网损耗大等问题，造成严重电网污染，不利于工厂用电和节能。于是人们渴望有种既能适应更高环保要求又能节能减排产品。需求推动发展，为适应日趋严峻市场要求，人们开始从电气角度寻找出路。于是市场上先后推出了三相电源高频开关电源等新代高效除尘电气产品，并经过现场运行证明它们能够确实有着比单相电源更加有效除尘效果及节约用电等诸多优点，所以它们必将成为单相硅整流电源替代产品得以推广。山西西山热电有限责任公司采用双室四电场静电除尘器除尘除尘效率达到，粉尘排放浓度约为满足中第三时段排放要求。由于地处省会太原市，应做到更高更好环保工作，为进步提高除尘效率，使设备稳定高效运行，根据省市环保局要求，对现有三台锅炉锅炉除尘器进行改造，采用三相电源替代原有单相电源，不仅提高了除尘电压而且提高了电利用率，使除尘效率提高到以上，排放浓度降低到以下。编制依据研究范围编制依据山西西山热电有限责任公司锅炉电除尘器改造项目可行性研究报告编制委托书火电厂大气污染物排放标准火力发电厂与变电所设计防火规范山西西山热电有限责任公司提供基础资料中华人民共和国环境保护法年月日建筑设计防火规范中华人民共和国机械行业标准高压静电除尘用整流设备编制依据编制范围项目建设必要性分析和论证处理技术工艺方案选择工程设计方案和工程内容工程实施计划工程投资估算与技术经济分析。编制原则坚持客观公正科学可靠原则，真实全面地反映项目有利和不利因素，为业主决策和政府部门审批提供依据。严格贯彻执行国家有关环保劳动安全工业卫生计量消防等方面现行规定和标准，保证技术改造项目达到预期效果。坚持科学态度，正确处理近期和远期关系，合理确定项目建设规模，设备选择上集中体现技术先进成熟运行安全可靠原则，尽可能减少项目建设投资和运行成本。主要技术经济指标工程总投资万元，其中基础改造投资万元，设备及工器具购臵费万元安装工程费万元工程建设其他费用万元，基本预备费万元。无流动资金。表工程主要经济技术览表序号项目单位指标备注废气处理规模二增加削减粉尘与改造前相比年削减粉尘吨年三年操作日四工程总投资万元基础改造万元设备工器具万元安装费万元其他费用万排放量降至以下冷却水方式直接空冷排水处理方式净废水采用直接空冷方式，无循环排污水产生工业废水经絮凝沉淀处理后回用于干灰加湿输煤冲洗堆煤场地喷洒等。全部复用，不外排。生活废水经二级接触氧化处理后用于绿化灰渣处理方式粉煤灰干除灰方式，气力输送。炉渣干排渣灰渣综合利用途径粉煤灰配套实施新型建材园区项目，总用量约万，拟全部利用。炉渣由于锅炉烟气是火电厂最大污染源，在上述污染物排放及处理措施中烟气治理措施成为公司最为重要环保措施。锅炉烟气除尘采用双室四电场静电除尘器，除尘效果达到以上，具有很高除尘效率。该除尘器采用电源供应模式为单相电源设备，该设备与目前先进三相电源整流设备相比仍有不少缺点电能转换效率低不平衡供电单相输入，相工作，两相空载，不平衡问题严重平均电压低负载二次电压与峰值电压之间存在脉动，容易产生火花击穿，运行二次电压低，影响整体除尘效率。为了更好保证静电除尘器稳定运行和提高烟气除尘效果，公司拟采用先进三相电源整流设备替代原单相电源设备。本项目拟实现目标和预期效果对现有静电除尘器电源设备进行技术改造后可使除尘器运行更为高效节能。从提高除尘电压上分析，除尘效果能过提高以上。按现有排放平均浓度情况考虑，参考已改造完成锅炉烟气排放浓度，年可减少粉尘排放吨。同时除尘器可节电，年节电万度。因此本改造项目将为企业健康发展奠定坚实基础。第三章工程技术方案山西西山热电有限责任公司生产情况简介工程概况山西西山热电有限责任公司以劣质煤煤矸石和中煤为燃料，采用高效节能型循环流化床锅炉，进行热电联总论概述项目提出的背景和建设的必要性编制依据研究范围编制原则主要技术经济指标工程勘察设计收费标准年建设工程监理与相关服务收费管理规定年月太原市建设工程材料价格信息山西西山热电有限责任公司提供设备材料清单及报价编制方法根据可行性研究方案设备材料清单及有关说明计算工程量。施工技术措施项目按常规施工方法考虑。按年山西省建设工程计价依据消耗量定额及价目汇总表年山西省建设工程费用定额总承包方式县城镇标准及年月大同市建设工程材料价格信息确定子目单价。工程其它费用按年山西省建设工程其它费用标准计列。估算结果工程建设投资万元，其中建筑工程费万元设备及工器具购臵费万元安装工程费万元工程建设其他费用万元预备费万元。投资估算表详见附表。资金筹措该项目总投资为万元，全部为自有资金。项目总投资估算表单位万元序号费用名称工程量估算价值建筑工程设备安装工程其它费用合计工程费用设备基础检修平台及构筑物改造电源设备其他配套设施二其它费用建设单位管理费前期工作咨询费可行性研究报告编制费可行性研究报告评估费设计费建设单位临时设施费联合试运转费三预备费四建设投资第十四章财务评价评价依据国家计委年发布建设项目经济评价方法与参数第三版。国家地方相关政策和税收文件。评价说明该项目建设期年，运营期年，总计算期年。该项目采用固定价格体系，在运营期内成本单价固定。运行成本费用测算运行成本费用测算更换变压器油万元。电元万万元。修理费万元。该岗位按人考虑四班三倒，年工资及福利万元。因此该部分年运行成本万元。项目收益测算按节电估算，年节电万度，则年节省电费万元。环境效益评价通过对除尘系统改造，将使生产中粉尘排放达到火电厂大气污染物排放标准中第三时段要求，排放烟气粉尘浓度降低到水平，与改造前相比年减少粉尘排放吨。社会效益评价通过此次改造可使企业锅炉烟气排放达到国家许可标准，为企业可持续发展奠定基础，同时采用三相电源可减少供电系统用电不平衡性，减少电网污染，同时有定节能效果，因此该项目有定社会效益。财务分析结论通过以上分析可知该项目建成后正常运转年成本费用为万元，减少电费支出万元。项目有较好环境效益和社会效益，该项目是可以接受。第十五章研究结论与建议结论该项目为山西西山热电有限责任公司锅炉电除尘技术改造项目，通过对锅炉电除尘进行技术改造，使公司锅炉烟尘排放完全达到火电厂大气污染物排放标准中第三时段要求。改善了厂区及周围地区环境质量，该项目是符合国家产业政策。项目中对电除尘器电源控制系统改造采用先进系列三相高压电源其工艺流程是把经过破碎加工后燃料煤矸石中煤石灰石作为吸收剂及热空气送入锅炉内进行燃烧，使其化学能转化为热能，将经过处理水加热成中温次高压蒸汽，蒸汽推动汽轮机转动，把热能转化为机械能，汽轮机则带动发电机发电，再将机械能转变为电能。锅炉炉膛内空气由送风机供给，经空气预热器加热后送入炉膛，这样可使炉膛内燃料得到充分燃烧从汽轮机出来蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，再送入锅炉进水系统经除氧加热后循环使用。从汽轮机引出调整抽汽进入热力管线输送给西山矿区集中供热管网，最后送入各个用户。其凝结水由热网疏水泵升压后返回凝结水系统。锅炉炉膛内燃烧后灰渣，较大颗粒炉底渣可经冷渣器排出炉外，而较小颗粒炉灰可以从装在炉膛出口两只旋风分离器返料器返回炉膛循环燃烧，剩余烟气经空气预热器放热后，经过四电场静电除尘器除尘后，由引风机送进高烟囱排放到大气中。电厂排出灰渣可从渣仓灰库直接装车，运输至综合利用用户，时利用不完灰渣运至拟选事故贮灰场堆存。电除尘器除下粉煤灰由气力输送至灰库，或经调湿后进行综合利用或至灰场堆存。生产工艺流程及主要工艺环节分述如下燃料准备锅炉燃料包括燃煤及石灰石粉，煤源为官地选煤厂和太原选煤厂矸石和中煤，成品石灰石粉由山西焦煤集团水泥厂和古交水泥厂直接供应。由于运距较近且公路运输条件较好，所以电厂燃料采用公路运输。厂区受料设施为缝隙式受煤槽，辆自卸汽车可同时卸车，在煤槽上部设可拆卸钢篦子，由钢篦子分离出原料中各种大块，保证后续设备安全运行。在缝隙式煤槽下部采用叶轮式给煤机给料，叶轮给煤机出力为。为达到循环流化床锅炉对燃煤颗粒要求，设臵有二级破碎装臵，级破碎设备为环锤式破碎机，破碎后燃煤颗粒在二级破碎锤击式破碎机前安装有振动筛，运输机来煤经振动筛筛分后小于煤直接进入系统，大于煤进入锤击式破碎机，经破碎机破碎后进入系统。成品石灰石粉用密封罐车运至厂内，利用罐车自带压缩空气卸车系统将石灰石粉送入厂区石灰石粉仓内。厂内石灰石粉用仓泵输送，在石灰石粉仓下设臵仓泵，分别将石灰石粉送至炉前石灰石粉仓。运煤系统采用双路带式运输机系统，运输机设计参数为，双路运输机可同时运行，输送系统单路设备出力为。运煤系统在转运站及皮带煤仓间上煤处设有交叉，筒仓及煤仓间卸料设备为犁式卸料器，犁式卸料器采用程序控制。燃烧系统锅炉为循环流化床锅炉。锅炉主要技术规范为锅炉额定蒸发量过热蒸汽出口温度过热蒸汽出口压力该锅炉采用炉前给煤方式，燃料经炉前个给煤口直接送入敷设有耐火材料炉膛下其工艺流程是把经过破碎加工后燃料煤矸石中煤石灰石作为吸收剂及热空气送入锅炉内进行燃烧，使其化学能转化为热能，将经过处理水加热成中温次高压蒸汽，蒸汽推动汽轮机转动，把热能转化为机械能，汽轮机则带动发电机发电，再将机械能转变为电能。锅炉炉膛内空气由送风机供给，经空气预热器加热后送入炉膛，这样可使炉膛内燃料得到充分燃烧从汽轮机出来蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，再送入锅炉进水系统经除氧加热后循环使用。从汽轮机引出调整抽汽进入热力管线输送给西山矿区集中供热管网，最后送入各个用户。其凝结水由热网疏水泵升压后返回凝结水系统。锅炉炉膛内燃烧后灰渣，较大颗粒炉底渣可经冷渣器排出炉外，而较小颗粒炉灰可以从装在炉膛出口两只旋风分离器返料器返回炉膛循环燃烧，剩余烟气经空气预热器放热后，经过四电场静电除尘器除尘后，由引风机送进高烟囱排放到大气中。电厂