1、“.....内容如下组态王组态王工程管理器程序的快捷方式,用于新建工程工程管理等工程浏览器组态王单个工程管理程序的快捷方式,内嵌组态王画面开发系统,即组态王开发系统运行系统组态王运行系统程序的快捷方式。工程浏览器和运行系统是各自独立的应用程序,均可单独使用两者又相互依存......”。
2、“.....制作个工程的般过程建立新组态王工程的般过程是设计图形界面定义画面定义设备构造数据库定义变量建立动画连接运行和调试需要说明的是,这五个步骤并不是完全独立的,事实上,这四个部分常常是交错进行的。在用组态王画面开发系统编制工程时,要依照此过程考虑三个方面图形用户希望怎样的图形画面也就是怎样用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工控设备。数据怎样用数据来描述工控对象的各种属性也就是创建个具体的数据库,此数据库中的变量反映了工控对象的各种属性,比如温度,压力等。连接数据和图形画面中的图素的连接关系是什么也就是画面上的图素以怎样的动画来模拟现场设备的运行,以及怎样让操作者输入控制设备的指令......”。
3、“.....主要有以下几部分内容建立组态王新工程要建立新的组态王工程,请首先为工程指定工作目录或称工程路径。组态王用工作目录标识工程,不同的工程应置于不同的目录。工作目录下的文件由组态王自动管理。创建组态画面进入组态王开发系统后,就可以为每个工程建立数目不限的画面,在每个画面上生成互相关联的静态或动态图形对象。这些画面都是由组态王提供的类型丰富的图形对象组成的。系统为用户提供了矩形圆角矩形直线椭圆圆扇形圆弧点位图多边形多边线文本等基本图形对象,及按钮趋势曲线窗口报警窗口报表等复杂的图形对象。提供了对图形对象在窗口内任意移动缩放改变形状复制删除对齐等编辑操作,全面支持键盘鼠标绘图,并可提供对图形对象的颜色线型填充属性进行改变的操作工具。组态王采用面向对象的编程技术,使用户可以方便地建立画面的图形界面。用户构图时可以像搭积木那样利用系统提供的图形对象完成画面的生成......”。
4、“.....可重复使用以前的开发结果。定义设备组态王把那些需要与之交换数据的设备或程序都作为外部设备。外部设备包括下位机仪表模块板卡变频器等,它们般通过串行口和上位机交换数据其他应用程序,它们之间般通过交换数据外部设备还包括网络上的其他计算机。只有在定义了外部设备之后,组态王才能通过变量和它们交换数据。为方便定义外部设备,组态王设计了设备配置向导引导用户步步完成设备的连接。构造数据库数据库是组态王软件的核心部分,工业现场的生产状况要以动画的形式反映在屏幕上,操作者在计算机前发布的指令也要迅速送达生产现场,所有这切都是以实时数据库为中介环节,所以说数据库是联系上位机和下位机的桥梁。在运行时,它含有全部数据变量的当前值。变量在画面制作系统组态王画面开发系统中定义,定义时要指定变量名和变量类型,些类型的变量还需要些附加信息......”。
5、“.....数据词典记录了所有用户可使用的数据变量的详细信息。建立动画连接定义动画连接是指在画面的图形对象与数据库的数据变量之间建立种关系,当变量的值改变时,在画面上以图形对象的动画效果表示出来或者由软件使用者通过图形对象改变数据变量的值。组态王提供了种动画连接方式属性变化线属性变化填充属性变化文本色变化位置与大小变化填充缩放旋转水平移动值输出模拟值输出离散值输出字符串输出值输入模拟值输入离散值输入字符串输入特殊闪烁隐含流动仅适用于立体管道滑动杆输入水平垂直命令语言按下时弹起时按住时个图形对象可以同时定义多个连接,组合成复杂的效果,以便满足实际中任意的动画显示需要。运行和调试组态王工程已经初步建立起来,进入到运行和调试阶段。在组态王开发系统中选择文件切换到菜单命令,进入组态王运行系统。在运行系统中选择画面打开命令,从打开画面窗口选择画面。显示出组态王运行系统画面......”。
6、“.....组态王软件的核心部分是数据词典数据库。在组态王运行时,工业现场的生产状况要以动画的形式反映在屏幕上,同时工程人员在计算机前发布的指令也要迅速送达生产现场,所有这切都是以实时数据库为中介环节,数据词典数据库是联系上位机和下位机的桥梁。组态王中变量主要分为基本类型变量与特殊类型变量两大类。必需注意的是,在对变量进行定义的时候必须指定所连接的设备,以及数据放的寄存器,否则就会出现通信。系统的设计与调试设计思路本课题的系统设计主要由两部分组成,即上位机跟下位机。上位机主要用于显示和工程人员的远程控制,下位机部分则是作为工业现场控制,所以,整个设计思路由以下三部分组成下位机控制程序及各组件的搭建联结。控制程序的设计是最核心的部分,用于实现对现场温度数据的采集,转换,比较还有作出判断,执行逻辑控制,使其糊控制,前馈控制,在设定的温度范围内......”。
7、“.....建立合适的模型,提前作出控制反映,保证控制精度的同时,节约能源,减少仪器动作,增加仪器使用寿命。相信加入了模糊控制等方式之后,这样的通用远程温度控制系统会有更强的生命力,也能获得更多的实践与发展机会。参考文献丁勇,郑金吾基于的泵机组控制自动化仪表周梅芳,金向平,陈偕雄基于的智能控制方法及其应用化工自动化及仪表徐世许等可编程控制器原理应用网络合肥中国科学技术大学出版社,金凯鹏,胡即明基于模糊算法远程温度控制系统的实现微计算机信息石锦松,贺丽萍,白亮等基于的远程控制温控系统的设计现代电子技术黄柱深,黄超麟基于的高精度温度控制系统机电工程技术杨万能,秦付军基于的网络温度监控系统的研究西华大学学报,金文兵由组态软件智能仪表及等组成的工业控制系统电力自动化设备蔡军,曹慧英基于的温控系统设计与研究微计算机信息戴星,谢守勇......”。
8、“.....郑文斌基于和组态软件的加热炉温度控制系统中国科技信息王元,蒋兆远基于的网带式高温隧道灭菌烘箱温度控制系统自动化技术与应用郭犇,陈建明,董泳等基于小型的温度模糊控制系统自动化技术与应用,,李阳利用的多路监控系统电气传动自动化,金文兵由组态软件智能仪表及等组成的工业控制系统电力自动化设备,顾静,王寿增,程桂玲等由组态软件智能仪表及组成的电炉群控制系统工业加热,高文才,布日古德远程控制循环水加热恒温室的设计与控制机械工程师,蔡文学,廖长荣远程温度监控系统的设计重庆文理学院学报,作者简介学位论文数据集关键词密级中图分类号远程控制,温度控制,组态软件......”。
9、“.....其中带为必填数据。能对被控对象单独完成所有提出的控制要求。上位机组态王系统界面的搭建。这个界面,主要是为了能够直观的显示温度控制现场的情况,设计友好的人机交流界面。上位机与下位机的通信连接。将前面所完成的两部分进行整合,使上位机部分能够显示下位机的控制状态,即在上位机显示被控对象的温度状态控制状态,下位机的操作状态,实现整个系统的控制。下位机的设计与调试的程序设计搭建好与被控对象温度传感器之间的连接,程序采用欧姆龙公司的软件进行编写......”。
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