1、自动或手动同步。同步信息流程如下电力负荷管理系统数据库档案对比电力营销现代化系统数据库手动异常档案信息获取异常记录核能炼钢工艺流程如下四孔炉气废钢预热通道重力沉降与余热锅炉次烟气混合布袋除尘器排气筒。电炉节能炼钢废钢预热输送成套设备是当今最先进清洁节能和利于环保炼钢技术设备，已被河南舞钢冀南特钢湖北华鑫特钢芜湖新兴铸管有限责任公司越南钢铁公司世界顶尖钢铁企业韩国浦项制铁张家港不锈钢公司等企业广泛采用。其工艺过程，能预热输送槽内废钢，能够节约电能和化学能，同时也改善了工作环境，没有料篮加料过程中产生二次烟尘，同时次烟气预热废钢后仍以高温离开预热段，保证了烟尘中。

2、程投资估算日和当前总加有功及无功电能量累积分时有功电能量累积总加有功及无功电能量曲线等，同时还包括终端与电表直接通信得到电表数据电能质量数据每日和当前电压功率因数谐波停电时间及相关统计等信息计量工况数据计量装置工况，包括表计断相失压表计编程需量清零时钟异常等相关计量工况信息事件记录信息越限事件控制事件工况变化事件运行异常事件操作事件等其他客户端设备提供数据主要包括除了现场表计之外通过口输出其他设备数据以及电力负荷管理系统其他外围系统提供数据，包括营销现代化系统等。系统数据采集方式包括实时召测定时采集以及系统巡测事件上报等方式，采集数据可以按日月年以及任意时间。

3、息维护，维护包括档案录入修电力负荷管理系统新建工程改以及删除管理，具体信息字段定义可按要求进行删减。跟踪维护系统提供对客户档案终端档案修改日志进行维护，记录客户信息终端信息修改记录，便于对历史档案修改情况进行跟踪。事后操作人员可以按客户号终端资产号查询档案修改记录。档案同步由于营销客户档案信息客户名称客户地址表计信息等会经常发生变更，并且会出现用户换表消户等情况，不能及时传到负荷管理中心，造成维护不方便。电力负荷管理中心能够定时读取营销现代化系统客户信息，并与电力负荷管理系统客户进行比较，筛选出信息不致用户名单，对于异常信息用户，可以根据用户规则定制，实现信。

4、系统与营销抄表结算数据共享流程如下电力负荷管理系统配置自动任务数据对象数据库配置任务执行时间配置保存入库触发任务程序召测入库手动失败补召触发补召程序补测入库电力营销现代化系统数据库触发接口程序通过表计资产号同步转储抄表数据转储入库手动发行电费电量核对打印电费单手动图负管系统与营销抄表共享流程电力负荷管理系统新建工程流程说明如下数据同步通过表计资产号同步电力负荷管理系统通过定时任务去采集用户现场表计零点冻结数据，并将采集数据保存入库如果自动任务出现异常，也可通过户相发生窃电行为或电局负荷控制管理系统新建工程可行性研究论证，经比较分析，最后提出推荐方案，并做出工。

5、用率系统故障恢复时间小时系统实时性主站巡检终端重要信息重要状态信息及总加功率和电能量时间台终端每信道系统控制操作响应时间遥控命令下达至收到终端确认时间系统对客户侧事件响应时间主动上报事件操作响应数据浏览响应时间报表生成时间定时数据采集时间全系统所有终端数据分析响应时间注主站年可用率主站设备可用时间全年日历时间其中主站设备包括服务器网络专用通信设备和电源设备可用时间全年日历时间设备故障及维修包括计划检修时间设备年可用率设备可用时间小时全年日历时间小时。六系统主要功能应用档案管理档案维护系统提供对各种电力设备档案维护，包括农电局供电所线路客户终端表计等设备信。

6、染物完全燃烧，避免了有味气体产生。连续式加料预热系统冶炼熔池平稳，和料蓝加料电炉相比显著降低了对电选择为提高生产率，减少修炉对电炉作业率影响，采用吊换炉壳第页共页修炉方式。电炉车间生产能力计算电炉主要技术参数序号项目单位数量备注炉壳直径额定出钢量留钢量电极直径电极分布圆直径电极升降速度电炉倾动角度出钢出渣第页共页序号项目单位数量备注炉盖提升行程炉盖旋转角液压介质水乙二醇液压工作压力电炉变压器额定容量电炉变压器次电压电炉变压器二次电压连铸机年产量钢水年产量钢水至铸坯收得率连铸机年有效作业率连铸机年产量第页共页主要原材料供应及质量要求炼钢年需要废钢万吨需要生铁万。

7、方式进行查询，并可通过曲线饼图柱图以及报表方式输出。采集维护随着系统规模不断扩大，采集数据类型不断丰富，对不同对象定制数据采集内容越来越重要了。系统可以提供用户灵活配置系统电力负荷管理系统新建工程采集数据，在用户配置过程中，系统会自动计算在定对象下采集配置数据所需时间系统会估计每帧数据召测所需时间，可以为用户采集配置提供很好指导。同时系统提供对任务执行情况分析，包括各种任务成功率用户失败名单，系统自动补召情况，偏于用户分析和补召失败数据，保证数据完整性。数据处理数据处理包括对错误数据进行过滤以及对异常数据进行分析。数据过滤数据过滤主要是对系统中异常出现特大数。

8、上每吨钢可节电。电炉采用连续操作，供电曲线平稳，与传统电炉相比所需要装机容量小左右，般可以降低增容电费。电极消耗减少耐火材料消耗减少电炉熔池连续处于精炼状态，降低了渣中含量以及扒渣金属损失，般提高金属收得率，预计可达到收得率。吨钢烟尘产生量由降低到吨钢释放量减少生产现场含尘量小于二恶英和排放量达到发达国家排放标准。第页共页风机功率相应减少。充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上，后部余热可通过余热锅炉产生蒸汽来发电或采暖，锅炉出来烟气基本上可以直接进入袋式除尘器进行除尘。而传统电炉系统烟气则需要经过水冷管道机力冷却器等设备，要消耗大量能源来进行降温后。

9、据负数进行过滤，防止错误数据被发布到其他业务部门进行应用。数据过滤主要包括抄表异常数据过滤交采异常数据过滤脉冲异常数据过滤电压电流异常数据过滤。数据异常分析主要是对系统采集数据进行分析，并对异常数据提供处理，包括抄表缺数据抄表无数据日总电量为零日总功率为零功率超容异常单相电流为零单相电压为零抄表总电量为零表计峰平谷电量之和与总电量不致电力负荷管理系统新建工程控制管理单控管理系统提供规范规定各种控制方式，包括时段控厂休控营业报停控功率下浮控遥控月电量控控制方式群控管理群控管理是对单控管理扩充，可以提供对各种限电方靠性数据完整率遥控正确率主站年。

10、全弧形连续矫直连铸机台数台连铸机流数流连铸机基本半径铸坯断面铸坯定尺连铸机流间距第页共页序号项目名称单位数量备注铸机拉速范围结晶器长度结晶器振动频率次振幅引锭杆型式刚性铸坯切割火焰切割出坯系统公共出坯辊道移钢机集中冷床炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机配置序号跨间电弧炉工艺特点为留在炉内钢水直接熔化废钢。电能用来加热钢液而不像传统式顶装料工艺用电弧直接熔化废钢。由于这独特冶炼特点，连续式加料电炉冶炼溶池平稳，极大减小了顶装料工第页共页艺存在电压波动和闪烁，交流电炉配连续式加料系统比直流电炉采用顶装料工艺电压波动小，维护费用也低。冶炼周期缩短分钟年产量提高以。

11、可将烟气通到除尘器，而烟气所携带能量则被完全浪费掉。节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波电容系统。电炉连续精炼周期内，噪声低于分贝以下。电炉以连续熔化精炼方式操作，也可得到低磷硫含量。炼钢系统主体工艺设备配置整条短流程生产线中炼钢部分采用废钢预热加料装置超高功率电炉钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺，配置了座超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方坯连铸机。第页共页生产规模及产品方案生产规模炼钢厂每年生产钢水万吨，连铸坯万吨。铸坯规格铸坯断面定尺长度生产钢种生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢主要工艺设备设计选型电炉容量选择根据生产规模，设计选择公称容量，平均。

12、吨。炼钢年需要各类铁合金约万吨。炼钢生产年需要冶金石灰约万吨，由市场采购供应。炼钢生产年需要电极吨，其中电炉用超高功率电极吨钢包炉用电极吨。炼钢生产年需要耐火材料万吨。主要工艺设备配置技术参数钢包炉主要技术参数序号项目单位数量备注钢水额定容量第页共页序号项目单位数量备注钢包钢包壳内径钢包总高度含包脚钢包内衬厚度熔池直径自由空间钢包炉变压器额定容量钢包炉变压器次电压钢包炉变压器二次电压平均升温速度电极分布圆直径电极直径电极上升下降最大速度自动电极行程第页共页序号项目单位数量备注炉盖提升行程液压介质水乙二醇液压工作压力连铸机主要技术参数序号项目名称单位数量备注机。

参考资料：

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