计划表工作日历时计划停工时间年规定其他停工时间年有效备制度间大修中修时间小修工作时间生产准备各种项税抵扣，抵扣额万元。计算见附表。利润及分配本项目所得税税率，公积金按税后利润计取。详见附表。财务分析财务生存能力分析项目计算期内各年净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够净现金流量维持项目正常运营，可保持项目财务可持续性。详见附表。财务盈利能力分析由财务现金流量表附表和资本金现金流量表附表计算主要财务评价指标如下。表主要财务评价指标序号项目单位指标备注所得税前指标项目投资内部收益率序号项目单位指标备注项目投资财和连铸机之间起到缓冲调节作用，稳定连铸机生产。连铸机本设计拟选用台机流方坯连铸机。铸机弧型半径浇注铸坯规格预留定尺长度拉速范围结晶器振动型式弹簧板导向短臂四连杆型拉矫机型式整体五辊连续娇直型铸坯切割方式窄缝火焰切割机出坯方式热送辊道横移机冷床连铸坯收得率。产量计算连铸机拉坯速度确定综合考虑各种因素影响，根据经验，确定本铸连机最大拉速和平均拉速如表连铸机拉坯速度表单位铸坯断面最高拉速工作拉速产量计算如表所示连铸机非作业时间表项目天数比例备注定期小修每周次，每次小时事故检修铸机故障漏钢等冶金耽搁不合格炉次等年度大修计划外检修等待时间合计连铸机作业率根据金属平衡图，从钢水至合格坯收得率为，连铸机作业率为。铸机可年产铸坯量从产量计算看，当作业率达到连浇炉时即能满足产量要求。连浇问题众所周之，提高连浇率是减少金属损失降低消耗降低成本和增加产量有效途径。在生产中如产生调度困难时可采用钢包炉进行调节缓冲。设计是按连浇炉考虑，随着生产技术提高和熟练，连浇率将会得到提高。散状料系统散状料系统任务是将电炉所需要各种散状料和铁合金送到高位料仓储存待用，在生产需要时，将各种散状料和铁合金称量并投入到电炉或钢包中。上料系统流程地下料仓垂直皮带机水平皮带机卸料小车高位料仓输送系统。加料系统流程称量斗或皮带秤水平皮带机大倾角皮带年供应量约为万能源公辅条件拟从现有能源介质管网中接入。生产工艺及设备炼钢概述根据公司年月日关于资源年度分析报告，全年资源获取量可达万吨以上，全年可供应电炉钢铁原料万吨以上，生产钢水万吨以上，连铸坯万吨以上。采用电炉轧钢短流程生产，主要钢种普碳钢优质钢低合金钢等。由于轧钢产品为小型棒材，连铸坯断面，预留，长度米。钢铁料溶剂废钢辅助原材料等货物运入及炉渣等运出均考虑采用道路运输方式，炼钢铸坯采用热送方式到轧钢原料跨。表代表钢号化学成份表钢种代表钢号标准化学成分，碳素结构钢低合金结构钢优质碳素钢工艺流程炼钢工艺流程采用超高功率电炉精炼炉连铸，连铸坯采用热送辊道直送轧钢原料跨。电炉渣采用热泼渣方案。各类通过自卸卡车，运至电炉炼钢冶炼跨东侧厂房内。根据电炉炼钢配料要求，用废钢配料跨吊车将废钢装入大料篮中，经称重后通过料篮过跨车开到电炉跨，用吊车分二次装入电炉。电炉使用各种散状料和铁合金因品种较多，故本设计由汽车运至车间内，通过地下料仓电振给料机垂直皮带机水平皮带卸料小车高架料仓存放待用。生产中，根据生产要求进行称量，并通过加料皮带机加入受料点。辅助拉矫机电炉钢包回转台中间罐结晶器二次冷却装置拉矫机切前辊道火焰切割机切后及运输辊道出坯辊道翻钢机移钢机出坯中包升称量中间罐连续测温引锭杆及存放装置连续矫直二冷水自动控制铸坯收集床铸坯导向切割渣清除红外定尺信号分钢机热送辊道轧钢炉主要工艺设备电炉产量计算基本条件车间年日历天数天其中全年定检天生产故障天全厂大修及其它停产天数天全年非生产时间电炉年有效作业天数天电炉年有效作业率电炉年产钢水能力浇铸跨出坯跨和散装料跨等组成。主厂房建筑面积。公辅设施包括电炉除尘电炉水处理设施快速分析室变电所配电室操作室计算电炉平均出钢量电炉冶炼周期电炉年产钢水能力万可满足生产万以上钢水要求。精炼炉采用精炼炉，对电炉初炼后钢水进行全量处理，可以保证连铸对产品大纲中生产钢种成份，温度和钢水