标建议，为更好地实现国家出努力发展食品工业，满足人民生活需要殷切希望，结合食品工业具体发展情况，商洛市食品工业今后年基本任务是加快发展食品工业，适应社会发展和人民生活提高对品种质量档次和数量需要，年食品工业总产值比年增加两倍，到年再翻番以上。把各类可食资源充分利用，加工成满足不同人群需要可直接食用食品，并通过蛋白质资源充分开发，特别是优质大豆蛋白等植物性蛋白质和动物蛋白开发，以及食物合理搭配和适当膳食营养要求。大力发展方便食品，逐步实现饮食方便化，减轻人们家务劳动负担，适应快节奏高效率生活方式。实现经济增长方式由粗放型向集约型转变，适应食品工业产品参与国际大流通挑战。速先进成熟设备完成原料预处理工序。浸出工序采用国家专利技术与工业推广项目号溶剂浸出油脂工艺装备专利号。精炼工序采用国内先进技术设备完成精炼设备。速溶核桃粉工序磨粉工序采用国内面粉制造设备，速溶核桃粉采用成熟国产先进不锈钢设备，按食品工艺要求生产。工艺技术先进适应市场竞争关键是根据市场需求，开发生产高质量高附加值产品投放市场。本技术是根据国内外粮油食品市场情况，提出液化烃号溶剂浸出植物油料中油脂高新技术，生产出脱脂植物蛋白粉，以满足粮油食品向营养型保健型方便型方向发展。它研制成功，被专家誉为植物油料加工技术突破，它是将日美等国在实验室研究十多年技术首次推向大规模工业化生产。号溶剂浸出油脂原理号溶剂是从液化石油气中提纯而得，其主要成分为丙烷丁烷。沸点均在以下，浸出过程是定压力，状态为液态和室温下进行，并在真空下脱除浸出粕和毛油中溶剂，实现油料低温浸出，溶剂液化后循环使用。生产流程如下油料胚浸出罐脱溶压缩机低温粕混合油蒸发系统压缩机溶剂周转罐←冷凝液化←毛油工艺过程油料装入浸出罐将号溶剂注入浸出罐浸泡油料从浸出罐抽出混合油打入蒸发系统④联通浸出罐与压缩机吸气中，使粕中残溶汽化，进入压缩机，经压缩液化，循环使用，毛油排出浸出系统。混合油蒸发系统工艺过程压缩机压缩机蒸气真空泵混合油第蒸发器第二蒸发器加热器脱溶塔毛油工艺条件混合油浓度温度第蒸发器温度蒸后浓度第二蒸发器温度二蒸后浓度加热器后温度脱溶塔温度真空度残压毛油残留溶剂号溶剂浸出尤点可以在提取植物油脂同时，实现浸出粕低温脱溶，保存粕中水溶性植物蛋白不变性，而这种不变性植物蛋白广泛应用于食品，而目前轻汽油号溶剂浸出植物油料加工工艺，浸出业必须在高温下才能脱除溶剂，而在这高温作用下植物蛋白变性，在食品中应用受到限制，只能作为二次蛋白资源饲料或肥料利用，这实际上是对蛋白资源浪费，国外研究用高温闪蒸工艺用于号溶剂，只能使油料中水溶性蛋白保存，而远远低于液化烃浸出，且引进成套设备复杂，操作费用高投资费用高，危险程度高，这就造成生产成本增设，目前国内引进几套设备生产产品得率低，生产成本居高不下，这就造成了生产成增高，而液化烃浸出生产产品加工成本只相当于引进设备生产，投资费用只相当于引进设备五分之。项目号溶剂浸出号溶剂浸出电耗煤耗水耗此工艺技术采用先进热交换技术，生产过程中能量消耗少，与号溶剂浸出相比节约燃煤，这样就减少因燃煤而造成三废污染。由于号溶剂具有节能优点，与号溶剂浸出方法生态环境建设是国家西部大开发根本点和切入点。项目区地处丹江上游，是生态环境比较脆弱地区，农业垦植指数较高，水土流失严重，泥石流等自然灾害时有发生，长期制约区域经济进步发展。近年来先后开展了天然林资源保护工程和退耕还林工程，生态环境得到了有效改善，但由于受国家计划任务限制，仍有大量宜林荒山荒地急需绿化。核桃适应性强，在土石河滩山沟均可良好生长。利用核桃庞大树冠和广为分布深根系，上可阻拦风雨，下可滞留水土，缓和地表径流，阻止土壤侵蚀，防止雨水冲涮，对绿化山川，保持水土涵养水土源和发展生态经济有重要作用。建设条件分析地理位置项目拟建刘湾工业园区内，位于商州区城北方向，处于国道处东侧米，交通便利，工程实施较为容易。占地面积属新建项目，占地亩。运运输条件厂址选择在距上海到伊宁国道旁，并且在原料主产区，原料主要以汽车运输为主，煤每年需约吨，可从商洛柞水县煤矿购得，运输也较方便，溶剂从西安或重庆购得，每年吨，运输也较为方便，产品外销以铁路为主，其发货地点为商州站，相距厂区公里，交通运输便利。供电排水条件