到搅拌与混合作用,这样,这种技术又相当于在曝气池内充填供微生物栖息填料,因此,又称为接触氧化法。本生物接触氧化工艺曝气拟采用罗茨鼓风机供氧方式。罗茨鼓风机曝气特点如下高效率溶氧独特吸气室设计,吸入空气量多,与水混合均匀,产生气泡细小且量多,溶氧率高,曝气性能稳定。充分搅拌空气流冲击水形成强烈气水紊流喷射,使氧在水中转移效率高,同时达到良好搅拌效果,可保完成。硝化是将氨氮氧化成硝酸盐,在好氧条件下完成。反硝化是将硝酸盐还原成氮气从水中脱出,在缺氧条件无分子氧但有硝酸盐态氧下和具有有机物供给反硝化菌碳能源时才能完成。因此传统生物脱氮为硝化反硝化工艺,在反硝化前要投加有机化学药剂,流程复杂,构筑物多。前置反硝化脱氮技术,先将污水引入缺氧段,在其中以污水中有机物作为碳能源,对硝酸盐进行反硝化脱氮,有机物得到初步降解然后进入段,在其中有机物进步降解和氨氮硝化,并将好氧段硝化后出水混合液回流至缺氧段,为缺氧段提供足够硝酸盐进行反硝化在段后仍设二沉池,沉淀污泥回流至好氧段以保证充分微生物理。生物除磷流程由厌氧段无分子氧和硝酸盐态氧好氧段和二沉池组成。活性污泥中些细菌具有在厌氧条件下释放磷和在好氧条件下过量吸收磷特点,通过排放富磷剩余污泥将磷从水中去除。生物接触氧化法工艺缺点主要有微生物增殖较为缓慢,因而调试启动时间较长系统停止运行较长时间再启动较为缓慢。好氧处理工艺在序批式反应器系统简称法中,曝气池二沉池合二为,在单反应池内利用活性污泥完成污水生物处理和固液分离,是污水活性污泥生化处理系统先驱,然而直到最近几年随着监控与测试技术飞速发展,这技术才得以完全更新并被美国环境保护署推荐为项低投资高效益环境处理新技术。工艺主体构筑物由反应池组成,反应池运行操作由进水反应沉淀滗水和待机五个阶段组成。进水期污水进入反应池。反应期污水进入反应池中发生生化反应,在这阶段可以只混合不曝气,或既混合又曝气,使污水处在反复好氧缺氧中,反应期长短般由进水水质及所要求处理程度而定。沉降期在此阶段反应器内混合液进行固液分离,因该阶段在完全静止条件下进行,表面水力和固体负荷低,沉淀效率高于般沉淀池沉淀效率。排水期当沉淀阶段结束,设置在反应池末端滗水器开动,将上清液缓缓滗出池外,当池水位降到低水位时停止滗水。待机期故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期,该阶段可视污水水质水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出剩余污泥泥龄长,已基本稳定。法与其它活性污泥处理技术比较有以下优点系统以组反应池取代了传例。厌氧生化法主要有以下优点应用范围广能耗低负荷高剩余污泥量少厌氧活性污泥可以长期存放,在停止运行段时间后可迅速启动。但是厌氧生化法也存在以下缺点厌氧微生物增殖缓慢,因而调试启动时间长,般需要个月时间出水往往达不到排放标准,需进步处理厌氧处理系统操作控制因素较复杂产生甲烷气体为易爆气体,若不加以利用,安全设置要求较高易产生硫化物,引起较大异味,造成空气污染。厌氧水解酸化处理工艺污水厌氧消化反应由以下三个阶段组成水解阶段在水解和发酵细菌作用下,大分子物质如碳水化合物蛋白质与脂肪水解和发酵转化为小分子物质如单糖氨基酸脂肪酸甘油及二氧化碳等,固体物质水解为可溶性物质。酸化阶段在产氢产乙酸菌作用下,把第阶段产物转化为氢二氧化碳和乙酸。产甲烷阶段通过两组生理不同产甲烷菌作用,将乙酸和氢与二氧化碳转化为甲烷。厌氧水解酸化处理工艺主要有以下优点本装置可使大分子有机物水解为容易生物降解小分子物质并且去除部分有机物本装置采用较短停留时间,使厌氧反应发生在水解酸化阶段,抑制产甲烷菌活性,只产生少量气体,为本装置安全运行提供了可靠保证本装置可置于地下,将厌氧处理所产生少量问题由导气管排出,这样就不存在臭气问题和燃烧爆炸危险操作较为简单。但是厌氧生化法也存在以下缺点厌氧微生物增殖缓慢,因而调试启动时间长出水往往达不到排放标准,需进步进
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