，小设备生产大制件等优点。目前，国外发达国家日本美国汽车注塑件采用气辅成型技术，而国内气辅技术设备研发机制开发项目可行性分析是成果转化成业在生产高质量高性能交通工具注塑模具产品大趋势下发展，使得我公司气辅式交通工具注塑模具具有更精密更节能优势。研究中心开发研究项目和气辅式模具通过推广应用之后能使现今气辅式模具生产产品在更节能更高效产品外观性能等方面得到全面提升，并且达到大幅度提高生产效率节约原材料降低成本和提高产品竞争力作用，同时提升我公司高新技术气辅式交通工具注塑模具在同行业乃至全国范围竞争力。使得模具需求客户认识到气辅式模具制造工艺将是今后各类工业产品开发必然发注塑成型形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型注射吹塑中空成型注射延伸吹塑中空成型俗称注拉吹，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品生产。国外专利呈上升趋势原型模具专业制造厂家正在努力将种新吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用，并在寻找合作伙伴以进步开发这项技术。其余国家在气辅成型领域专利技术有旋转切割砧圆筒模具覆盖件装置法国带有功能环模具德国用于由热塑性塑料制造产品模具合模装置德国隐形眼镜模塑成形方法及模具英国温度调节器注射金属模具温度调节装置及方法韩国铸塑用树脂及树脂模具制造方法瑞士高效吹气模制设备模具中送入喷射模制预成形料意大利带流道板间熔料传输衬套塑料注射模具加拿大带熔料分配衬套塑料注射模具加拿大塑料管体和密封体组合体及其制造方法和模具荷兰目前多数发达国家均已经在气辅成型模具研发领域投入了大量资金与人力，并且注塑成型技术也已进入成熟阶段，每年均有数以百计气辅成型领域专利获得授权，模具产品所囊括类型包罗万象几乎覆盖了所有生活用品与生产用具，即使如此气辅成型模具需求依然没有衰退。近几年来，气辅成型工艺广泛应用于电子产品，交通工具领域，特别是汽车模具领域，汽车生产过程中需要数以千计模具，最终装配成功，汽车持续性发展定会带动气辅交通工具模具需求延续。我国模具生产企业在研发投入力度上无法和国外相比，就企业重视程度上还有待加强，多数企业能够完成几中大需求模具状态下，就持续性加大生产力度，缺乏开拓新产品冲劲，形成不了自主知识产权优势，基本上都靠外部技术供给，或者自有技术有限提升来适应目前环境。模具需求范围广模具购买者是遍布全世界，而模具生产商也同样无处不在。模具工业全球化发展使生产工艺简单精度低模具加工企业向技术相对落后生产率较低发展中国家迁移。而仍然保留在美国欧洲和日本模具生产企业则定位在生产高水准模具上，这不仅可以为国内同行业机构提供技术培训以及信息集散功能。改善目前多头研究重复开发同技术难题现状，同时为气辅模具制造业提供更多高层次专业技术人才，为促进我区模具制造业进步起到牵头作用。创新行业标准，提高自主创新技术和科技成果转化能力。以标准规范行业行为，真正起到节约资源和提高能效作用。创建气辅模具注塑成型模拟中心，用工程技术分析软件和计算机技术推动研发水平提升使研发进度加快，带动模具生产节材降耗，相应国家低碳经济低碳生产政策要求，满足摩托车汽车产品等模具需求量大行业需求，推动产业链支链行业发展。需要解决重大技术关键技术公共技术难题经过多方面多层次横向比较，气辅成型工艺技术与普通成型工艺比较优势明显，被誉为注塑成型工艺次革新。目前成型工艺需要解决技术难题有模具制造工艺范围太窄气道与胶口设计不足，模具表面缩痕问题气压与胶量最佳配位，如何在强度高位置增加局部气道，降低内应力，减少变形分析气体动态模拟与实际流动差异降低模具锁模力和成型压力，节约能源，延长模具使用寿命面对以上几点需要解决问题，百年科技有限公司经过多方面考虑研究决定组建顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心，该中心成立可以极大程度地发挥百年模具设计与制造优势，通过立项开发方式研究出新降低成本节省能源方案，也可以解决气辅成型设计方面些问题，更好优化交通工具模具设计和成型工艺设计。因此气辅成型工艺广泛应用是模塑行业需求和必然趋势。综上所述，顺德区环保气辅式交通工具模具工程技术研究开发中心将会对模具制造业向高新技术产业发展产生积极较大推动作用，并且符合国家号召发展高效节能环保科技宗旨，因此组建研究开发中心非常有必要性。二组建中心背景国内外