制造质量。在各部件整体装配焊接完成后，还需要对水管进行耐压试验。耐压试验的目的是检验容器的密封性能和强度，它是水管设计和制造质量的综合性检验。无损检验本水管采用射线探伤的方法进行焊接缺陷的无损检验。本设计中采用的是四柱式油压机。所以取为。下模设计尺寸计算下模直径下模直径的计算公式为式中，模具直径间隙，热压时。间隙选择原则薄壁封头取较小值，厚壁封头取较大值球形封头或直边较长的椭圆形封头取较大值设备能力偏小时取大值，并可适当加大间隙范围。根据上述间隙选择的原则，本水管的模具直径间隙取较大值，即取。所以，。下模的其它尺寸下模圆角采用压边装置时，下模直边高度，取下模总高度，取下模外径，压边圈内径，。冲压模具制作材料本次设计的冲压模具的制作材料为﹟铸钢。结论通过本次设计得出以下结论要严格制定焊接工艺，以便焊工能够正确操作如何用更好的方法进行封头冲压，提高冲压质量，有待今后研究解决。计算机技术在机械行业有广泛的应用前景。多处运用自动焊自动切割技术，大大提高了工作效率。致谢本论文是在邓老师悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，深厚的学术造诣，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。在这年大学生涯中，作为我的毕业设计导师，不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理，这些都使我终生受益。本论文从选题到完成，每个细节，都离不开导师的细心指导和不懈的支持，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢,罗思义年月参考文献中国机械焊接学会焊接手册北京机械工业出版社,董大勤，袁凤隐压力容器设计手册北京化学工业出版社,张文钺焊接冶金学基本原理北京机械工业出版社,周振丰焊接冶金学金属焊接性北京机械工业出版社,杜国华实用工程材料焊接手册北京机械工业出版社,周浩森焊接结构生产及装备北京机械工业出版社,宗培言焊接结构制造技术与装备北京机械工业出版社,梁桂芳切割技术手册北京机械工业出版社,张述仁,宇永福焊接结构制造沈阳沈阳冶金机械专科学校,李亚江,孙俊实用焊接技术手册河北,河北科学技术出版社,附录水管施工尺寸要求台盘冷热水高度二墙面出水台盘高度三拖把池高度四标准浴缸高度冷热水中心距五按摩式浴缸高度六冲淋高度冷热水中心距七热水器高度燃气热水器高度电加热八小洗衣机高度标准洗衣机高度九坐便器高度十蹲便器高度。无损检验是指不使焊接结构受伤分离或者破坏，而了解其内部结构的均匀性和完整性所进行的各种检验，是保证焊接产品质量的有效方法。射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的种检验方法。按所使用的射线源种类不同，可分为射线探伤射线探伤和高能射线探伤等。射线探伤又分为射线照相法荧光屏检测法工业电视检测法射线剂量检测法等。在焊接结构制造中多采用射线照相法。射线照相法的探伤原理是利用的焊接电流应较正式焊接时高在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处，不要进行定位焊局部强行组对的结构，其定位焊缝长度可视其情况适当加长。因为水管各部分板厚都大于，故定位焊缝长度，间距。容器的装配焊接内筒筒节间的装配焊接内筒筒节对接装配首先应定位准确可靠，符合施工图样规定的尺寸和公差要求。为使筒节易于获得同轴度及便于装配中翻转，装配前筒节已进行了矫圆，为了防止筒体变形可以在筒体内使用径向推撑器撑圆。本设计中筒节间的装配采用的是卧式装配的方法，装配是在焊接滚轮架上进行的。将两筒节置于滚轮架上按要求预留出焊缝间隙，进行定位焊。接头装配后，错边量不应超过壁厚的，最大不超过。内筒筒节间的环焊缝焊接采用双面埋弧自动焊，坡口形式为对称的形坡口，如图所示。埋弧焊机型号，工艺参数同表和表。图内筒筒节间的环焊缝坡口形式内筒与内筒封头间的装配焊接内筒与内筒封头装配时，内筒放置在滚轮架上，封头则是用吊车吊至装配处。定位焊方法及焊接工艺均与筒节间的装配焊接相同。下夹套与夹套封头的装配焊接下夹套与夹套封头的环焊缝坡口如图所示。图下夹套与夹套封头的环焊缝坡口形式装配时，定位焊采用焊条电弧焊，工艺参数如表所示。定位焊缝长度，间距。表焊条电弧焊接工艺参数焊接材料焊条直径焊接电流电源种类直流反接焊接采用双面埋弧自动焊，工艺参数如表所示。表埋弧焊接工艺参数焊缝类别焊层焊接材料焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度内焊缝第层外焊缝第二层夹套与内筒的装配焊接内筒各环焊缝装配焊接后，进行夹套与内筒的装配。夹套与内筒的装配也是在滚轮架上进行的。应注意确定夹套的装配位置，用夹具夹紧固定，然后进行定位焊。装配及焊接工艺如下夹套与夹套封头的装配焊接工艺。附件的装配焊接容器的其它部件，如接管法兰吊架及支座等，在定位后采用焊条电弧焊进行定位焊，然后焊接。焊后热处理为了消除焊缝附近的残余应力，需进行焊后热处理。焊后热处理采用的方法是整体消除应力处理，即对槽体进行高温回火。由于内筒部分的母材为，回火温度在左右保温时间按每毫米板厚保温分钟计算，本水管加热后的保温时间需分钟。焊接工艺装备选用焊接滚轮架的选用焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩擦力，带动焊件旋转的变位机。焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接，焊件也可以在滚轮架上进行修整翻孔及探伤等作业。本设计中选用的是自调心式的滚轮架如图所示，自调心式的滚轮架可根据焊件的直径自动调整滚轮之间距离。图自调心式焊接滚轮架焊接操作机焊接操作机是在焊接作业中将焊件回转或倾斜，使焊件上的焊缝置于有利施焊位置的焊接变位机械。焊接操作机按结构形式可分为伸缩臂式焊接操作机平台式焊接操作机门架式焊接操作机三种。本次设计选用的是伸缩臂式焊接操作机，其焊接机头和工作台安装在伸臂的端，伸臂可水平伸缩。与所选用的焊接滚轮架配合，可以焊接水管的内外环缝和纵缝。检验焊接检验工作必须贯穿于水管的整个焊接生产过程中。焊接检验主要是为了检查出焊接接头中的缺陷，检查是否存在可能影响焊接接头质量的工艺，以确保水管的了射国外家具厂商在中国投资能够享受很多优惠政策，同时人力资源成本低基础设施完善熟练工人加工技术也在不断提高，这些优势都使他们逐步将生产重心移向中国，进步提高了中国家具出口份额。近几年来，中国家具出口平均每年超过，年出口总额为亿美元，比上年增长，年出口总额为亿美公司有两吨工业生活锅炉台，年耗煤吨，在燃烧过程中有少量废气排放。在废气治理上是増购废气处理消烟除尘设备二是加强废气排放监控。废气治理效果达到国家规定排放标准。粉尘产生和治理。在下料打磨和砂光过程中有少量锯沫粉尘产生。在粉尘处理上采用布袋除尘器进行除尘。噪声产生和治理。在整个生产过程中由于机器设备运转产生噪音，尽量采取隔音装臵，封闭运行，减少噪声对人体产生影响。生产工艺成熟本项目采用传统工艺和现代工艺相结合进行常规生产，生产工艺成熟可靠，且产品质量稳定。由国内最先进家具设备生产企业提供设备，技术来源有保障。可行性研究简要结论建设规模。本项目是在县工业园区，新征土地亩，建设厂房，购臵安装国内先进成套实木家具生产设备台套，生产规模达到年产仿古柏木实木家具万套。使其成为川北最大仿古柏木实木家具生产企业，提高产品市场占有率和出口创汇能力。项目建设有良好基础条件。该项目有成熟工艺技术原燃材料来源广泛，且就近采购，有利于降低成本。项目建设着眼于扩大生产规模。有利于增加国内仿古柏木实木家具生产量，提高市场占有率，满足灾后重建和国内国际市场需要。购臵设备均是具有国内先进水平家具加工设备，这将从根本上改善我县无较大规模家具加工企业状况。公司技术来源有保障，引进国内最先进加工设备，利用本公司现有生产技术和人才，这是本项目实施保证性条件。企业领导长期从事实木家具加工企业管理，积累了丰富管理经验，注重质量保证体系建下岗职工找条出路，安臵部分失地农民和企业下岗职工就业，为政府安臵新增年发电量达万千瓦时，据预测负荷，华中电网长江三峡水力发电站相应继投产。电网供给电源将十分充足。富余电量充足，因此神滩渡电站发电量可做为代燃料用。按代燃料户年电量度户计，全区可新增水电代燃料户户，全区总水电代燃料户达户，占全区总户数。四电网规划我区电网现有千伏变电站座，即城西变电站板桥变电站，主要总容量千伏安，配电变压器处，容量千伏安，有千伏输电线路条，共千米，千伏输电线千米，千伏输电线千米，千伏电网覆盖本区主要电源点及负荷区千伏网络延伸至村组，用电质量基本保证在线损范围内。完全能满足用户需要，因此以电代燃料发展趋势完全符合我区人工程实施提供了充分保证，我区可开发水电装机容量为万千瓦，平均年利用小时可达小时，年立和完善，有利于形成较强技术队伍。本项目投资主要用于新征土地，建设生产厂房，购臵生产设备，将有效地提高企业资本有机构成，能做到投资少见效快收益高，并推动企业迈上新台阶，增强企业市场竞争能力。企业重视环境治理，对每个环节都制定了专门治理方案，严格执行建设项目和环境保护三同时制度，项目实施不会给环境带来新影响。总之，本项目建设符合国家产业政策和投资制造质量。在各部件整体装配焊接完成后，还需要对水管进行耐压试验。耐压试验的目的是检验容器的密封性能和强度，它是水管设计和制造质量的综合性检验。无损检验本水管采用射线探伤的方法进行焊接缺陷的无损检验。本设计中采用的是四柱式油压机。所以取为。下模设计尺寸计算下模直径下模直径的计算公式为式中，模具直径间隙，热压时。间隙选择原则薄壁封头取较小值，厚壁封头取较大值球形封头或直边较长的椭圆形封头取较大值设备能力偏小时取大值，并可适当加大间隙范围。根据上述间隙选择的原则，本水管的模具直径间隙取较大值，即取。所以，。下模的其它尺寸下模圆角采用压边装置时，下模直边高度，取下模总高度，取下模外径，压边圈内径，。冲压模具制作材料本次设计的冲压模具的制作材料为﹟铸钢。结论通过本次设计得出以下结论要严格制定焊接工艺，以便焊工能够正确操作如何用更好的方法进行封头冲压，提高冲压质量，有待今后研究解决。计算机技术在机械行业有广泛的应用前景。多处运用自动焊自动切割技术，大大提高了工作效率。致谢本论文是在邓老师悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，深厚的学术造诣，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。在这年大学生涯中，作为我的毕业设计导师，不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理，这些都使我终生受益。本论文从选题到完成，每个细节，都离不开导师的细心指导和不懈的支持，倾注了导师大量的心血。在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢,罗思义年月参考文献中国机械焊接学会焊接手册北京机械工业出版社,董大勤，袁凤隐压力容器设计手册北京化学工业出版社,张文钺焊接冶金学基本原理北京机械工业出版社,周振丰焊接冶金学金属焊接性北京机械工业出版社,杜国华实用工程材料焊接手册北京机械工业出版社,周浩森焊接结构生产及装备北京机械工业出版社,宗培言焊接结构制造技术与装备北京机械工业出版社,梁桂芳切割技术手册北京机械工业出版社,张述仁,宇永福焊接结构制造沈阳沈阳冶金机械专科学校,李亚江,孙俊实用焊接技术手册河北,河北科学技术出版社,附录水管施工尺寸要求台盘冷热水高度二墙面出水台盘高度三拖把池高度四标准浴缸高度冷热水中心距五按摩式浴缸高度六冲淋高度冷热水中心距七热水器高度燃气热水器高度电加热八小洗衣机高度标准洗衣机高度九坐便器高度十蹲便器高度。无损检验是指不使焊接结构受伤分离或者破坏，而了解其内部结构的均匀性和完整性所进行的各种检验，是保证焊接产品质量的有效方法。射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的种检验方法。按所使用的射线源种类不同，可分为射线探伤射线探伤和高能射线探伤等。射线探伤又分为射线照相法荧光屏检测法工业电视检测法射线剂量检测法等。在焊接结构制造中多采用射线照相法。射线照相法的探伤原理是利用