温度汽轮机主汽门蒸汽温度主汽流量再热器出口蒸汽流量再热器出口蒸汽温度再热器出口蒸汽压力表压机中压联合汽门新贷款利率，贷款比例十三脱硝工程量以上，消耗燃煤亿吨。每燃烧吨煤炭，约产生氮氧化物。据中国环保产业协会组织中国火电厂氮氧化物排放控制技术方案研究报告统计显示，年火电厂排放总量已增至万吨，约占全国排放总量。在普遍安装高效率脱硫装置后，电站锅炉排放已成为主要大气污染固定排放源之。为了贯彻中华人民共和国大气污染防治法，改善大气环境质量，保护生态环境，建设可持续发展经候，受季风影响，年四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷多风，春季干旱，秋季阴湿，春温高于秋温。电厂厂址多年主要气象要素如下多年平均相对湿度实测最大风速年遇分钟平均最大风速距地面米高多年平均大气压多年平均气温多年极端最高气温多年极端最低气温多年平均年降雨量多年平均风速最大风速定时最大最大积雪深度最大冻土深度最高风速年遇，十分钟主导风向公用工程状况烟气脱硝工程所需工业水电压缩空气等公用工程设施和辅助生产设施消防分析化验环保安全急救等，依托河津电厂现有设施富余能力，不新增设施。本装置区工业水仪表空气与操作空气均从锅炉系统就近接入。所需蒸汽就近在蒸汽管网接入。锅炉基本情况简介河津配套锅炉为三菱亚临界次中间再热单炉膛平衡通风固态排渣辐射强制循环汽包型燃煤露天锅炉，该炉为倒型布置，设计燃用山西临汾洗中煤与牢寨原煤以比例混合煤种。炉膛出口烟温燃烧器布置于炉膛四角，采用四角切圆燃烧方式，假想切圆直径为，整组燃烧器为二次风间隔布置。为降低生成，采用了三菱煤粉燃烧器，对煤粉进行浓淡分离，在燃烧器顶部分别布置了层喷咀和两层风喷咀。整组燃烧器可上下摆动。锅炉自下而上设有四层共只煤粉燃烧器及两层共八只油枪，每只燃烧器油和煤均装有独立火焰检测器。油枪采用蒸汽雾化，最大出力为，供锅炉启动及稳定燃烧使用，每只油枪均配有高能电子点火器。锅炉水循环设计采用了强制循环锅炉技术，在炉膛高热负荷区使用了抑制膜态沸腾性能优异内螺纹管。三台炉水泵由日本酉岛公司采用技术制造，泵流量，两台泵运行可带。蒸发受热面采用膜式水冷壁结构，以保证炉膛严密性。采用无缝钢管和内螺纹管，炉膛四壁管子外径均为。水包代替全部下联箱，前后水冷壁下部组成内度家及部颁行业有关规程，规定和规范。主要设计原则脱硝工程设计原则如下按照安全可靠经济适用原则，进行多方案选择比较，选用技术先进工艺成熟运行可靠烟气脱硝工艺技术烟气脱硝系统布置满足系统整体布置要求确保脱硝系统工作时不影响锅炉正常运行脱硝工艺选择及设备布置充分考虑现场条件，公用工程考虑其它机组脱硝改造发展脱硝工艺应尽可能节约能源，尽可能降低脱硝系统投资与运行费用，减少占地采用成熟可靠控制系统，逐步实现科学化自动化管理，尽量减轻劳动强度。本次脱硝改造工程，包括炉脱硝系统及装置，台炉公共液氨区系统及装置以下简称脱硝系统，并预留炉脱硝改造公用系统接口。机组烟气脱硝改造按照总体脱硝效率进行设计，催化剂按模式布置，初装两层。使用低氮燃烧器工艺或者工艺将排放浓度控制到以下。脱硝装置设置进出口挡板门及烟道旁路。系统机组侧采用与机组相同硬件设备作为过程控制站，每台机组设置套独立控制站，新增操作员台工程师站等。氨区采用与化学水网公用系统相同硬件设备作为过程控制站，作为机组公用系统功能控制站，作为个独立控制站与相应机组公用系统联网。新增操作员台工程师站等，放置于化学水网中心。本项目工艺水仪表空气杂用空气和加热蒸汽从锅炉系统现有管线就近接入。还原剂储存与制备单元涉及到消防暖通等可研消防可研现在同步完成，请追加，而区域暂认为在锅炉消防控制范围内，不做消防设计考虑。项目概况建设条件地理位置河津电厂位于山西省运城地区河津市西北约西辛封村以北，西北距禹门口约，厂址东临侯