1、“.....按照转矩仪工作原理进行编程,通过数据类型的转换,计算出被试电机的转矩如图。图转矩计算子转速计算模块转速计算公式转分钟,其中为转矩仪中相位差式传感器的输出电压的频率,为传感器的齿轮数。计算转速关键在于求出频率,由于数据采集卡输出的数据为数组形式,经过拆分得到的维数组也是系列分散的数据,可以通过还原其中个输出电压两个输出电压的频率相同,任选个即可,在波形图中运用函数属性节点如图,通过移动两个光标选取个周期的波形,计算出频率,从而计算出转速如图。图函数属性节点图在波形图中使用属性节点图使用光标计算转速的前后面板求出功率转矩和转速后,运用创建表格进行显示如图。图函数创建表格图表格显示结果数据存储模块在试验过程中,需要将有关数据存入文件,并在测试结束后打开这些文件,以读取参数值,进行进步分析计算以及图形显示或查阅。由用户指定数据存放的路径,并根据每次试验项目名称和时间生成文件名称。用写入电子表格文件如图,把测试后得到的电压电流功率因数功率转速转矩等值写入到指定文件,可以设置提示输入的文件,当运行程序时......”。
2、“.....程序会自动提示将试验结果存储该文件如图。图函数写入电子表格文件图定义存储数据的文件编写主程出被试电机的特性数据和特性曲线,或者直接输出试验报告,从而全面显示被试电机的运行状况,可以对电机的性能评价提供参考。总结与展望本文的主要内容是从测试平台入手,制定了测试系统测试软件的开发方案,在环境中完成了测试软件设计,开发出电机测试数据处理系统。在实验室条件下对该系统进行测试,经过反复试验,电机信号转接板传感器等硬件部分均可以准确的产生和传输信号,能完成各种电机参数的测量,及时地为操作人员提供运行数据,同时电机测试数据处理系统软件能根据采集的数据画出曲线或进行些相关的数据处理,有效的完成了试验。试验结果证明此测试系统功能可靠,测量的结果准确,可信度高,能满足异步电机测试数据处理的要求。与传统的电机试验方法相比,该系统具有操作简单界面友好运行可靠维护方便准确度高和效率高等特点,是现代电机测试发展的方向。由于作者水平有限,课题设计的系统还存在着诸多不足,还需要进步的深入研究串口通信方面还需要进行大量的工作,控制部分不够稳定,从而造成自动测试的准确度下降软件部分可以采取更多的拟合方式......”。
3、“.....由于作者水平有限,可能论文中会有,请读者见谅,此外,论文本身也还有些数据处理的工作需要完善。参考文献王益全电机测试技术北京科学出版社,敖传宝虚拟仪器技术及其发展趋势山西电子技术,刘刚,王立香,张连俊中文版本编程及应用北京电子工业出版社,杨乐平,李海涛程序设计与应用第版北京电子工业出版社,美国国家仪器有限公司基于计算机的测量和自动化应用方案精选合定本刘光军基于的感应电机转速转矩测量系统硕士学位论文武汉华中科技大学,肖林基于虚拟仪器的电机自动测试系统研究硕士学位论文沈阳沈阳工业三个输入控件的工作情况如下图所示输入端对应的灯控制作用号用于控制转矩仪继电器,继电器在被试电机低速或停止时开启和号用于选择整形放大器的电阻,控制电流信号的衰减系数通过改变电机的运行状态,可以测取多个测试点的数据,从而测得完整的特性曲线。第章电机测试数据处理系统的设计本课题所测试的电机为异步电动机,电机的额定参数如下型号接线方式电压伏电流安培功率千瓦频率测试时的负载电机为直流电动机......”。
4、“.....本课题通过控制整流器改变输入电压,从而实现调速。利用开发数据处理系统为了使数据处理系统能够充分发挥作用,软件设计是本文的主要工作。本测试系统基于开发平台,应用模块化的思想,采用数据采集卡采集数据,通过以下步骤完成了设计任务首先利用的图形化界面功能,设计好用户界面。用户可以通过主界面上的控件操作数据处理系统。通过主界面上的显示控件,进行数据的采集显示存储,曲线拟合等自顶而下的把软件从整体到局部进行层层细分,分析各个任务的细节,以及相互之间的关系,在确定了系统的结构和功能后,设计出主要程序结构和程序流程图如图图试验主程序流程图图开始试验的流程图明确划分各个功能模块,对每个独立的任务编制相应独立的程序模块,这是软件系统最核心的部分。软件系统主要分成以下几个模块数组采集拆分模块数据处理模块数据保存模块。按照层次结构,根据主程序任务的需要,对各个模块进行调用,编写完整的程序。图负载调节采样及数据处理流程图数据采集拆分模块数据采集模块调用编程专用的工具包,设置好采样频率参数通道号等参数,设计好数据采集模块,可以对被试电机进行数据采集......”。
5、“.....个通道输入方式。因此从数据采集输出的结果为二维数组,首先,运用内置的函数索引数组如图,提取二维数组的第行,转化为维数组。然后,运用函数抽取维数组如图,把数组内的元素进行轮流拆分为个维数组,即可分别得到电压电流和转矩仪的两路输出电压如图。图索引数组函数图抽取维数组函数图数组拆分子数据分析处理模块针对不同的处理要求编写相应的处理函数,计算出电机的功率转矩转速等。功率计算模块得到电压和电流以后,可以进行功率的计算。通过相位差测量子如图进行数据还原,尽量减少误差,分别测出电压和电流的相位,计算出电压电流的相位差,从而计算出相位差的余弦值。通过直流平均直流均方根如图分别测出电压和电流的均方根值。最后,根据公式计算功率如图。图相位差测量子图函数直流平均直流均方根图功率计算子转矩计算模块得到转矩仪的两路输出电压后,可以计算转矩和转速。本课题使用逻辑运算测量电动机的转矩。相位差式转矩传感器的两路信号电压,经放大整形后进入检相器,检相器作的逻辑运算后,输出相位差信号。用的时钟脉冲填充相位差信号。在转矩测量时间内,经分频器适当分频后,由转矩仪计数器计数,并数字显示转矩值如图......”。
6、“.....材料选用。因其属于中型铸件,铸件最小壁厚,取铸铁箱体主要结构尺寸和关系如下表型普通平键合格型普通平键合格名称减速器型式及尺寸关系箱座壁厚箱盖壁厚取箱座凸缘厚度,箱盖凸缘厚度,箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径及数目取轴承旁联接螺栓直径取盖与座联接螺栓直径取联接螺栓间的间距轴承端盖螺栓直径取检查孔盖螺栓直径取至外壁距离,至凸缘边缘距离,轴承端盖外径轴承旁联接螺栓距离轴承旁凸台半径轴承旁凸台高度根据轴承座外径和扳手空间的要求由结构确定箱盖,箱座筋厚蜗轮外圆与箱内壁间距离蜗轮轮毂端面与箱内壁距离键等相关标准的选择本部分含键的选择,联轴器的选择,螺栓螺母螺钉的选择,垫圈垫片的选择,具体内容如下键的选择查蜗轮轴与半联轴器相配合的键型普通平键半联轴器与蜗杆轴的连接型型联轴器的选择根据轴设计中的相关数据,查,选用联轴器的型号螺栓,螺母,螺钉的选择考虑到减速器的工作条件,后续箱体附件的结构,以及其他因素的影响选用螺栓数量为个,数量为个螺母数量为个,数量为个螺钉数量为个,数量为个数量为个销......”。
7、“.....常用件,专用件,详见后续装配图减速器结构与润滑密封方式的概要说明减速器的结构本课题所设计的减速器,其基本结构设计是在参照后附装配图的基础上完成的,该项减速器主要由传动零件蜗轮蜗杆,轴和轴承,联结零件键,销,螺栓,螺母等。箱体和附属部件以及润滑和密封装置等组成。箱体为剖分式结构,由箱体和箱盖组成,其剖分面通过蜗轮传动的轴线箱盖和箱座用螺栓联成体采用圆锥销用于精确定位以确保和箱座在加工轴承孔和装配时的相互位置起盖螺钉便于揭开箱盖箱盖顶部开有窥视孔用于检查齿轮啮合情况及润滑情况用于加住润滑油,窥视孔平时被矩当量弯矩封住通气器用来及时排放因发热膨胀的空气,以具体结构详见装配图放高气压冲破隙缝的密封而致使漏油副标尺用于检查箱内油面的高低为了排除油液和清洗减速器内腔,在箱体底部设有放油螺塞吊环螺栓用来提升箱体,而整台减速气的提升得使用与箱座铸成体的吊钩减速器用地脚螺栓固定在机架或地基上。减速箱体的结构该减速器箱体采用铸造的剖分式结构形式具体结构详见装配图轴承端盖的结构尺寸详见零件工作图减速器的润滑由于,应用喷油润滑,考虑成本及需要,选用润滑油润滑。轴承部分采用润滑脂润滑......”。
8、“.....油量为。轴承润滑选用型润滑脂油量为轴承间隙的。减速器的密封箱座与箱盖凸缘接合面的密封选用在接合面涂漆或水玻璃。观察孔和油孔等处接合面的密封用石棉胶橡纸,垫片进行密封。轴承孔的密封闷盖和透盖用作密封与之对应的轴承外部,轴段外伸端透着间的间隙采用毡圈油封。轴承靠近机体内壁处用挡圈油环密封以防止润滑油进入轴承的内部。减速器附件简要说明该减速器的附件含窥视孔,窥视孔盖,排油孔与油盖,通气空,油标,吊环螺钉,吊耳和吊钩,起盖螺钉,其结构及装配详见装配图。具体结构装配图工作方框图图转矩仪工作原理图对数据采集卡传送的转矩仪的信号进行处理,按照转矩仪工作原理进行编程,通过数据类型的转换,计算出被试电机的转矩如图。图转矩计算子转速计算模块转速计算公式转分钟,其中为转矩仪中相位差式传感器的输出电压的频率,为传感器的齿轮数。计算转速关键在于求出频率,由于数据采集卡输出的数据为数组形式,经过拆分得到的维数组也是系列分散的数据,可以通过还原其中个输出电压两个输出电压的频率相同,任选个即可,在波形图中运用函数属性节点如图,通过移动两个光标选取个周期的波形,计算出频率......”。
9、“.....图函数属性节点图在波形图中使用属性节点图使用光标计算转速的前后面板求出功率转矩和转速后,运用创建表格进行显示如图。图函数创建表格图表格显示结果数据存储模块在试验过程中,需要将有关数据存入文件,并在测试结束后打开这些文件,以读取参数值,进行进步分析计算以及图形显示或查阅。由用户指定数据存放的路径,并根据每次试验项目名称和时间生成文件名称。用写入电子表格文件如图,把测试后得到的电压电流功率因数功率转速转矩等值写入到指定文件,可以设置提示输入的文件,当运行程序时,用户可以自行定义文件的位置,程序会自动提示将试验结果存储该文件如图。图函数写入电子表格文件图定义存储数据的文件编写主程出被试电机的特性数据和特性曲线,或者直接输出试验报告,从而全面显示被试电机的运行状况,可以对电机的性能评价提供参考。总结与展望本文的主要内容是从测试平台入手,制定了测试系统测试软件的开发方案,在环境中完成了测试软件设计,开发出电机测试数据处理系统。在实验室条件下对该系统进行测试,经过反复试验,电机信号转接板传感器等硬件部分均可以准确的产生和传输信号,能完成各种电机参数的测量......”。
导套-24.dwg
(CAD图纸)
导柱-25.dwg
(CAD图纸)
垫块.dwg
(CAD图纸)
顶杆-26.dwg
(CAD图纸)
定模板.dwg
(CAD图纸)
定模座板.dwg
(CAD图纸)
定位环-21.dwg
(CAD图纸)
动模板 -07-A1.dwg
(CAD图纸)
动模座板-09-A3.dwg
(CAD图纸)
滑块、斜顶杆、楔紧块.dwg
(CAD图纸)
浇口套-23.dwg
(CAD图纸)
拉料杆-27.dwg
(CAD图纸)
塑料端盖零件图.dwg
(CAD图纸)
塑料端盖注射模具设计开题报告.doc
塑料端盖注射模具设计论文.doc
塑料端盖装配图.dwg
(CAD图纸)
推板-12-a3.dwg
(CAD图纸)
推板固定板-13-A2.dwg
(CAD图纸)
限位挡块-05.dwg
(CAD图纸)
斜导柱-19.dwg
(CAD图纸)
中期报告.doc