
电石生产在我国已有半个多世纪历史,生产技术已由小炉型向大炉型方向发展,由开放型半密闭型向密闭型方向发展,目是降低能耗。
尤其是国外先进密闭电石炉生产技术引进和消化吸收,是我国电石生产技术得到了很大发展本项目依据宁夏区内原材料供应状况和岩鑫公司技术水平,拟采用目前国内比较成熟技术,选用台密闭型电石炉来生产电石,其各项技术指标如下单台密闭型电石炉各项技术指标序号项目名称指标产量吨电石炉容量吨电耗年电耗万吨消耗兰炭年消耗兰炭万吨吨消耗石灰年消耗石灰万吨吨产生炉气年产生炉气万吨产生烟尘年产生烟尘万吨电石生产工艺流程简述配料站从石灰生产炭材干燥工段来石灰兰炭分别在配料站上部进行筛分。
块粉则进入各自贮仓。
共设块料仓个其中石灰块料仓兰炭元,利税万元。
拟建厂址于柳溪乡北老杖子村,旅游公路公路沿线,距平权公里,距承德从“三柳”线走公里,交通便利。
主要实际原则如下核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传!根据市场需求,编制产品大纲,降低项目建设市场风险。
立足石油行业市场兼顾社会市场。
技术中力求年来时我国钢铁行业大发展时期,年我国钢铁产量首次突破亿吨,年我国钢铁产量突破亿吨,年我国钢产量达到万吨,十年内钢产量增长了倍。
年全国钢产量较年同比增长。
全国生产钢材万吨,较上年度净增万吨,增幅。
我国骨干行业现状年国内钢管产量达到万吨,较去年净增万吨,同比增长,其中无缝钢管产量为万吨,较年净增万吨,同比增长焊接钢管产量为万吨,较年净增万吨物等污染物均经有效治理后回收综合利用。
对产生噪声设备须取消声隔声措施,满足工业企业噪声控制试讲规范要求。
安全与工业卫生本项目严格贯彻执行国家规定“安全第预防为主”方针,按照国家有关安全与工业卫生规程和规范要求,采取相应安全卫生措施,包括防雷防火防机械伤害和噪声防护放射性和防护等。
消防根据中华人民共和国消防法等法规,贯彻执行预防为主,防水结合消防工作方针,本设计消防措施包括建筑结构消防水消防系统和特种消防,以确保人身和设备安全。
劳动定员劳动定员总人数为人,其中生产工人人。
建设占地情况本项目占地面积约亩,建筑面积平方米其中生产及辅助车间面积平方米人公及生活福利市话平方米。
漏填料场平方米,厂区道路平方米,绿化面积平方米。
投资估算估算依据设备费用依据厂家报价及市场价格建筑工程费参照国内类似工程造价资料安装工程费依据年冶金工业概算定额及相关文件计算,并考虑了建筑市场实际价格行情。
项目总投资为万元,注册资金万元。
建设固定资产投资额为万元,其中为自筹资金,为贷款年利率为流动资金按万元考虑,全部为贷款年利率为综上所述,充分说明本项目具有较强资金盈利能力投资回收能力还款能力及生存能力,不确定性分析表明本项目具有定抗风险能力。
第二章市场分析和产品定位项目提出随着我国经济建设待续告诉发展,焊管消费四大行业建筑积雪制造是有和汽车制造发展迅猛,年实际消费比年增长,年实际消费比增长。
但目前我国钢管产品中,般用途管比例偏高,高档专用管比例过低。
国家有关部门及钢铁协会指出需对钢管产品进行结构性调整。
调整主要方向中是提高管线管,油井管管建筑结构管和机构结构管等领域高品质钢管生产能力市场分析我国钢铁行业现状近产工艺布置紧凑合理,工序完备且衔接顺畅,适应市场变化能力强。
配置齐全产品质量检测手段,尽可能提高成材率,降低消耗与生产成本。
技术装备水平先进适用可靠,关键工艺设备和成型技术考虑从国外引进,如提高焊机等,其他设备国内配套,以求在保证生产线整体水平先进前提下尽可能降低投资费用。
整个工程项目在保证正常生产前提下,尽可能节省建设资金,减少工程占地面积,我该项目进步发展创造条件。
认真贯彻执行国家和地区有关政策法规与规范。
如能源利用环境保护劳动安全以及工业卫生和消防等公用辅助设施,均在总体设计中考虑。
建设主要内容产品方案和主要工艺设备春兴集团承德矿业有限责任公司焊管项目设计能力万吨年。
主要工艺设备包括纵剪生产机组条纵剪生产机组条,∮焊管生产线条,∮焊管生产线条,∮管加工生产线条,∮管加工生产线条,水淬调质生产线条,热扩减径生产线条以及配套公辅设施。
劳动制度为三班运转,每班小时。
根据生产规模和工艺设备布置需要,车间跨度分别为,柱间距,吊车轨面标高为。
根据计算,焊管车间原料仓库堆放天数为天,纵剪带钢堆放仓库天数为天,成品堆放天数为天。
拟建场地在平泉县柳溪乡北老杖子哈河沿岸河床上,占地亩,距承德市区。
场地基本平整,但厂区大部分坐落在河床上,河道必须先行改道。
新建道路采用城市型布置,宽,混凝土结构,层厚,并在砼下墙加厚粗砂过渡层,下层为石灰土上层为石灰土。
道路最小转弯半径少数为大多数为。
行道树选择树冠整齐耐修剪常经乔木,优先选择本地乡土树种,充分利用车间周围空地和道路两侧及国内工厂适当地段布置园林景点进行绿化美化。
工厂绿化率,初期,为世纪工厂创造条件。
主要车间及建构筑物组成原料跨纵剪跨焊管跨成品跨电气室净循环水泵房办公室员工更衣室机修间备品库和空压站等。
根据焊管车间生产特点与工厂用地条件,建,构筑物考虑了足够安全距离。
地震基本烈度按度设防。
能源利用本工程采用先进可靠经济
