b9912031-凹模.dwg
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b9912031-凹模固定板.dwg
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b9912031-成型侧刃.dwg
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b9912031-冲孔模.dwg
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B9912031-导套.dwg
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b9912031-导柱.dwg
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B9912031-垫板.dwg
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b9912031凸模.dwg
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B9912031-凸模固定板1.dwg
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B9912031-弯曲模.dwg
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B9912031-弯曲模2.dwg
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b9912031弯曲凸模.dwg
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b9912031-弯曲凸模2.dwg
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b9912031-卸料板.dwg
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电机炭刷架冷冲压模具设计.doc
吸水管设计流速吸水管进口应设喇叭口，使水流平稳，减少损失。
喇叭口尺寸为喇叭口大头直径，为吸水管直径水泵灌水启动时，应设底阀吸水喇叭口设计安装要求如下垂直安装时淹没深度喇叭口与井底间距大于喇叭口与井壁距离大于喇叭口之间距离大于水平安装时淹没深度喇叭口与井底间距大于喇叭口间距大于压水管路设计要求压水管要承受高压，所以要坚固不漏水，承受高压在水力半径。
其中式中管渠道粗糙系数与管材有关，砼管，钢管，塑料管可按下式计算适用于管道计算时也可取，即计算输配水管道也可采用海曾威廉公式计算式中式中设计流量海曾威廉系数。
管道局部水头损失宜按下式计算管渠道局部水头损失系数。
最小管径规定最小管径原因是管道上游部分，因设计流量很小，只根据计算，管径很小，根据养护经验，易堵塞。
比如与比较前比后堵塞次数多倍，使养护费用增加，同样埋深下，施工费用差不多。
另外，较大管径，可选用较小坡度，使管道埋深减小。
所以为了养护工作方便，规定个允许最小管径。
街区厂区内，街道下，所以据在下通过最大流量值，可进步估算出设计管段服务排水面积。
设计管段服务排水面积小于此值，直接采用最小管径和相应最小坡度而不再计算。
污水管道埋设深度污水管道埋深直接影响管道造价，埋深大，造价高，管道埋深时造价为倍多。
管道埋深浅比较经济，但要满足最小覆土要求。
最小覆土厚度确定必须防止管道内污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道。
防止车行道下车辆荷载过大对管道损害。
管道埋深大造价高，施工期长，而且施工困难。
最大埋深般干燥土壤，多水流砂石灰岩。
泵站设计原理增设污水加压泵站原因原有污水管道为重力流，流速不均衡，容易产生沉积物，落差较大处对管道冲击破坏也比较严重。
下游流速较小，使用七年来，管道已基本被堵死，无法疏通。
实践证明，重力流运行情况较差。
增设污水加压泵站后，管道内污水为均衡流，满管运行，管线全程流速较为稳定，爬坡或跌落对管道影响极小。
有压管道施工较为方便，不受地形地貌限制，能够适应施工现场复杂地形情况。
同时考虑到垃圾填埋场渗滤液逐年增加，故增设污水加压泵站。
泵站设计流量和扬程水泵站设计流量污水处理站出水量有关。
设水泵站设计扬程与用户位置和高度，管路布置及系统工作方式有关，计算公式为安全式中水泵吸水地形高度水泵压水地形高度吸水投资万元，处理方式采用物化预处理混凝沉淀厌氧生物处理好氧生物处理传统活性污泥法，日处理能力，出水水质达到生活垃圾填埋污染控制标准中三级排放标准，出水经污水管道接入城市污水处理厂。
污水管道现状南京市垃圾填埋场污水处理厂日出水立方，处理后污水经污水管道进入城东污水处理厂。
污水管道总长约为，采用自流管道。
该管道已投入运行近七年，目前已经出现了严重破损。
主要原因如下使用时间过长，受当时技术限制，管材老化比较严重。
近年来，管道途经农田部分地区已经改造成公路或建筑垃圾堆填区，荷载增大对管道造成破坏较大，部分地段出现了管道变形断裂等现象。
原设计中自流管段间排泥窨井由于间距较大平均每公里个设计不合理排泥井过小无法清掏未能发挥排泥作用，管道内沉淀和杂物常年积累使得低洼段管道接近堵塞。
多种原因造成整条污水管道目前已无法正常使用，曾经发生由于管道原因造成污水漫溢流入了运粮河内。
工程建设必要性由于垃圾填埋场现使用污水管道已经出现严重破损堵塞，使用单位虽尽力进行了多次维护抢修，仍难免出现污水溢流事故，给周围居民生活带来了不良影响，造成了周围环境尤其是农田渔业严重污染。
由于填埋场处理后污水仍含有大量重金属污染物及高氨氮物质，若造成管道泄漏对人体及图管道破损处污水漫溢到农田周围水体危害极为严重。
污水中磷污染比较严重，重金属污染较严重，流入河体会带来水体富营养化等污染。
污水曾经溢流到了运粮河内，中心在原金鼎车间西北侧建造生产车间并在原位于厂区北角原有车库浴室东南侧扩建车库浴室，以满足企业规模扩展。
生产车间与原有金鼎凹印车间平行并排布置，平面外形接近，有利于构建庭安路出入口开阔厂前区生态环境。
技术中心距厂区南新路道路红线约米，其东南侧原综合楼综合楼原址布置大面积绿地，与庭安路厂前区绿地相呼应，提升厂区绿化水平。
生产车间生产火灾危险性分类为丙类项。
各建筑单体间防火间距均符合现行建筑设计防火规范要求。
在新建建筑周边适当部位设置小汽车泊车位可停放辆小车，另外将原自行车库改为小车库可停放辆小车，本项目可新增小车泊位个。
自行车库设置在浴室扩建部分底层，可停放辆自行车，满足给，压力不小于。
给水系统采用市政给水管网不锈钢蓄水池及变频泵联合供给方式。
排水本项目采用雨污水分流制，雨水排入厂区原有雨水管，生活污水经厂区内污水管道排至原有污水处理站，处理达标后排至市政污水管。
供电主要供电指标生产车间全部用电负荷为，其中动力设备装机容量为，照明为，空调为，消防设备为。
技术中心全部用电负荷为，其中动力为，照明为，空调为。
变压器台数及容量本项目新增变压器变压器各台，金鼎厂原有变压器二台，高压总负荷为。
供电电源供电电源来自附近市政变电站，由市政线路引两路电源。
变电所设置变电所设在生产车间底层，台干式变压器为生产车间供电。
台干式变压器为生产车间予留凹印生产线及技术中心部分供电。
空调空调冷热负荷生产车间底层凹印车间空调冷负荷为，热负荷为。
二层烫金模切车间空调冷负荷为，热负荷为。
生产车间辅助用房空调冷负荷为，热负荷为。
技术中心空调冷负荷为，热负荷为。
工艺性空调根据有关规范和工艺资料要求，对生产区进行空调系统设计，不同工艺环节对温湿度要求不尽相同。
因此对凹印车间烫金模切车间进行分区，设置相对独立全空气空调系统，利用组合式空气处理机对空气集中处理，使车间温湿度满足工艺生产需求。
成品纸张油墨检测室房间不大，独立使用，温湿度要求高，故设置恒温恒湿分体空调机组。
舒适性空调生产生活办公辅房如办公会议餐厅等，采用变制冷流量多联机分体热泵空调机，夏季供冷冬季供暖。
冷源在生产车间二层设冷冻机房。
机房内设置两台溴化锂吸收式制冷机，每台制冷量为，总装机负荷为，提供集中空调系统冷冻水。
热源热源由厂区现有配汽站供给，供汽压力为表压。
动力蒸汽根据工艺和空调专业提供资料本项目计算热负荷最大负荷冬季夏季平均负荷冬季夏季本项目热源是厂区现有配汽站，该配汽站由上海高桥石油化工公司热电厂区域集中供热，经减温减压后，供汽压力为表压。
压缩空气根据工艺生产需要，压缩空气最大消耗量为，平均耗气量，用气压力，由厂区原有空压站提供。
投资概算序号名称金额万元占总投资建筑工程设备购置费设备安装费工程建设其他费预备费合计主要技术经济指标厂区用地面积平方米建筑物占地面积平方米原有平方米，新增平方米建筑总面积平方米原有平方米，新增平方米绿化面积平方米建筑密度容积率绿地率新增用水量新增装接容量空调冷负荷空调热负荷新增蒸气量建筑给排水设计规范自动喷水灭火系统设计规范版民用建筑水灭火系统设计规程供配电系统设计规范低压配电设计规范建筑物照明设计标准民用建筑电气设计规范建筑物防雷设计规范版及以下变电所设计规范采暖通风和空气调节设计规范工业金属管道设计规范版主要设计内容和设计原则新建建筑物设计及原厂区内室外给排水供电设施改造。
参加专业总图建筑结构给排水电气动力通风空调与制冷投资概算。
主要设计原则贯彻“高起点规划高标准设计高质量建设高效率运行高水平管理”原则，满足城市规划市政建设环境保护节能减排等方面要求，结合上海烟草集团公司整体形象，进步体现集团“和博流”企业文化。
初步设计方案简述总图运输总平面布置生产车间与原有金鼎凹印车间平行并排布置，平面外形接近，有利于构建庭安路出入口开阔厂前区生态环境。
技术中心沿南新路布置，距厂区围墙米，其南侧原综合楼综合楼原址布置大面积绿地与庭安路厂前区绿地相呼应，提升厂区绿化水平。
原车库浴室向东侧
电机炭刷架冷冲压模具设计
